小型的污水處理設備，其特征在于：其結(jié)構(gòu)包括污水處理箱(1)、基座(2)、電機(3)、消毒器(4)、連接口(5)、蓋帽(6)、氣罐(7)、連接頭(8)、連接管(9)、電源指示燈(10)、啟動按鈕(11)、控制箱(12)，所述污水處理箱(1)的底面與基座(2)的上表面相焊接，所述消毒器(4)的上表面安裝有連接口(5)，所述連接口(5)的上端與蓋帽(6)螺紋連接，所述電機(3)安裝在基座(2)的上表面，所述連接管(9)的一端與連接頭(8)相嵌套，所述連接頭(8)安裝在氣罐(7)的上端，所述控制箱(12)的正表面設有電源指示燈(10)并用電連接，所述控制箱(12)的正表面設有啟動按鈕(11)并用電連接，所述污水處理箱(1)包括入水管(101)、處理箱外殼(102)、滑座(103)、連接板(104)、側(cè)板(105)、滾珠(106)、過濾膜(107)、前板(108)、彈簧(109)、卡扣(1010)、小彈簧(1011)、撥鈕(1012)、連桿(1013)，所述入水管(101)嵌入安裝于處理箱外殼(102)的內(nèi)部，所述滾珠(106)嵌入安裝于滑座(103)內(nèi)，所述連接板(104)與過濾膜(107)相貼合，所述側(cè)板(105)的左端面與過濾膜(107)的右端面相貼合，所述側(cè)板(105)嵌入安裝于滑座(103)內(nèi)，所述前板(108)的左端面設有過濾膜(107)，所述彈簧(109)的右端面與連接板(104)的左端面相貼合，所述卡扣(1010)的底面與小彈簧(1011)的上表面相貼合，所述連桿(1013)的左端與撥鈕(1012)相嵌套。
2小型的污水處理設備，其特征在于：所述基座(2)的上表面與消毒器(4)的底面相貼合。
3.小型的污水處理設備，其特征在于：所述控制箱(12)與電機(3)電連接。
4.小型的污水處理設備，其特征在于：所述處理箱外殼(102)的底面與基座(2)的上表面相焊接。
5.小型的污水處理設備，其特征在于：所述基座(2)為長810寬380高30的長方體結(jié)構(gòu)。

含重金屬廢水處理設備包括：一級pH調(diào)節(jié)裝置，其包括：一級pH調(diào)節(jié)罐和pH計、混合器和向一級pH調(diào)節(jié)罐內(nèi)注入酸、堿或氧化劑的較年輕的裝置；破碎裝置，包括：催化劑破碎裝置和電催化破碎裝置，依次與一級pH調(diào)節(jié)裝置相連；二級pH調(diào)節(jié)裝置包括：二級pH調(diào)節(jié)罐和pH計、混合器，以及二級pH調(diào)節(jié)罐內(nèi)酸或堿的二次裝置催化劑回收裝置，連接在電催化斷路器和二級pH調(diào)節(jié)罐之間；二級pH調(diào)節(jié)裝置還設有順序連接的中間水箱、膜過濾裝置和深度凈化塔裝置。本發(fā)明使用成本低，重金屬處理效果顯著，達標穩(wěn)定，自動化程度高，市場競爭力強，可有效避免二次污染。
1、一種含重金屬廢水處理裝置，其特征在于：
一級pH調(diào)節(jié)裝置（1）包括收集重金屬廢水的一級pH調(diào)節(jié)罐（11）、安裝在pH調(diào)節(jié)罐（11）內(nèi)的pH計（10）、混合器（20）和向一級pH調(diào)節(jié)罐（11）內(nèi)注入酸、堿或氧化劑的一級裝置（12）；
一種用于破碎重金屬廢水絡合物的破碎裝置（2），包括催化劑破碎裝置（21）和電催化破碎裝置（22），該電催化破碎裝置依次與一級pH調(diào)節(jié)裝置（1）連接；
第二級pH調(diào)節(jié)裝置（3）包括收集重金屬廢水的第二級pH調(diào)節(jié)罐（31）、安裝在第二級pH調(diào)節(jié)罐（31）內(nèi)的pH計（10）、混合器（20）和第二級pH調(diào)節(jié)罐（31）的第二酸堿裝置（32）；
催化劑回收裝置（4）連接在電催化斷路器（22）和二次pH調(diào)節(jié)罐（31）之間；
在二級pH調(diào)節(jié)裝置（3）的后部設有中間水箱（5）、膜過濾裝置（6）和深度凈化柱裝置（7）；
在二次pH調(diào)節(jié)裝置（3）和中間水箱（5）之間設有混凝池和沉淀池；裝置（12）包括酸裝置（121）、堿裝置（122）和氧化劑裝置（13），均包括軸承箱、連接軸承的管路在管道上裝有pH調(diào)節(jié)罐（11）和泵的箱體，通過管道與pH調(diào)節(jié)罐（11）連接的膜過濾裝置（6）包括抽吸泵，粗液回流罐和膜催化劑回收裝置（4）包括連接在電催化斷路器（22）和二次pH調(diào)節(jié)罐（31）之間的回收罐（41），其底部呈漏斗狀，并設有回收管道（42）。
2、根據(jù)要求1所述的含重金屬廢水處理裝置，其特征在于，所述催化劑破碎裝置（21）包括破碎槽（211）、安裝在破碎槽（211）中的混合器（20）和可將催化劑注入破碎槽（211）中的催化劑注入裝置（212）。
3、根據(jù)要求1所述的含重金屬廢水處理裝置，其特征在于，所述電催化破碎裝置（22）包括第二破碎通道（221）、安裝在第二破碎通道（221）中的電極片（222）和導電至所述電極片（222）的電源（223）。
4、根據(jù)要求1所述的含重金屬廢水處理裝置，其特征在于，所述第射裝置（32）包括酸裝置（321）和堿裝置（322），所述酸裝置和堿裝置分別通過管道與所述第二pH調(diào)節(jié)罐（31）連接。
5、根據(jù)要求1所述的含重金屬廢水處理裝置，其特征在于，在中間水箱（5）的外側(cè)還設有回流管（51），回流管（51）的兩端分別與中間水箱（5）的底部和頂部連接。
6、根據(jù)要求1所述的含重金屬廢水處理裝置，其特征在于，所述深度凈化柱裝置（7）包括至少兩個深度凈化過濾柱（71），所述深度凈化過濾柱（71）填充有能夠吸附重金屬的介質(zhì)層，介質(zhì)層由活性炭層、離子交換樹脂層、活性沸石層和不溶性淀粉黃原酸酯層一個或任意組合而成；深度凈化過濾柱（71）為串聯(lián)組合和/或并聯(lián)組合。

廢水的處理技術(shù)主要是A/O法、A2/O或A2/O和混凝沉淀法聯(lián)合處理，處理后的廢水COD、懸浮物、硬度、氯離子濃度等污染因子含量仍然偏高，達不到廢水再利用的標準.隨著國家對污水排放標準的提高，低運行成本和綠色環(huán)保型循環(huán)經(jīng)濟的需求，焦化廠面臨著焦化廢水深度處理再生回用的難題.我國深度處理焦化廢水的主要技術(shù)是fenton氧化、光催化氧化和濕式催化氧化等，而這些技術(shù)運行費用太高或者僅處于研究階段，尚未投入到生產(chǎn)中.膜處理技術(shù)由于占地面積小、運行費用低、流程簡單、操作方便等優(yōu)點，現(xiàn)廣泛應用于化工、電子、煉鋼、食品等廢水處理領(lǐng)域.本次實驗采用超濾-納濾組合工藝對焦化廢水進行深度處理，并對處理結(jié)果進行討論和對工藝運行過程中所出現(xiàn)的問題提出解決方案.
1超濾膜+納濾膜工藝處理焦化廢水實驗
1.1焦化廢水的來源、特點
焦化廢水主要來自煤炭煉焦、煤氣凈化過程及化工產(chǎn)品的精制過程，其中以蒸氨廢水為主要來源.它屬于高濃度有機廢水，有害物質(zhì)濃度高，污染物種類繁多，成分復雜.其中無機化合物主要是大量氨鹽、硫、硫化物、等，有機化合物有酚類、單環(huán)及多環(huán)的芳香族化合物、含氮、硫、氧的雜環(huán)化合物等.
1.2實驗進水水質(zhì)
實驗采用超濾-納濾膜組合工藝，對唐山某焦化廠二沉池出水進行深度處理，該廠焦化廢水、二沉池出水(實驗進水)和排放標準見表1.
1.3實驗設備
原水箱：1m×1.5m;超濾水箱：0.8m×1m;納濾水箱：0.2×0.8×1.2m3;保安過濾器：JML-230/5;超濾實驗裝置;納濾實驗裝置;超濾膜：saehan公司生產(chǎn)，型號UF4040，材質(zhì)PVDF，過濾孔徑0.1μm，產(chǎn)水量1000L/h，工作壓力0.1MP、跨膜壓差0.1MP，產(chǎn)水回收率90%;納濾膜：saehan公司生產(chǎn)，型號NF4040，材質(zhì)PA，過濾孔徑1nm，產(chǎn)水量80L/h，工作壓力0.6MP，跨膜壓差0.04MP，產(chǎn)水回收率90%.
1.4實驗原理
在超濾-納濾組合工藝中，焦化廢水首先通過超濾膜錯流過濾，從超濾膜出來的水分為濃水和產(chǎn)水，濃水中含有大量的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)，產(chǎn)水中僅含有無機鹽和小分子物質(zhì).超濾產(chǎn)水作為納濾膜的進水，超濾濃水直接返回厭氧池繼續(xù)生化處理.超濾產(chǎn)水通過高壓泵送入納濾膜，經(jīng)過納濾膜的分離后也分為濃水和產(chǎn)水，濃水返回厭氧池繼續(xù)生化處理或者做焚燒處理.納濾膜可以將分子量為200～1000的小分子截留，和99%的二價陰離子截留，所以納濾產(chǎn)水僅含有很少量的小分子有機物和少量的無機鹽，可以達到《污水再生利用工程設計規(guī)范》(G335-2002)中再生水作為循環(huán)冷卻系統(tǒng)補充水水質(zhì)標準.

冶金廢水水質(zhì)特點
冶金廢水一般酸性較強，同時含有鋅，鉛，銅，鎳，等重金屬離子，同時還含有懸浮物，氟化物，硝酸鹽及各種有機物；因此對于此類廢水需進行預處理后進入回用水處理系統(tǒng)。實現(xiàn)冶金廢水達標排放和中水回用的目的。
2.2預處理工藝
此類廢水首先投加氫氧化鈣進行中和沉淀，同時去除氟化物；然后廢水進入曝氣沉淀池，將廢水中的二價鐵和三價氧化成三價鐵和五價；由于廢水經(jīng)過多次中和沉淀加入了大量不同藥劑，導致廢水的硬度和鹽分增加，因此需要軟化處理，經(jīng)過軟化處理后的廢水進入濃密機進行沉降，溢流進入綜合調(diào)節(jié)池，底流進入壓濾機脫水，壓濾機濾液返回調(diào)節(jié)池。
2.3電化學達標處理工藝
經(jīng)過預處理后的廢水進入電化學廢水處理系統(tǒng)，在電化學廢水處理系統(tǒng)中實現(xiàn)氧化還原反應，去除廢水中的部分有機物和大部分重金屬離子；電化學系統(tǒng)出水進入反應沉淀池去除懸浮物后進入曝氣沉淀池，在曝氣沉淀池內(nèi)將二價鐵和三價分別氧化為三價鐵和五價；出水進入深度過濾系統(tǒng)，由過濾系統(tǒng)過濾后進入中間儲水池。
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