在水處理設(shè)備系列中，用于、生物制藥、食品飲料、化學(xué)化工行業(yè)的純化水設(shè)備屬于系列產(chǎn)品，近年來(lái)隨著國(guó)家對(duì)行業(yè)的大力扶持，加之民眾對(duì)食品安全的日益重視，純化水設(shè)備需求日益
純化水設(shè)備生產(chǎn)商的硬件設(shè)施：
硬件設(shè)施包括一定的廠房面積、辦公場(chǎng)所、人員配置、服務(wù)機(jī)構(gòu)設(shè)置;在純化水設(shè)備的整體設(shè)計(jì)、組裝、調(diào)試過(guò)程中，一定的廠房面積作為支撐顯得尤為重要，目前深圳地區(qū)純水設(shè)備制造商數(shù)量眾多，大部分制造商只是單純的貿(mào)易模式，這種生產(chǎn)商雖然在價(jià)格上有一定優(yōu)勢(shì)，但生產(chǎn)能力、服務(wù)質(zhì)量跟不上。純化水設(shè)備要求采用304/316材質(zhì)焊接管道、機(jī)架、儲(chǔ)水罐等，并對(duì)管道進(jìn)行鈍化處理，因此客戶(hù)選擇廠家時(shí)，盡量實(shí)地考察。
純化水設(shè)備生產(chǎn)商的軟件設(shè)施：
軟件設(shè)施是公司軟實(shí)力的象征，就純化水設(shè)備制造而言，合作客戶(hù)、供應(yīng)商支持、度尤為重要。在選擇純化水設(shè)備制造廠商時(shí)，可以要求廠商提供以往成功案例，必要時(shí)可以要求廠商帶領(lǐng)客戶(hù)到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;對(duì)于純化水設(shè)備的重要主件如反滲透膜、水泵、濾料等，有實(shí)力、度好的供應(yīng)商是保障設(shè)備良好運(yùn)行的重要條件，因此在選擇廠商時(shí)，應(yīng)詢(xún)問(wèn)相關(guān)廠商是否與度較高的部件供應(yīng)商建有長(zhǎng)期合作關(guān)系;此外對(duì)于純化水設(shè)備的度，客戶(hù)可以在網(wǎng)上有針對(duì)性的查閱。
純化水設(shè)備的價(jià)格誤區(qū)：
物美價(jià)廉、物超所值是每個(gè)客戶(hù)所期望的，俗話(huà)說(shuō)便宜沒(méi)好貨，在純化水設(shè)備價(jià)格對(duì)比中，客戶(hù)需要注意甄別不同廠商報(bào)價(jià)的真實(shí)性，價(jià)格虛低的供應(yīng)商往往在設(shè)備制造中偷梁換柱降低成本，這樣將不可避免的導(dǎo)致純化水設(shè)備在后期認(rèn)證中不能通過(guò)GMP認(rèn)證由于純化水設(shè)備從安裝調(diào)試到后期運(yùn)營(yíng)是個(gè)系統(tǒng)工程，其中各組成部件均有各種，組合之后價(jià)格相差較大情有可原，客戶(hù)在選購(gòu)純化水設(shè)備時(shí)，應(yīng)事前了解主要部件的構(gòu)成情況，并查閱相關(guān)資料做到心中有數(shù)。

產(chǎn)品介紹
反滲透純水設(shè)備用于新興的光電材料生產(chǎn)、加工、清洗;LCD液晶顯示屏、PDP等離子顯示屏、燈管顯像管、微電子工業(yè)、FPC/PCB線(xiàn)路板、電路板、大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路需用大量的高純水、超純水清洗半成品、成品。
集成電路的集成度越高，對(duì)水質(zhì)的要求也越高，這也對(duì)超純水處理工藝及產(chǎn)品的簡(jiǎn)易性、自動(dòng)化程度、生產(chǎn)的連續(xù)性、可持續(xù)性等提出了更加嚴(yán)格的要求。都應(yīng)該使用多種純化技術(shù)相結(jié)合制取的純水，這樣才能提高純水的純度，符合用水需求。
而制藥行業(yè)純水設(shè)備采用雙級(jí)反滲透技術(shù)與純化、殺菌技術(shù)相結(jié)合，出水水質(zhì)達(dá)到美國(guó)ASTM、NCCLS、CAP試劑級(jí)純水標(biāo)準(zhǔn)。
工藝設(shè)計(jì)
1、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線(xiàn)殺菌器→拋光混床→精密過(guò)濾器→用水對(duì)象 (≥18MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)。
2、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線(xiàn)殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過(guò)濾器→用水對(duì)象(≥18MΩ.CM)(工藝)。
3、預(yù)處理→一級(jí)反滲透→加藥機(jī)(PH調(diào)節(jié))→中間水箱→第二級(jí)反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線(xiàn)殺菌器→0.2或0.5μm精密過(guò)濾器→用水對(duì)象(≥17MΩ.CM)(工藝)。
4、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線(xiàn)殺菌器→0.2或0.5μm精密過(guò)濾器→用水對(duì)象(≥15MΩ.CM)(工藝)。
5、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線(xiàn)殺菌器→精密過(guò)濾器→用水對(duì)象 (≥15MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)。
設(shè)備特點(diǎn)
1.采用進(jìn)口反滲透膜，脫鹽率高，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行成本低廉。
2.無(wú)需酸堿處理，環(huán)保無(wú)“三廢”。
3.自動(dòng)控制，自動(dòng)維護(hù)，水質(zhì)在線(xiàn)檢測(cè)，隨時(shí)監(jiān)測(cè)水質(zhì)變化。
4.切合當(dāng)?shù)厮|(zhì)的個(gè)性化設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足需求。
5.全自動(dòng)控制系統(tǒng)，日常操作極為簡(jiǎn)便，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行沖洗維護(hù)，制取產(chǎn)品水過(guò)程不需要任何手工操作。
6.雙流路設(shè)計(jì)，不但可以制造超純水，還生產(chǎn)純水，方便用戶(hù)實(shí)驗(yàn)室的不同級(jí)別用水要求。
7.預(yù)留了升級(jí)空間?？梢愿鶕?jù)用戶(hù)需要輕松實(shí)現(xiàn)功能升級(jí)。
技術(shù)參數(shù)
電子級(jí)超純水設(shè)備出水水質(zhì)完全符合美國(guó)ASTM純水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、我國(guó)電子工業(yè)部電子級(jí)水質(zhì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm五級(jí)標(biāo)準(zhǔn))、我國(guó)電子工業(yè)部高純水水質(zhì)試行標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)半導(dǎo)體工業(yè)用純水指標(biāo)、日本集成電路水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)內(nèi)外大規(guī)模集成電路水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

反滲透設(shè)備在工業(yè)、生活、農(nóng)作、制造、軍事等領(lǐng)域中，隨著科技的不斷發(fā)展及生活質(zhì)量指標(biāo)的不斷地提高，其水凈化設(shè)備在污水處理中有哪些優(yōu)勢(shì)？帶著這個(gè)疑問(wèn)小編為你介紹水凈化設(shè)備在我們這些領(lǐng)域中所處的位置及其優(yōu)勢(shì)所在。
我們先了解水凈化設(shè)備的重要組成有哪些？環(huán)保生產(chǎn)的水凈化設(shè)備主要由原水灌、原水泵、多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、離子軟化系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、精密過(guò)濾系統(tǒng)及紫外線(xiàn)殺毒器（一般用的二氧化氯消毒）等組成。在水凈化設(shè)備中，這些配置占市場(chǎng)主流，其各個(gè)就是所用的技術(shù)不一樣，水凈化設(shè)備達(dá)到國(guó)家環(huán)保出水標(biāo)準(zhǔn)，可實(shí)現(xiàn)用戶(hù)出水回用及灌溉達(dá)98.6%
水凈化設(shè)備的優(yōu)勢(shì)-多介質(zhì)過(guò)濾器
多介質(zhì)過(guò)濾器采用多次過(guò)濾層的過(guò)濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上的物質(zhì)，可選用手動(dòng)閥門(mén)控制或者全自動(dòng)控制器進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
水凈化設(shè)備的優(yōu)勢(shì)之二-活性炭過(guò)濾器
活性炭過(guò)濾器采用果殼活性炭過(guò)濾器，活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子，還可進(jìn)行離子交換吸附。經(jīng)活性炭吸附還可使耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附復(fù)制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機(jī)物、降低水的余氯值及污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的污染物。可選用手動(dòng)閥門(mén)控制或者全自動(dòng)控制器進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。同時(shí)，設(shè)備具有自我維護(hù)系統(tǒng)，運(yùn)行費(fèi)用很低。
水凈化設(shè)備優(yōu)勢(shì)之三-服務(wù)
電話(huà)支持：我們接到用戶(hù)的技術(shù)支持請(qǐng)求或故障報(bào)告后，將立即以電話(huà)方式同該單位取得聯(lián)系，并用戶(hù)解決問(wèn)題；
遠(yuǎn)程連接服務(wù)：技術(shù)支持人員在客戶(hù)授權(quán)后，可通過(guò)遠(yuǎn)程連接進(jìn)入客戶(hù)的系統(tǒng)幫助客戶(hù)解決問(wèn)題?？蛇h(yuǎn)程連接到客戶(hù)的系統(tǒng)在客戶(hù)的系統(tǒng)上做編程調(diào)整，從而確保系統(tǒng)為用戶(hù)產(chǎn)生的效益；
現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)：在客戶(hù)授權(quán)的情況下，進(jìn)入客戶(hù)的產(chǎn)品基地，定期檢查系統(tǒng)運(yùn)行狀況，檢測(cè)產(chǎn)品未來(lái)可能出現(xiàn)的問(wèn)題；如需現(xiàn)場(chǎng)了解判斷和解決問(wèn)題，我公司將盡快安排以快的速度趕赴現(xiàn)場(chǎng)；
定期拜訪(fǎng)：產(chǎn)品進(jìn)入運(yùn)行階段后，我們安排每季度定期拜訪(fǎng)用戶(hù)，隨時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，一方面預(yù)防故障的發(fā)生，另一方面對(duì)發(fā)生的各種問(wèn)題及時(shí)做出響應(yīng)；
應(yīng)急解決方案：公司設(shè)立技術(shù)支持小組，保證突發(fā)事件發(fā)生時(shí)，能夠迅速召集技術(shù)人員，立即制定應(yīng)急技術(shù)方案；對(duì)一般性技術(shù)故障，可利用電話(huà)用戶(hù)自行解決；在用戶(hù)無(wú)法解決情況下，及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題（見(jiàn)故障等級(jí)處理機(jī)制）。

反滲透裝置（簡(jiǎn)稱(chēng)RO裝置）在除鹽系統(tǒng)中屬關(guān)鍵設(shè)備，裝置利用膜分離技術(shù)除去水中大部份離子、SiO2等，大幅降低TDS、減輕后續(xù)除鹽設(shè)備的運(yùn)行負(fù)荷。RO是將原水中的一部分沿與膜垂直的方向通過(guò)膜，水中的鹽類(lèi)和膠體物質(zhì)將在膜表面濃縮，剩余一部分原水沿與膜平行的方向?qū)饪s的物質(zhì)帶走，在運(yùn)行過(guò)程中自清洗。膜元件的水通量越大，回收率越高則其膜表面濃縮的程度越高，由于濃縮作用，膜表面處的物質(zhì)溶度與主體水流中物質(zhì)濃度不同，產(chǎn)生濃差極化現(xiàn)象。濃差極化會(huì)使膜表面鹽的濃度高，膜的滲透壓，引起鹽透過(guò)率，和為提高給水的壓力而需要多消耗能量，此時(shí)應(yīng)采用清洗的方法進(jìn)行恢復(fù)。
一、結(jié)構(gòu)形式：
反滲透裝置由復(fù)合膜元件、玻璃鋼壓力容器、碳鋼滑架和儀表控制柜組成。儀表控制柜裝備電導(dǎo)、、壓力等各種儀表，便于用戶(hù)隨時(shí)檢測(cè)和實(shí)現(xiàn)裝置運(yùn)行自動(dòng)化。
二、性能參數(shù)表:
為了保證反滲透裝置安全正常的運(yùn)行，進(jìn)裝置的原水進(jìn)行適當(dāng)處理和調(diào)整以達(dá)到下列指示:
三、裝置安裝:
反滲透裝置的安裝必須按下列條件執(zhí)行：
１．裝置運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)放置于室內(nèi)，周?chē)h(huán)境溫度不得低于5℃，不得高于38℃。當(dāng)溫度高于35℃時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)措施。
２．裝置到達(dá)后，應(yīng)在一個(gè)月內(nèi)安裝完畢，并應(yīng)立即進(jìn)行通水試車(chē)運(yùn)行。
３．裝置在未進(jìn)行通水試車(chē)之前，任何閥門(mén)均不得開(kāi)啟，以免保護(hù)溶液流出，致使元件損壞。
４．裝置就位后，應(yīng)調(diào)整裝置支承點(diǎn)，使組件處于基本水平的位置，且與基礎(chǔ)接觸可靠。
５．裝置與供水泵相接的管路及閥門(mén)在連接之前應(yīng)進(jìn)行脫脂處理，供水泵過(guò)流部份也應(yīng)進(jìn)行脫脂處理。
６．裝置的產(chǎn)水輸出管大輸出高度應(yīng)小于8米。
注：2、3點(diǎn)僅針對(duì)RO裝置內(nèi)已安裝膜元件的裝置。
四、調(diào)試步驟:
1. 對(duì)裝置的進(jìn)水進(jìn)行分析、測(cè)試，結(jié)果表明符合進(jìn)水要求，方可進(jìn)行裝置通水調(diào)試。
2. 對(duì)供水泵的壓力控制，水質(zhì)自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。
3. 檢查裝置所有管道之間連接是否完善、壓力表是否齊全、低壓管道連接處是否緊密，有否短缺。
4. 開(kāi)啟泵前排放閥，啟動(dòng)預(yù)處理設(shè)備，并調(diào)整至供水量大于裝置進(jìn)水量。
5. 全開(kāi)各壓力表開(kāi)關(guān)和進(jìn)水閥、濃排閥、產(chǎn)水排放閥。
6. 關(guān)閉泵前排放閥，待組件內(nèi)充滿(mǎn)水后，關(guān)閉裝置進(jìn)水閥。
7. 待高壓泵進(jìn)口壓力大于0.2MPa，啟動(dòng)高壓泵，并緩緩開(kāi)啟裝置進(jìn)水閥同時(shí)關(guān)閉濃排閥，控制裝置總壓差小于0.3MPa，產(chǎn)水排放2分鐘后關(guān)閉產(chǎn)排閥，運(yùn)行15分鐘，并查各高、低壓管路、儀表是否工作正常。
8. 調(diào)整進(jìn)水閥、濃水出口閥使產(chǎn)水、濃水比例為 3 : 1 。
9. 檢測(cè)產(chǎn)品水電導(dǎo)率，符合要求時(shí)先開(kāi)啟產(chǎn)品水出水閥，再關(guān)閉產(chǎn)水排放閥。
10. 調(diào)試過(guò)程應(yīng)注意事項(xiàng):
10-1調(diào)試過(guò)程中進(jìn)水壓力不得大于1.5MPa。
10-2如進(jìn)水溫度高于、低于25℃時(shí)，應(yīng)根據(jù)水溫--產(chǎn)水量曲線(xiàn)進(jìn)行修正，控制回收率為75 ％。
10-3裝置連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)后，脫鹽率不能達(dá)到設(shè)計(jì)脫除率應(yīng)逐一檢查裝置中每個(gè)組件的脫鹽率，確定產(chǎn)生故障的組件后加以更換元件。
10-4發(fā)現(xiàn)高壓管路有漏水需排除時(shí)，裝置應(yīng)卸壓，嚴(yán)禁高壓狀況下松動(dòng)高壓接頭。
五、裝置的運(yùn)行操作管理:
1．嚴(yán)格控制進(jìn)水水質(zhì)，保證裝置在符合進(jìn)水指標(biāo)要求的水質(zhì)條件下運(yùn)行。
2．操作壓力控制，應(yīng)在滿(mǎn)足產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利于降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率。
3．進(jìn)水溫度控制，應(yīng)根據(jù)實(shí)際用水量，取鄰界壓力(進(jìn)水壓力低于該值脫鹽率產(chǎn)生明顯下降的壓力值)不能滿(mǎn)足產(chǎn)水量與水質(zhì)要求的至低溫度來(lái)作為該時(shí)間階段內(nèi)的進(jìn)水溫度。這樣可以降低膜水量的衰減。
4．排放量控制，由于水溫、操作壓力等因素的變化，使裝置的產(chǎn)水量也發(fā)生相應(yīng)的變化，這時(shí)應(yīng)對(duì)排放量進(jìn)行調(diào)整，控制排放量與產(chǎn)水量之間比例為1:2.5-1: 3，否則將影響裝置的脫鹽率。
5．夏季水溫偏高的操作對(duì)策:
5-1在保證后處理對(duì)進(jìn)水含鹽量要求的前提下，降低操作壓力。實(shí)施減壓操作。此對(duì)策為優(yōu)選對(duì)策。
5-2根據(jù)供水量要求，輪流關(guān)停反滲透(限于裝有二臺(tái)以上反滲透的工廠)，但關(guān)停時(shí)間不得大于(夏季)，否則容易造成膜面孳生，增加壓降。
6．裝置不得長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，每天至少運(yùn)行2小時(shí)。如準(zhǔn)備停機(jī)72小時(shí)以上，應(yīng)用化學(xué)清洗裝置向組件內(nèi)充裝1%亞硫酸氫鈉和18%甘油實(shí)施保護(hù)。
8．反滲透每次停機(jī)和啟動(dòng)都應(yīng)讓裝置在進(jìn)水壓力小于0.4MPa條件下沖洗15分鐘。
9．操作工應(yīng)在每2小時(shí)對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄，主要內(nèi)容應(yīng)包括:
進(jìn)水: PH值、電導(dǎo)率、壓力、SDI、水溫。
產(chǎn)水: 電導(dǎo)率、、PH。
濃水: 、壓力。以及各段進(jìn)水壓力。
10．嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員上崗操作。
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