處理污水量按需求定
可售賣(mài)地全國(guó)
類(lèi)型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進(jìn)水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類(lèi)型屠宰廢水
排放標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)A
規(guī)格定制
是否定制是
進(jìn)出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進(jìn)水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
電鍍行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中不可缺少的環(huán)節(jié),涉及國(guó)防、工業(yè)、生活領(lǐng)域。從大類(lèi)為機(jī)件金屬電鍍、塑料電鍍,達(dá)到工件防腐、美觀、延長(zhǎng)壽命、外觀裝飾等效果。
電鍍產(chǎn)生的廢水毒性大,對(duì)土壤,動(dòng)植物生長(zhǎng)均產(chǎn)生危害。因此必須嚴(yán)格處理廢水達(dá)標(biāo)排放,缺水地區(qū)推行廢水處理達(dá)標(biāo)循環(huán)利用,從技術(shù)生產(chǎn)上講,由于電鍍生產(chǎn)過(guò)程和廢水處理過(guò)程須投加一定量的多種化學(xué)品。電鍍廢水處理后達(dá)到循環(huán)回用,回用水必須經(jīng)脫鹽后才能回用于生產(chǎn)線(xiàn)用水,對(duì)環(huán)境含鹽總量不會(huì)削減,樹(shù)脂交換、反滲透工藝的濃縮液仍返回地面。
一、電鍍廢水處理工藝
廢水處理工藝設(shè)計(jì)是根據(jù)廢水性質(zhì)、組分及企業(yè)的情況和處理后排放水質(zhì)參數(shù)的要求,經(jīng)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定的。
電鍍廢水處理工藝很多:20世紀(jì)70年代流行樹(shù)脂交換,80年代電解法、化學(xué)法+氣浮等。根據(jù)我廠20年來(lái)在電鍍廢水處理實(shí)踐中得出,樹(shù)脂交換對(duì)處理貴稀金屬離子廢水、回收貴稀金屬有它的優(yōu)越性。
電解法:能耗高,電耗和鐵耗均高,對(duì)高濃度含鉻廢水產(chǎn)生污泥量太多,不適應(yīng),同時(shí)對(duì)含氰廢水處理不理想,所以含氰廢水還要用化學(xué)法。
化學(xué)藥劑+氣浮法:采用化學(xué)藥品氧化還原中和,用氣浮上浮方法進(jìn)行泥水分離,因電鍍污泥比重大,并且廢水中含有多種有機(jī)添加劑,實(shí)際使用時(shí)氣浮分離不徹底,并且運(yùn)行管理不便,到90年代末,氣浮法應(yīng)用越來(lái)越少。
化學(xué)藥劑+沉淀:該方法是早應(yīng)用的方法,經(jīng)過(guò)30多年不同處理工藝實(shí)際使用比較后。目前又回到了早,也是有效的處理工藝上來(lái),國(guó)外在電鍍處理上也大多采用該方法,但實(shí)際固液分離運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)后,沉淀池會(huì)有污泥翻上來(lái),出水難以保證穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
近年開(kāi)發(fā)的生物處理工藝:小水量單一鍍種運(yùn)行效果高,許多大工程使用很不穩(wěn)定,因水質(zhì)水量難以恒定,微生物對(duì)水溫,品種,重金屬離子的濃度,PH值的變化難穩(wěn)定適應(yīng),出現(xiàn)瞬間大批微生物,出現(xiàn)環(huán)境污染事故,而且培菌不易。
本工藝是針對(duì)不同性質(zhì)的廢水加入不同的藥品進(jìn)行氧化還原中和后,采用直接壓濾分離方法分離污泥,投資省、運(yùn)行操作管理方便,穩(wěn)定可靠、能耗低。
當(dāng)前許多缺水地區(qū)要求電鍍廢水循環(huán)回用。在GB8978—1996一級(jí)排放預(yù)處理的水質(zhì)基礎(chǔ)上深度凈化,主要回用水含鹽量大,占20%--23%,必須進(jìn)行脫鹽處理,采用粗濾→精濾→超濾→反滲透工藝,可達(dá)飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),這對(duì)水資源重復(fù)利用有一定意義,但鉻鹽等濃縮液污染物占20%--23%仍返還環(huán)境中。

隨著污水處理技術(shù)不斷地發(fā)展,近年開(kāi)發(fā)的在國(guó)內(nèi)外普遍應(yīng)用的工藝有:

造紙污水的特性:
我國(guó)造紙業(yè)多采用草稈、木漿等作為造紙?jiān)?。制漿造紙生產(chǎn)一股有制漿、洗漿、漂白、遣紙的工序組成。造紙工業(yè)制漿有堿法制漿、化學(xué)機(jī)械法制漿和機(jī)槭法制漿。其廢水根據(jù)制漿方法不同、原料不同、制漿得率不同、造紙品種不同及有無(wú)化學(xué)品回收,其污染物的發(fā)生與排放就有很大區(qū)別,但基本上都含有大量的懸浮物及BOD、COD和部分有毒物質(zhì),通常仍采用物化和生物法相結(jié)合的方式進(jìn)行處理。
華屹的造紙污水處理系統(tǒng)的特點(diǎn):
1、一體化污水處理設(shè)備經(jīng)碳鋼防腐處理或不銹鋼構(gòu)件,現(xiàn)場(chǎng)拼接組合而成。重量輕巧,易于運(yùn)輸,方便安裝。
2、放置于地表以下,設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地,不需要建房及采暖、保溫。大限度的實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)
的集成,減少占地面積。
3、整個(gè)設(shè)備處理系統(tǒng)配有PLC全自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報(bào)警系統(tǒng),運(yùn)行安全可靠,平時(shí)一股不需要專(zhuān)人
管理,只需適時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),管理費(fèi)用小。
4、出水效果好,地表綠化率可達(dá)90%以上,若使用耐寒喜水的標(biāo)志性樹(shù)種或草坪,形成溪流、噴泉、水塘、魚(yú)池融為一體的水處理景觀,化污油為清泉。

醫(yī)院污水處理二氧化氯消毒裝置,包括污水池,所述污水池上設(shè)置有管道,管道的末端設(shè)置有射流器,射流器連接到二氧化氯發(fā)生器上,所述二氧化氯發(fā)生器的下端設(shè)置有兩個(gè)原料槽,分別為亞原料槽和原料槽,兩個(gè)原料槽均采用原料管與二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部的反應(yīng)罐連接;所述二氧化氯發(fā)生器與外設(shè)的控制柜控制連接,所述原料槽與二氧化氯發(fā)生器之間設(shè)置有稀釋槽。本實(shí)用新型將污水池污水直接與二氧化氯發(fā)生器連接,并且對(duì)進(jìn)行稀釋后進(jìn)行反應(yīng);并且內(nèi)部設(shè)置三個(gè)反應(yīng)罐,減少一個(gè)反應(yīng)罐造成的原料反應(yīng)不完整,加大原料利用率;污水消毒凈化過(guò)程全由控制柜控制,人為,效率高,安全系數(shù)高。
醫(yī)院污水處理二氧化氯消毒裝置,包括污水池,其特征在于:所述污水池上設(shè)置有管道,管道的末端設(shè)置有射流器,射流器連接到二氧化氯發(fā)生器上,所述二氧化氯發(fā)生器的下端設(shè)置有兩個(gè)原料槽,分別為亞原料槽和原料槽,兩個(gè)原料槽均采用原料管與二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部的反應(yīng)罐連接;所述二氧化氯發(fā)生器與外設(shè)的控制柜控制連接,所述二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部反應(yīng)罐有三組,分別為反應(yīng)罐,第二反應(yīng)罐以及第三反應(yīng)罐,所述原料槽與二氧化氯發(fā)生器之間設(shè)置有稀釋槽,所述控制柜與射流器電連接;所述二氧化氯發(fā)生器上設(shè)置出水管。
所述的一種醫(yī)院污水處理二氧化氯消毒裝置,其特征在于:所述原料槽與二氧化氯發(fā)生器的反應(yīng)罐采用計(jì)量泵連接。
醫(yī)院污水處理二氧化氯消毒裝置,其特征在于:三組反應(yīng)罐均為圓柱型的筒狀結(jié)構(gòu),并且三組反應(yīng)罐截面大小相同;三組反應(yīng)罐在二氧化氯發(fā)生器中罐口的高度相同;第二反應(yīng)罐的高度比反應(yīng)罐高20-2,第三反應(yīng)罐的高度比第二反應(yīng)罐高20-2;所述反應(yīng)罐與原料槽的進(jìn)料管道連接,所述反應(yīng)罐與第二反應(yīng)罐之間以及第二反應(yīng)罐與第三反應(yīng)罐之間采用導(dǎo)流管貫通,導(dǎo)流管連接在反應(yīng)罐的側(cè)壁上,導(dǎo)流管與三個(gè)反應(yīng)罐的連接位置剛好位于反應(yīng)罐側(cè)壁沿高度方向上的中心點(diǎn)。
醫(yī)院污水 處理二氧化氯消毒裝置,其特征在于:所述稀釋槽包括原料的進(jìn)液管,以及入水管;進(jìn)液管以及入水管上均設(shè)置計(jì)量泵。
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