加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機(jī)架304
質(zhì)保1年免費(fèi),終身維護(hù)
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動(dòng)全自動(dòng)
產(chǎn)水量0.25噸/小時(shí)至1000噸/小時(shí)
進(jìn)水水質(zhì)市政自來水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽(yáng)
貴州水處理設(shè)備方法中反滲透水處理的特點(diǎn):
反滲透水處理設(shè)備能過濾掉水中的、、重金屬、農(nóng)藥、有機(jī)物、礦物質(zhì)和異色異味等,是一種純水,無需加熱即可飲用。它所過濾出的水量的成本很低。生產(chǎn)的純水品質(zhì)高、衛(wèi)生指標(biāo)理想。
反滲透水處理設(shè)備是采用的反滲透除鹽技術(shù)來制備去離子水,是一種純物理過程的制備技術(shù)。反滲透純水機(jī)組具有能長(zhǎng)期不間斷工作,自動(dòng)化程度高,操作方便,出水水質(zhì)長(zhǎng)期穩(wěn)定,無污染物排放,制取純水成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。反滲透膜技術(shù)在國(guó)內(nèi)、生物、電子、化工、電廠、污水處理等領(lǐng)域得到了廣泛的運(yùn)用。

一、前言
直飲水,這種在發(fā)達(dá)國(guó)家普及了20年的飲水方式,近年開始流行于我國(guó)一些城市。1999年,廣東在中科院廣州地化所的傅家謨?cè)菏康奶嶙h下,決定投資約80億元,在珠江三角洲主要城市,建設(shè)以自來水直接飲用為目的分質(zhì)供水網(wǎng)。北京、上海、廣東等地的樓盤亦紛紛打出"水"牌,以顯示自身的卓而不群。
對(duì)酒店行業(yè)而言,實(shí)行直飲水終端供應(yīng)更是勢(shì)在必行。酒店餐飲部門使用高質(zhì)量的純凈水浸泡洗滌烹調(diào)食物,可更好地保證餐飲衛(wèi)生,進(jìn)而提高餐飲口味,滿足顧客對(duì)健康的要求,樹立良好口碑,吸引更多的客人??头渴褂弥憋嬎?,為客人提供便利,提高酒店整體檔次。
全球健康用水已成為稀缺的資源之一。世界衛(wèi)生組織于去年10月公布威脅人類健康的,不潔飲水即位列其中。則指出,全球11億人缺乏安全飲水,每年500萬人死于同水有關(guān)的疾病。我國(guó)的水環(huán)境污染亦相當(dāng)嚴(yán)重,水系、主要湖泊污染嚴(yán)重,流經(jīng)城市的河流水質(zhì)90%%不符合飲用水水源標(biāo)準(zhǔn),75%%的湖泊水域富營(yíng)養(yǎng)化。
二、使用直飲水的好處
1.提高酒店服務(wù)質(zhì)量
使酒店所有飲用水的TDS值低于40(TDS值代表污染指數(shù),世界衛(wèi)生組織規(guī)定,飲用水的TDS值應(yīng)小于40),提高酒店服務(wù)質(zhì)量。
2.與國(guó)際接軌,提升酒店檔次
直飲水已成為國(guó)際酒店以及國(guó)內(nèi)高星級(jí)酒店*設(shè)施,是衡量酒店檔次水準(zhǔn)的標(biāo)志之一。在國(guó)外以及港澳臺(tái)地區(qū),人們十分注重直飲水飲用,以及飯菜、飲料是否是用直飲水來制做。
3.注重服務(wù)細(xì)節(jié),滿足客人高品位需求
提供飲水便利,使客人在客房中即可隨時(shí)飲用新鮮健康的RO水;同時(shí)提供更的洗漱用水,滿足客人高品位的需求。
4.制水成本低于桶裝純凈水
五加侖RO直飲水總成本(包括電費(fèi)、水費(fèi)、耗材及機(jī)器折舊)僅為0.3元/桶左右,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于桶裝純凈水(一般為10元/桶),而水質(zhì)更加新鮮健康。詳情見附件。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、采用進(jìn)口逆滲透膜(RO膜,美國(guó)水質(zhì)協(xié)會(huì)合格產(chǎn)品),運(yùn)用目前國(guó)際上的逆滲透技術(shù)工藝制備純水;
2、五級(jí)過濾,綜合發(fā)揮各濾芯的有效作用,清除原水中的泥沙、懸浮物、膠體、有機(jī)物、重金屬、可溶性固體、、病毒、熱源和其他有害物質(zhì),僅保留水分子和溶解氧;
3、采用進(jìn)口靜音高壓泵,使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行質(zhì)量可靠;
4、預(yù)處理濾芯采用可更換方式,可有效保證預(yù)處理效果,且更換方便,換芯價(jià)格經(jīng)濟(jì),產(chǎn)水運(yùn)行成本低;
5、具有高壓沖洗逆滲透膜的功能,可有效延長(zhǎng)RO膜的壽命;
6、制水過程自動(dòng)控制,原水缺水停機(jī),儲(chǔ)水桶水滿停機(jī)。

生活用水系統(tǒng)就是應(yīng)用在酒店中的水處理設(shè)備,由于該設(shè)備的出水質(zhì)量比較好,所以人們可以放心飲用,不會(huì)對(duì)人體造成一定的危害。安裝生活用水系統(tǒng)也是職工的一種福利,保證它們的飲水健康。生活用水系統(tǒng)能夠有效的去除各種雜質(zhì)、、熱源等有害物質(zhì),保證設(shè)備的出水水質(zhì)的良好。本文主要介紹的是直飲水設(shè)備的特點(diǎn)。
100噸生活用水系統(tǒng)石英砂過濾器工作原理
石英砂過濾器主要是利用石英砂填料來降低水中濁度,截留除去水中懸浮物、有機(jī)物、膠質(zhì)顆粒、微生物、氯嗅味及部分重金屬離子,使給水得到凈化的水處理傳統(tǒng)方法之一。一種或幾種過濾介質(zhì)在一定的壓力下,使原液通過該介質(zhì),去除雜質(zhì),從而達(dá)到過濾的目的。其內(nèi)裝的填料一般為:石英砂、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等,用戶可根據(jù)實(shí)際情況選擇使用。進(jìn)水濁度要求小于20度,出水濁度可達(dá)3度以下。利用石英砂有較好的載污能力,水通過石英砂時(shí),水中的懸浮物和膠體雜質(zhì)被吸附截留,水中雜質(zhì)從而被去除,出水達(dá)到透明。使用該設(shè)備,可保證給水污染指數(shù)SDI<5,給水濁度<1NTU。
100噸生活用水系統(tǒng)活性碳過濾器工作原理
活性炭制造工藝包括兩個(gè)過程:一是脫水和炭化;二是活化。由此形成了特有的多孔隙結(jié)構(gòu)而產(chǎn)生的表面積,具有強(qiáng)大的物理吸附能力。此外,在活化過程中、活性炭表面的非結(jié)構(gòu)部分上形成一些含氧官能團(tuán),如:羥基,羧基這些基團(tuán)使活性炭具有化學(xué)吸附和催化氧化、還原的性能。
100噸生活用水系統(tǒng)的特點(diǎn)
1、采用進(jìn)口活性炭纖維濾材,吸附余氯和有機(jī)物。
2、卡接式自動(dòng)斷水設(shè)計(jì),精巧的設(shè)計(jì),讓濾芯輕松更換。
3、可根據(jù)各地水質(zhì)不同、搭配不同的功能濾芯,組成適合當(dāng)?shù)厮|(zhì)的凈水產(chǎn)品。
4、經(jīng)耐壓測(cè)試,杜絕漏水隱患。
5、一體式濾芯設(shè)計(jì),避免接觸污染。
6、采用食品級(jí)PP材料,確保安全。

反滲透裝置(簡(jiǎn)稱RO裝置)在除鹽系統(tǒng)中屬關(guān)鍵設(shè)備,裝置利用膜分離技術(shù)除去水中大部份離子、SiO2等,大幅降低TDS、減輕后續(xù)除鹽設(shè)備的運(yùn)行負(fù)荷。RO是將原水中的一部分沿與膜垂直的方向通過膜,水中的鹽類和膠體物質(zhì)將在膜表面濃縮,剩余一部分原水沿與膜平行的方向?qū)饪s的物質(zhì)帶走,在運(yùn)行過程中自清洗。膜元件的水通量越大,回收率越高則其膜表面濃縮的程度越高,由于濃縮作用,膜表面處的物質(zhì)溶度與主體水流中物質(zhì)濃度不同,產(chǎn)生濃差極化現(xiàn)象。濃差極化會(huì)使膜表面鹽的濃度高,膜的滲透壓,引起鹽透過率,和為提高給水的壓力而需要多消耗能量,此時(shí)應(yīng)采用清洗的方法進(jìn)行恢復(fù)。
一、結(jié)構(gòu)形式:
反滲透裝置由復(fù)合膜元件、玻璃鋼壓力容器、碳鋼滑架和儀表控制柜組成。儀表控制柜裝備電導(dǎo)、、壓力等各種儀表,便于用戶隨時(shí)檢測(cè)和實(shí)現(xiàn)裝置運(yùn)行自動(dòng)化。
二、性能參數(shù)表:
為了保證反滲透裝置安全正常的運(yùn)行,進(jìn)裝置的原水進(jìn)行適當(dāng)處理和調(diào)整以達(dá)到下列指示:
三、裝置安裝:
反滲透裝置的安裝必須按下列條件執(zhí)行:
1.裝置運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)放置于室內(nèi),周圍環(huán)境溫度不得低于5℃,不得高于38℃。當(dāng)溫度高于35℃時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)措施。
2.裝置到達(dá)后,應(yīng)在一個(gè)月內(nèi)安裝完畢,并應(yīng)立即進(jìn)行通水試車運(yùn)行。
3.裝置在未進(jìn)行通水試車之前,任何閥門均不得開啟,以免保護(hù)溶液流出,致使元件損壞。
4.裝置就位后,應(yīng)調(diào)整裝置支承點(diǎn),使組件處于基本水平的位置,且與基礎(chǔ)接觸可靠。
5.裝置與供水泵相接的管路及閥門在連接之前應(yīng)進(jìn)行脫脂處理,供水泵過流部份也應(yīng)進(jìn)行脫脂處理。
6.裝置的產(chǎn)水輸出管大輸出高度應(yīng)小于8米。
注:2、3點(diǎn)僅針對(duì)RO裝置內(nèi)已安裝膜元件的裝置。
四、調(diào)試步驟:
1. 對(duì)裝置的進(jìn)水進(jìn)行分析、測(cè)試,結(jié)果表明符合進(jìn)水要求,方可進(jìn)行裝置通水調(diào)試。
2. 對(duì)供水泵的壓力控制,水質(zhì)自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。
3. 檢查裝置所有管道之間連接是否完善、壓力表是否齊全、低壓管道連接處是否緊密,有否短缺。
4. 開啟泵前排放閥,啟動(dòng)預(yù)處理設(shè)備,并調(diào)整至供水量大于裝置進(jìn)水量。
5. 全開各壓力表開關(guān)和進(jìn)水閥、濃排閥、產(chǎn)水排放閥。
6. 關(guān)閉泵前排放閥,待組件內(nèi)充滿水后,關(guān)閉裝置進(jìn)水閥。
7. 待高壓泵進(jìn)口壓力大于0.2MPa,啟動(dòng)高壓泵,并緩緩開啟裝置進(jìn)水閥同時(shí)關(guān)閉濃排閥,控制裝置總壓差小于0.3MPa,產(chǎn)水排放2分鐘后關(guān)閉產(chǎn)排閥,運(yùn)行15分鐘,并查各高、低壓管路、儀表是否工作正常。
8. 調(diào)整進(jìn)水閥、濃水出口閥使產(chǎn)水、濃水比例為 3 : 1 。
9. 檢測(cè)產(chǎn)品水電導(dǎo)率,符合要求時(shí)先開啟產(chǎn)品水出水閥,再關(guān)閉產(chǎn)水排放閥。
10. 調(diào)試過程應(yīng)注意事項(xiàng):
10-1調(diào)試過程中進(jìn)水壓力不得大于1.5MPa。
10-2如進(jìn)水溫度高于、低于25℃時(shí),應(yīng)根據(jù)水溫--產(chǎn)水量曲線進(jìn)行修正,控制回收率為75 %。
10-3裝置連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)后,脫鹽率不能達(dá)到設(shè)計(jì)脫除率應(yīng)逐一檢查裝置中每個(gè)組件的脫鹽率,確定產(chǎn)生故障的組件后加以更換元件。
10-4發(fā)現(xiàn)高壓管路有漏水需排除時(shí),裝置應(yīng)卸壓,嚴(yán)禁高壓狀況下松動(dòng)高壓接頭。
五、裝置的運(yùn)行操作管理:
1.嚴(yán)格控制進(jìn)水水質(zhì),保證裝置在符合進(jìn)水指標(biāo)要求的水質(zhì)條件下運(yùn)行。
2.操作壓力控制,應(yīng)在滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下,取盡量低的壓力值,這樣有利于降低膜的水通量衰減,減少膜的更換率。
3.進(jìn)水溫度控制,應(yīng)根據(jù)實(shí)際用水量,取鄰界壓力(進(jìn)水壓力低于該值脫鹽率產(chǎn)生明顯下降的壓力值)不能滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)要求的至低溫度來作為該時(shí)間階段內(nèi)的進(jìn)水溫度。這樣可以降低膜水量的衰減。
4.排放量控制,由于水溫、操作壓力等因素的變化,使裝置的產(chǎn)水量也發(fā)生相應(yīng)的變化,這時(shí)應(yīng)對(duì)排放量進(jìn)行調(diào)整,控制排放量與產(chǎn)水量之間比例為1:2.5-1: 3,否則將影響裝置的脫鹽率。
5.夏季水溫偏高的操作對(duì)策:
5-1在保證后處理對(duì)進(jìn)水含鹽量要求的前提下,降低操作壓力。實(shí)施減壓操作。此對(duì)策為優(yōu)選對(duì)策。
5-2根據(jù)供水量要求,輪流關(guān)停反滲透(限于裝有二臺(tái)以上反滲透的工廠),但關(guān)停時(shí)間不得大于(夏季),否則容易造成膜面孳生,增加壓降。
6.裝置不得長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn),每天至少運(yùn)行2小時(shí)。如準(zhǔn)備停機(jī)72小時(shí)以上,應(yīng)用化學(xué)清洗裝置向組件內(nèi)充裝1%亞硫酸氫鈉和18%甘油實(shí)施保護(hù)。
8.反滲透每次停機(jī)和啟動(dòng)都應(yīng)讓裝置在進(jìn)水壓力小于0.4MPa條件下沖洗15分鐘。
9.操作工應(yīng)在每2小時(shí)對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄,主要內(nèi)容應(yīng)包括:
進(jìn)水: PH值、電導(dǎo)率、壓力、SDI、水溫。
產(chǎn)水: 電導(dǎo)率、、PH。
濃水: 、壓力。以及各段進(jìn)水壓力。
10.嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員上崗操作。
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