詳情

項(xiàng)目名稱：貴州省貴陽(yáng)市餐具消毒污水處理工程

治污種類：酒店賓館等使用下來(lái)的餐具清洗廢水和消毒廢水

處理規(guī)模：日處理量40噸

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求

處理工藝：采用油水分離預(yù)處理+微濾二級(jí)處理的處理工藝

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：餐飲污水處理工程，該工程處理水量為40m³/d，處理效果達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。



餐具清洗、消毒污水處理特點(diǎn)及難點(diǎn)

餐洗消毒廢水主要是指餐具清洗、消毒時(shí)產(chǎn)生的廢水，餐具清洗、消毒污水的特點(diǎn)是水量波動(dòng)大、瞬時(shí)水量大，污水里含有大量的油脂、食物殘?jiān)⑾緞?、表面活性劑等。這種未經(jīng) 處理的污水進(jìn)入自然水體后，使水中固體懸浮物、有機(jī)物和微生物含量升高，改變水體的物理、化學(xué)和生物群落組成，使水質(zhì)變壞。因此本工程采用油水分離預(yù)處理+微濾二級(jí)處理的處理工藝。

進(jìn)水水質(zhì)及出水水質(zhì)

根據(jù)該市環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站的污水水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，并參考同類工程的污水水質(zhì)狀況，確定進(jìn)水水質(zhì)如下：

參數(shù)（mg/L）

COD

BOD

SS

pH

動(dòng)植物油

LAS

進(jìn)水前

≤2000

≤700

≤520

10.00~10.23

300

250

出水后

≤100

≤20

≤70

6~9

10

5.0

解決方案及技術(shù)工藝

根據(jù)對(duì)該餐具消毒廠的實(shí)際考察，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和資料查找，以及當(dāng)?shù)厥协h(huán)境監(jiān)測(cè)站監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)綜合分析，我公司技術(shù)組為該餐具消毒廠制定了對(duì)應(yīng)的工藝流程，有效的解決了該餐具消毒廠的清洗、消毒廢水的處理問(wèn)題。

本工程需要處理的廢水種類有兩類，分別是餐具清洗車間處理的廢水和餐具清洗后消毒出來(lái)的廢水，本工程設(shè)計(jì)規(guī)模為100m³/d。根據(jù)對(duì)污水水質(zhì)的分析，通過(guò)對(duì)目前國(guó)內(nèi)外同類污水處理技術(shù)的調(diào)查研究，結(jié)合廠中現(xiàn)有污水收集設(shè)施和廠區(qū)環(huán)境條件，選用油水分離裝置作為初級(jí)處理、生膜物微濾作為二級(jí)處理的工藝。

處理工藝流程


工藝流程特點(diǎn)

（1）處理方法適應(yīng)現(xiàn)有大多數(shù)餐飲業(yè)含油廢水達(dá)標(biāo)排放的處理需要，對(duì)現(xiàn)有餐具消毒中心來(lái)講，綜合治理速度快，可充分利用廠區(qū)的排污管道；

（2）工藝簡(jiǎn)單、運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用低；

（3）保持預(yù)處理反應(yīng)單元對(duì)COD、動(dòng)植物油及洗滌劑的大去除率，提高 污水的可生化性，減少后續(xù)好氧反應(yīng)的能耗；

（4）好氧反應(yīng)采用生物膜微濾裝置，采用無(wú)機(jī)膜取代二沉池能實(shí)現(xiàn)固液分離，污染物去除效率高，出水水質(zhì)好；

（5）全部反應(yīng)裝置可采用地埋式，主體處理設(shè)備為碳鋼結(jié)構(gòu)；

結(jié)論

本方案實(shí)現(xiàn)了餐具消毒洗刷廢水的“減量化、無(wú)害化、資源化”，排出的污水經(jīng)深度處理后達(dá)到該市的排放標(biāo)準(zhǔn)要求（《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)），運(yùn)行成本低、出水水質(zhì)良好，經(jīng)進(jìn)一步處理后可達(dá)到回用水水質(zhì)的要求，應(yīng)用前景較好。污水中CODcr、LAS的含量均較高，可生化性較差，為達(dá)到排放要求，處理工藝采取了如下措施：預(yù)處理單元在去除CODcr、LAS的同時(shí)，明顯提高污水的可生化性；采用生物膜微濾裝置替代傳統(tǒng)的生物接觸氧化+二沉池，經(jīng)過(guò)生物降解和膜分離的共同作用，使水中有害物質(zhì)含量大大降低；過(guò)濾器使生化反應(yīng)裝置的出水得到進(jìn)一步的凈化，保證出水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

目前，我國(guó)陸上油田基本都采用注水開(kāi)發(fā)方式，即向地層注入高壓水驅(qū)動(dòng)使其從油井中被開(kāi)采出來(lái)。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間注水后，注入水將隨一起被采出，隨著開(kāi)發(fā)時(shí)間延長(zhǎng)，采出含水率不斷上升，例如，目前大慶油田的綜合含水率已接近 90%。油田在外輸或外運(yùn)之前要求必須將水脫出，合格允許含水率為0.5%以下。脫出的水中主要污染物為，由于污水是在油田開(kāi)采過(guò)程中產(chǎn)生的，因此，稱為采出污水（Produced Water）。采出污水在地面經(jīng)過(guò)處理合格，再回注地下，循環(huán)使用。
　　采出污水中所含的雜質(zhì)成份，一般包括以下五類物質(zhì)：
　?。?） 懸浮固體
　　顆粒直徑范圍在 1~100μm之間，主要包括：①泥砂：0.05~4μm的粘土、4~60μm
　　的粉砂和大于 60μm的細(xì)砂；②各種腐蝕產(chǎn)物及垢：Fe2O3、MgO、FeS、CaSO4、CaCO3等；③：鹽還原菌（SRB）5~10μm，腐生菌（TGB）10~30μm；④有機(jī)物：膠質(zhì)瀝青質(zhì)類和石蠟等重質(zhì)油類。
　?。?） 膠體
　　粒徑為 1×10-3~1μm。主要由泥砂、腐蝕結(jié)垢產(chǎn)物和微細(xì)有機(jī)物構(gòu)成，物質(zhì)組成
　　與懸浮固體基本相似。
　?。?） 分散油及浮油
　　采出污水所含的，90%左右為 10~100μm 的分散油和大于 100μm 的浮油。
　?。?） 乳化油及溶解油
　　原水中有 10%左右的 1×10-3~10μm的乳化油。此外還有極少的溶解油，其粒徑小于 1×10-3μm。溶解油含量很少，不作為污水處理的主要對(duì)象，在凈化水中主要含有溶解油。
　　（5） 溶解物質(zhì)
　　在水中處于溶解狀態(tài)的小分子及離子物質(zhì)，主要包括：①溶解在水中的無(wú)機(jī)鹽類?；旧弦躁?yáng)離子的形式存在，其粒徑 1×10-3μm以下，主要包括Ca2+、Mg2+、K+、Na+、Fe3+、Cl-、HCO3-、CO32-等；②溶解氣體。如O2、CO2、H2S、烴類氣體等，其粒徑一般為 3×10-4~5×10-4μm。

醫(yī)院污水處理二氧化氯消毒裝置，包括污水池，所述污水池上設(shè)置有管道，管道的末端設(shè)置有射流器，射流器連接到二氧化氯發(fā)生器上，所述二氧化氯發(fā)生器的下端設(shè)置有兩個(gè)原料槽，分別為亞原料槽和原料槽，兩個(gè)原料槽均采用原料管與二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部的反應(yīng)罐連接;所述二氧化氯發(fā)生器與外設(shè)的控制柜控制連接，所述原料槽與二氧化氯發(fā)生器之間設(shè)置有稀釋槽。本實(shí)用新型將污水池污水直接與二氧化氯發(fā)生器連接，并且對(duì)進(jìn)行稀釋后進(jìn)行反應(yīng);并且內(nèi)部設(shè)置三個(gè)反應(yīng)罐，減少一個(gè)反應(yīng)罐造成的原料反應(yīng)不完整，加大原料利用率;污水消毒凈化過(guò)程全由控制柜控制，人為，效率高，安全系數(shù)高。
醫(yī)院污水處理二氧化氯消毒裝置，包括污水池，其特征在于：所述污水池上設(shè)置有管道，管道的末端設(shè)置有射流器，射流器連接到二氧化氯發(fā)生器上，所述二氧化氯發(fā)生器的下端設(shè)置有兩個(gè)原料槽，分別為亞原料槽和原料槽，兩個(gè)原料槽均采用原料管與二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部的反應(yīng)罐連接;所述二氧化氯發(fā)生器與外設(shè)的控制柜控制連接，所述二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部反應(yīng)罐有三組，分別為反應(yīng)罐，第二反應(yīng)罐以及第三反應(yīng)罐，所述原料槽與二氧化氯發(fā)生器之間設(shè)置有稀釋槽，所述控制柜與射流器電連接;所述二氧化氯發(fā)生器上設(shè)置出水管。
所述的一種醫(yī)院污水處理二氧化氯消毒裝置，其特征在于：所述原料槽與二氧化氯發(fā)生器的反應(yīng)罐采用計(jì)量泵連接。
醫(yī)院污水處理二氧化氯消毒裝置，其特征在于：三組反應(yīng)罐均為圓柱型的筒狀結(jié)構(gòu)，并且三組反應(yīng)罐截面大小相同;三組反應(yīng)罐在二氧化氯發(fā)生器中罐口的高度相同;第二反應(yīng)罐的高度比反應(yīng)罐高20-2，第三反應(yīng)罐的高度比第二反應(yīng)罐高20-2;所述反應(yīng)罐與原料槽的進(jìn)料管道連接，所述反應(yīng)罐與第二反應(yīng)罐之間以及第二反應(yīng)罐與第三反應(yīng)罐之間采用導(dǎo)流管貫通，導(dǎo)流管連接在反應(yīng)罐的側(cè)壁上，導(dǎo)流管與三個(gè)反應(yīng)罐的連接位置剛好位于反應(yīng)罐側(cè)壁沿高度方向上的中心點(diǎn)。
醫(yī)院污水 處理二氧化氯消毒裝置，其特征在于：所述稀釋槽包括原料的進(jìn)液管，以及入水管;進(jìn)液管以及入水管上均設(shè)置計(jì)量泵。

 
★食品加工廢水特點(diǎn)：

■食品加工廢水組成較為復(fù)雜，設(shè)備清洗廢水、消毒清洗廢水、蒸煮冷凝水、設(shè)備冷卻水、地面清洗水及其他排放廢水。水果加工廢水以有機(jī)污染物為主，COD較高，廢水中含有大量漂浮物和懸浮物，SS的含量特別高而且變化大。SS主要含有碎屑、食品碎渣、果膠等物質(zhì)，這些物質(zhì)對(duì)于后續(xù)處理構(gòu)筑物有非常不利的影響如未經(jīng)處理的廢水將對(duì)周圍環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。

★典型工藝流程：

 

★工藝特點(diǎn)：

■食品加工過(guò)程產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水采用UASB工藝，不僅能有效地去除廢水中的有機(jī)物、懸浮物,而且運(yùn)行可靠，管理方便，處理效果好。
■工藝能耗低，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定。
■增加MBR深度處理技術(shù)，可大大提高出水水質(zhì)，減少占地面積，節(jié)省土地投資。
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