處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進(jìn)水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標(biāo)準(zhǔn)一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進(jìn)出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進(jìn)水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
涂料化工廢水處理設(shè)備
目前,國內(nèi)對處理化工廢水工藝的研究也趨向于采用多種方法的組合工藝。例如,采取內(nèi)電餌混凝沉淀—厭氧—好氧工藝處理醫(yī)藥廢水、采用大孔吸附樹脂吸附和厭氧—好氧生物處理—絮凝沉淀法處理有機(jī)化工廢水、采用絮凝—電餌法聯(lián)用處理廢水、采取臭氧一生物活性碳工藝去除水中有機(jī)污染物、采用的光催化氧化—內(nèi)電餌—sBR組合方法處理高濃化工廢水都取得了比較好的結(jié)果。
化工廢水處理設(shè)備,廢水成分復(fù)雜、水質(zhì)水量變化大。隨著國家對其處理達(dá)標(biāo)要求越來越嚴(yán)格,人們用一種方法很難得到良好的處理效果。處理化工廢水根據(jù)實際情況采用各種組合處理技術(shù)。以取長樸短,實現(xiàn)處理系統(tǒng)優(yōu)化。
化學(xué)法又稱藥劑法,是投加藥劑由化學(xué)作用將廢水中的污染物成分轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),使廢水得到凈化的一種方法。常用的化學(xué)方法有中和、沉淀、混凝、氧化還原等。對含油廢水主要用混凝 法。混凝法是向含油廢水中加入一定比例的絮凝 劑,在水中水解后形成帶正電荷的膠團(tuán)與帶負(fù)電荷的乳化油產(chǎn)生電中和,油粒聚集,粒徑變大,同時生成絮狀物吸附細(xì)小油滴,然后通過沉降或氣浮的方法實現(xiàn)油水分離。常見的絮凝劑有聚合氯 化鋁(PAC)、三氯化鐵、硫酸鋁、硫酸亞鐵等無機(jī)絮凝劑和丙烯酰胺、聚丙烯酰胺(PAM)等有機(jī)高 分子絮凝劑,不同的絮凝劑的投加量和pH值適用范圍不同。此法適合于靠重力沉降不能分離的 乳化狀態(tài)的油滴和其他細(xì)小懸浮物。

醫(yī)院污水處理回收利用工藝,其工藝包括以下步驟:A、采用復(fù)合絮凝劑對污水進(jìn)行過濾、沉淀預(yù)處理,去除部分固體雜質(zhì);B、將污水通過泵機(jī)輸送到平流式隔油箱中,使用刮油機(jī)將上層的輕質(zhì)油收集回收利用,并將隔油箱中沉淀下來的重質(zhì)油及其他雜質(zhì)積聚到箱底污泥斗后通過排泥管收集;C、將污水通過泵機(jī)輸送到水解酸化箱內(nèi),反應(yīng)一段時間后,通過泵機(jī)輸送到厭氧反應(yīng)箱內(nèi),反應(yīng)一段時間后,通過泵機(jī)輸送到好氧反應(yīng)箱內(nèi)。本發(fā)明采用本工藝,可有效去除醫(yī)院污水中的病原體(卵、病原菌、等)、有機(jī)物、漂浮及懸浮物、污染物等,同時其步驟簡單,成本小,無需維護(hù),適宜推廣。
醫(yī)院污水處理回收利用工藝,其特征在于:其工藝包括以下步驟:
A、采用復(fù)合絮凝劑對污水進(jìn)行過濾、沉淀預(yù)處理,去除部分固體雜質(zhì);
B、將污水通過泵機(jī)輸送到平流式隔油箱中,使用刮油機(jī)將上層的輕質(zhì)油收集回收利用,并將隔油箱中沉淀下來的重質(zhì)油及其他雜質(zhì)積聚到箱底污泥斗后通過排泥管收集;
C、將污水通過泵機(jī)輸送到水解酸化箱內(nèi),反應(yīng)一段時間后,通過泵機(jī)輸送到厭氧反應(yīng)箱內(nèi),反應(yīng)一段時間后,通過泵機(jī)輸送到好氧反應(yīng)箱內(nèi);
D、在好氧反應(yīng)箱的出水端連通膜生物反應(yīng)器,并采用泵機(jī)將膜生物反應(yīng)器過濾后的水輸送到酸堿中和箱內(nèi)。
2.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝,其特征在于:所述復(fù)合絮凝劑為鋁鉀、三氯化鐵、聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、聚合鋁鐵、聚合氯化鋁鐵中的兩種或多種。
3.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝,其特征在于:所述水解酸化箱中放置有水解產(chǎn)酸菌,可將污水中不溶性有機(jī)物水解成可溶性有機(jī)物,使大分子有機(jī)物質(zhì)分解成小分子有機(jī)物質(zhì)。
4.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝,其特征在于:所述酸堿中和箱包括殼體(1),殼體(1)內(nèi)腔的上端活動安裝有轉(zhuǎn)軸(17),且轉(zhuǎn)軸(17)的外表面固定連接有攪拌葉(7),殼體(1)內(nèi)腔的中端固定連接有隔板(9),隔板(9)內(nèi)表面的中端開設(shè)有第二出水口(14),且第二出水口(14)的底部活動安裝有電磁閥(3),殼體(1)內(nèi)腔底部的中端固定連接有水質(zhì)傳感器(2),且殼體(1)內(nèi)腔底部的右端固定安裝有循環(huán)泵(13),殼體(1)底部的四周均固定連接有支撐腿(11),且支撐腿(11)的底部活動安裝有行走輪(12),殼體(1)右側(cè)的下端固定連接有電機(jī)支座(15),且電機(jī)支座(15)的上表面固定安裝有電機(jī)(16),電機(jī)(16)的輸出軸通過皮帶與轉(zhuǎn)軸(17)傳動連接,殼體(1)左側(cè)的上端固定連接有顯示器(5)。
5.根據(jù)要求1或4所述的一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝,其特征在于:所述殼體(1)頂部的左右兩端分別開設(shè)有注水口(4)和酸堿液注(18),且注水口(4)和酸堿液注(18)的頂端均螺紋連接有蓋板,循環(huán)泵(13)的出水端通過管道與平流式隔油箱、水解酸化箱、厭氧反應(yīng)箱或好氧反應(yīng)箱連通,殼體(1)的左側(cè)且位于顯示器(5)的下端固定連接有控制器(6),且控制器(6)的外表面從后向前依次固定連接有電機(jī)開關(guān)(61)、電磁閥開關(guān)(62)和循環(huán)泵開關(guān)(63),殼體(1)的左側(cè)且位于隔板(9)頂部的對應(yīng)位置開設(shè)有出水口(8),殼體(1)左側(cè)的底部開設(shè)有第三出水口(10),且第三出水口(10)和出水口(8)的內(nèi)表面均活動安裝有閥門。

隨著城市中的餐飲業(yè)網(wǎng)點(diǎn)的污水排放總量急劇增長,污水處理問題已成為城市環(huán)境治理的熱點(diǎn),雖然各地環(huán)保部門對餐廳污水的主要排放指標(biāo)作出了明確規(guī)定,但由于未有理想的適合于這類分散性污水的處理裝置,排放指標(biāo)往往難以實現(xiàn),同時,城市污水處理廠數(shù)量少,處理能力低,在相當(dāng)長的時間內(nèi), 集中的污水處理量都將低于排放量,且餐飲業(yè)中所排出的廢水中由于水中含有大量的油脂,極易造成污水管道阻塞。餐飲廚房未經(jīng)處理的污水排到市政排污水道,將會使整個排污水道容易造成阻塞,難以清理。
對這類污水在排放前進(jìn)行預(yù)處理已成為目前對餐飲環(huán)境控制的一項緊迫要求。
餐飲廢水隔油器是一種低投資,低運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用,運(yùn)行穩(wěn)定,管理簡單的餐飲污水設(shè)備。
設(shè)備可應(yīng)用于酒店,商業(yè)建筑(商場,食街,寫字樓)等具有餐飲功能或餐飲性質(zhì)的場所或單位的廚房含油污水凈化,及工業(yè)生產(chǎn)中的含油污水凈化處理。隔油器設(shè)計完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)《餐飲廢水隔油器》(CJ/T 295—2008),采用全密閉箱體結(jié)構(gòu)及液壓排油系統(tǒng)、氣浮除油工藝,; 自動化程度高,無傳動裝置,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性好, 設(shè)有排油裝置及自動排渣裝置,不堵塞出油管路,便于維護(hù)管理。
餐飲廢水隔油器(國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型) 全自動一體式污水提升裝置
餐飲污水設(shè)備·應(yīng)用條件
餐廳污水排放點(diǎn)的環(huán)境條件差,可利用空間極為有限,若設(shè)置污水預(yù)處理系統(tǒng),所以這一系統(tǒng)必須具備以下兩個條件:
① 系統(tǒng)必須外形尺寸小,能耗少,成本低,操作簡便;
② 污水經(jīng)系統(tǒng)處理后,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,通暢。
餐飲廢水隔油器·應(yīng)用范圍
餐飲廢水隔油器(國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型)主要應(yīng)用于如下場所:
酒店(五星級以上),商業(yè)建筑(商場,食街,寫字樓)等具有餐飲功能或餐飲性質(zhì)的場所或單位的廚房含油污水凈化,且含油污水需要凈化后排入城市排水管網(wǎng);工業(yè)生產(chǎn)中的含油污水,含石油類污水,含有其他比重低于水且難溶于水的油類的污水也同樣適用。
(注:餐飲廢水的特點(diǎn)及我國基礎(chǔ)設(shè)施的現(xiàn)狀,*共和國住房和城鄉(xiāng)發(fā)布了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《餐飲廢水隔油器》(CJ/T 295—2008),并先后發(fā)布了標(biāo)準(zhǔn)圖集04S301,09S304。該標(biāo)準(zhǔn)明確了餐飲廢水隔油器的結(jié)構(gòu)形式及規(guī)格參數(shù))
餐飲廢水隔油器·性能特點(diǎn)
● 采用全密閉箱體結(jié)構(gòu),減少異味散發(fā)
● 采用液壓排油系統(tǒng),排油穩(wěn)定性較傳統(tǒng)的機(jī)械刮油方式有大幅提高
● 自動化成都高,無傳動裝置,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性較機(jī)械刮油式隔油設(shè)備有大幅提高
● 采用氣浮除油工藝,提高油水分離效率
● 設(shè)置排油裝置(技術(shù)),出油管路不易堵塞
● 設(shè)置自動排渣裝置,減少人工排渣周期,更易于維護(hù)管理
餐飲廢水隔油器·配套條件
土建:提供隔油器的設(shè)置場所,荷載條件,運(yùn)輸通道;
電氣:提供隔油器所需三相五線制動力電源及照明;
暖通:宜在隔油器處設(shè)通風(fēng)換氣6-10次/時;
給排水:隔油器進(jìn),出水管,通氣管,放空管與室內(nèi)相應(yīng)管道系統(tǒng)的接駁;在適當(dāng)位置設(shè)追趕連接管;宜在隔油器附近宜設(shè)DN15清洗水龍頭清洗隔油器及設(shè)置地漏排水。
餐飲廢水隔油器·選型說明
排水量計算(選型)說明
餐飲業(yè)設(shè)計水量計算參數(shù)表
設(shè)計秒流量計算公式如下:
注:表中用餐歷時,小時變化系數(shù),秒時變化系數(shù)為經(jīng)驗參數(shù),僅供參考。
Qs=N×qo÷h×Kh×Ks×γ÷3600
Qs—設(shè)計秒流量;N—用餐人數(shù);qo—用水定額;
餐飲廢水隔油器·設(shè)計舉例
貴州某餐廳用餐人數(shù):1000人;用餐種類:中餐;選用地上式餐飲廢水油水分離隔油器。
擬定用餐歷時為10:30-14.30(即用餐歷時4小時)。
設(shè)計秒流量計算:
取用水定額50 L/人·次,Kh=1.5;
取秒時變化系數(shù):Ks=1.30,用水量南北地區(qū)差異系數(shù):γ=1.2。
Qs = 1000×50÷4×1.5×1.2×1.30÷3600 = 8.13 L/s

醫(yī)院污水是指向自然環(huán)境或城市管道排放的污水。其水質(zhì)隨不同的性質(zhì)、規(guī)模和其所在地區(qū)而異,每張病床每天排放的污水量約為200-1000L,醫(yī)院污水中所含的主要污染物為:病原體(卵、病原菌、等)、有機(jī)物、漂浮及懸浮物、污染物等,這些具有污染源的污水如果不進(jìn)行處理凈化,就會對環(huán)境和人體造成很大的危害,現(xiàn)有技術(shù)中對醫(yī)院污水的處理方式多種,但是效果均不佳,技術(shù)并不成熟,且對于較大規(guī)模的,其污水生產(chǎn)量甚至大于用水量,污水處理任務(wù)非常大,這就造成了污水效果處理不佳的問題,對于較小規(guī)模的鄉(xiāng)鎮(zhèn)來說,受成本的約束不能采用高昂的污水凈化設(shè)備,即采用較為簡單的污水處理方式,例如石灰消毒,不僅殺菌消毒不佳,更容易生產(chǎn)出較大量的污泥,更容易污染環(huán)境。
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種具有殺菌消毒功能的醫(yī)院污水處理回收設(shè)備,具備殺菌消毒效果好等優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有醫(yī)院污水處理效果不佳的問題。
為實現(xiàn)上述殺菌消毒效果好的目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種具有殺菌消毒功能的醫(yī)院污水處理回收設(shè)備,包括處理池體,所述處理池體的一端開設(shè)有進(jìn)水渠道,所述進(jìn)水渠道的一端延伸至處理池體的內(nèi)部并與調(diào)節(jié)池相連通,所述進(jìn)水渠道的內(nèi)腔處焊接有格柵攔污裝置,所述調(diào)節(jié)池內(nèi)腔的底部通過鋼箍固定連接有曝氣管網(wǎng),所述曝氣管網(wǎng)的一端延伸至調(diào)節(jié)池的外部并螺紋連接有氣泵,所述調(diào)節(jié)池的側(cè)壁處固定連接有潛污泵,所述潛污泵的出口螺紋連接有排污管,所述排污管的頂部延伸至氧化池的內(nèi)部,所述氧化池的內(nèi)部從左到右開設(shè)有氧化區(qū)、第二氧化區(qū)和生物膜過濾區(qū),所述氧化區(qū)和第二氧化區(qū)之間通過半墻連接,所述第二氧化區(qū)和生物膜過濾區(qū)之間通過阻隔墻連接,所述生物膜過濾區(qū)的內(nèi)部固定連接有第二排污管,所述第二排污管上螺紋連接有提升水泵,所述第二排污管的一端延伸至沉淀罐的內(nèi)部,所述沉淀罐的底部通過支腿焊接有污泥池,所述沉淀罐外壁的一側(cè)通過第三排污管固定連接有消毒罐,所述沉淀罐外壁的另一側(cè)通過污泥管固定連接有污泥干化裝置,所述消毒罐的外壁處開設(shè)有消毒劑進(jìn)口,所述消毒罐的一端固定連接有凈化水管,所述凈化水管的一端延伸至處理池體的外部。
優(yōu)化本技術(shù)方案,所述處理池體為鋼構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu),所述處理池體的形狀為矩形,所述進(jìn)水渠道為混凝土澆筑結(jié)構(gòu),所述進(jìn)水渠道的一端與污水排放管連接。
優(yōu)化本技術(shù)方案,所述格柵攔污裝置包括機(jī)殼,所述機(jī)殼的內(nèi)部活動連接有傳送帶,所述傳送帶的內(nèi)壁處固定連接有珊網(wǎng)柱,所述珊網(wǎng)柱為鏤空圓柱體,所述傳送帶的內(nèi)腔處活動連接傳動軸,所述傳動軸的外壁處通過傳送皮帶傳動連接有電機(jī),所述電機(jī)的外部設(shè)置有防護(hù)罩。
優(yōu)化本技術(shù)方案,所述電機(jī)固定連接在機(jī)殼的頂部,所述機(jī)殼的一端與排污殼相連通,所述排污殼的底部固定連接有存污池,所述存污池的一端通過第二污泥管與污泥池固定連接,所述第二污泥管上設(shè)置有污泥泵,
優(yōu)化本技術(shù)方案,所述氧化區(qū)的內(nèi)部固定連接有生物彈性填料,所述生物彈性填料的排列方式為并列式,所述第二氧化區(qū)的內(nèi)部固定連接有第二生物彈性填料,所述第二生物彈性填料的排列方式為交叉式。
優(yōu)化本技術(shù)方案,所述第二氧化區(qū)的內(nèi)部固定連接有第四排污管,所述第四排污管的頂部延伸至生物膜過濾區(qū)的內(nèi)部,所述第四排污管上個螺紋連接有增壓泵,所述生物膜過濾區(qū)的內(nèi)部固定連接有生物過濾膜。
優(yōu)化本技術(shù)方案,所述沉淀罐包括罐體,所述罐體的內(nèi)部固定連接有主管,所述主管的底部固定連接有阻攔扇板,所述阻攔扇板為透水過濾膜,所述阻攔扇板的周壁處與罐體的內(nèi)壁處固定連接,所述阻攔扇板的底部開設(shè)有沉淀槽,所述沉淀槽的底部與污泥池相連通。
優(yōu)化本技術(shù)方案,污泥干化裝置包括高溫倉,所述高溫倉的內(nèi)部從上到下依次活動連接有第二傳送帶、第三傳送帶和第四傳送帶,所述高溫倉的底部開設(shè)有熱風(fēng)通道和干泥出口,所述熱風(fēng)通道上螺紋連接有熱風(fēng)泵,所述高溫倉的頂部開設(shè)有出風(fēng)管道。
優(yōu)化本技術(shù)方案,所述第二傳送帶的傳動方向為順時針,所述第三傳送帶的傳動方向為逆時針,所述第四傳送帶的傳動方向為順時針,所述第二傳送帶、第三傳送帶和第四傳送帶的規(guī)格相同。
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