食品行業(yè)發(fā)展迅速，對水質的要求也越來越高，食品工業(yè)是用水型工業(yè)，水的品質直接影響到產品質量，水在食品加工過程中，使用點非常廣，使用的方式也各不相同。為此，萊特萊德講解一下水對食品的影響和的食品用純水設備——反滲透純設備的配置及工藝特點。
食品工業(yè)是用水型工業(yè)，食品制造過程中需要大量用水。例如，啤酒、軟飲料等各種飲料，其制品成分的大部分是水。純水在罐頭、豆腐等食品制造過程中起重要作用，并且是制品的主要成分。水分雖非糖果、糕點、面包、餅干的主要成份，但在其生產過程中對產品質量亦有重要影響。純水在食品加工過程中，使用點非常廣，使用的方式也各不相同。比如有做原料清洗、浸漬、調濕、溶解用途的，有用來堿液去皮、鹽水護色、浮選、水力輸送的，還有用來燙漂、預煮、糖化、發(fā)酵、調味液配置的，另外還有用于殺菌、冷卻等工藝的。這么多的使用工藝，不同的使用方法，原料水中不同的成分會在加工過程中產生不同的影響。
食品品質常見的變色、褪色、著色、異臭、異味、混濁、沉淀、結晶、等問題都極有可能是因水質原因造成的。但水中的各種雜質千差萬別，水質不同，造成的產品變質狀況也不相同水中各種雜質對產成品的影響大概體現在如下幾個方面：
1、水的色度和濁度。這兩個指標是水質檢驗基本的指標，也是感官明顯的指標。這兩項指標如果超標，可以引起產品沉淀、碳酸化困難、易產生噴涌以及產澤變化。
2、水的異味。這個因素比較簡單。由于物理或化學因素，很多水本身帶有異臭味，很容易影響到產成品的風味。
3、水的硬度。這是水常見也受關注的一個指標，主要指水中鈣鎂離子的濃度。鈣鎂離子在加熱過程中會產生碳酸鹽沉淀，硬度偏高時會造成變色、混濁、沉淀、風味改變、持水性降低(肉類)、硬化(肉類、豆制品)等問題。
4水的堿度。也是一個相當重要的指標。堿度取決于水中能與H+結合的OH-、CO32-和HCO3-的含量。堿度過高會導致香味下降、沉淀、不利于CO2飽沖，酸味劑的用量。在有發(fā)酵工藝時，堿度過高不利于酵母的增長。
5、另外，水的pH及水中的酚類、游離氯、溶解氧、硝酸鹽、有機物、重金屬以及微生物等因素對食品加工也可能造成影響。
什么樣的水是合格的純水?
現在我國通行的要求是各種食品廠生產用水必須符合我國《生活飲用水衛(wèi)生標準》，這是基本的要求，也是衛(wèi)生規(guī)范強制性的要求。
那么，符合生活飲用水衛(wèi)生標準的是否就是合格的水呢?
不見得。由于各種食品生產用水的使用需求不同、工藝不同，對水質的要求也不同。因此，為了保證食品品質，除食品加工用水水質滿足飲用水標準外，仍需對水質的某些成分予以嚴格控制。飲料類用水、釀酒用水、制面包用水、制面條用水、制罐頭用水、糖制品用水、制冰用水以及速凍食品用水等加工工藝對水中關鍵污染物都有相關的指標要求。比如制面條要求水的硬度小于20個ppm，制冰用水堿度要求小于50ppm等。
的食品用水工藝——反滲透水處理工藝：
由于現有自來水、井水等中含有各中不利于食品制造的離子、有機物等，根據不同情況可以選用不同的工藝，有的只需要過濾出顆粒雜質，有的要脫除水的異味，有的要脫除水中的離子雜質。根據這些要求現在使用量比較大的可靠工藝是反滲透純水處理工藝，其流程如下：
1、原水→原水加壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器(可選)→保安過濾器→一級反滲透設備→無菌純水箱→純水增壓泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→EDI系統→無菌純化水箱→臭氧殺菌器→純化水增壓泵→臭氧殺菌器→紫外線殺菌器→微孔過濾器→純水用水點
2、原水→原水加壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器(可選)→保安過濾器→級反滲透→純水箱→純水增壓泵→第二級反滲透→無菌純化水箱→臭氧殺菌器→純化水增壓泵→臭氧殺菌器→紫外線殺菌器→微孔過濾器→純水用水點

貴州直飲水設備概述
直飲水設備是用來生產直飲水的設備，直飲水設備采用的反滲透技術，可以有效去除原水中的懸浮物、膠體、等有害物質，制備出符合標準的直飲水，直飲水也被稱為活化水，直飲水沒有污染、充滿活力、符合人體的生理需要、PH值呈現弱堿狀態(tài)的水。本文將介紹下直飲水設備的相關知識。
直飲水設備配置說明
1、5u精密過濾器：用于去除水中的懸浮物及微小絮狀物等雜質，該濾芯具特的“漸緊式結構”，能使濾芯充分發(fā)揮高流速、低壓降、高雜質捕捉的優(yōu)點。
2、TCO活性炭過濾器：該過濾器過濾吸附面積大，能有效去除水中的游離氯、異味膠體、有機物，降低水的CID值、SDI值。
3、T33精密過濾器：再次吸附過濾水中的游離氯、異味、膠體、有機物，降低水的CID值、SDI值，減少反滲透膜受污染的機率。
4、RO系統：采用的RO水處理系統，其過濾孔徑小于0.0001微米，可去除濾除水中的有機物，重金屬離子，、、熱源及其它雜質。
5、后置活性炭濾芯：保安濾芯、確保飲用水不受二次污染。
直飲水設備特點
1、在常溫不發(fā)生相變的條件下，可以對溶質和水進行分離，適用于對熱敏感物質的分離、濃縮，并且與有相變化的分離方法相比，能耗較低。
2、直飲水設備采用了反滲透膜分離技術，雜質去除范圍廣。
3、較高的脫鹽率和水回用率，可截留粒徑幾個納米以上的溶質。
4、直飲水設備利用低壓作為膜分離動力，因此分離裝置簡單，操作、維護和自控簡便易行。

水在精制處理之前，預行的初步處理，以便在水的精處理時取得良好效果，提高水質。目前我們常說的反滲透設備的預處理過濾器有不銹鋼過濾器、玻璃鋼過濾器和碳鋼內襯膠過濾器三種。預處理過濾分為多介質過濾、除鐵錳裝置、活性碳過濾和軟化過濾三部分，可采用多路閥來自動控制器按照所設定的時間對過濾罐內的濾料進行反沖洗和正沖洗;或者選用手動操作控制。
由于自然界的水都有大量的雜質，如泥沙、粘土、有機物、微生物、機械雜質等，這些雜質的存在，嚴重影響精制水的水質與處理效果，因此必須在精處理之前將一些雜質降低或除去，這就需要預處理。
1、多介質過濾器
多介質過濾器主要用于去除水中的懸浮物、泥沙及顆粒性雜質。
主要填料有：石英砂、無煙煤、纖維球等。
2、除鐵過濾器
RO的進水鐵離子要求：Fe2+≤0.1mg/L，有時為節(jié)省成本也可放寬至≤1mg/L以下。
其主要填料為：錳砂。
除鐵原理：利用氧化方法將水中低價鐵離子和低價錳離子氧化成高價鐵離子和高價錳
3、活性碳過濾器
活性碳過濾器內裝粒狀凈水型活性碳，主要去除水中的大分子有機物、膠體、異味、余氯等雜質,其吸腐力強,平均可去除90%以上。其中余氯是強氧化劑，對RO膜有氧化作用，必須限制在≤0.1mg/L。
活性炭有圓條狀炭、不定型果殼炭和椰殼炭三種。
4、陽離子樹脂軟化器
鈉離子交換軟化處理的原理：將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na2+離子相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。
作用：防止反滲透膜表面結垢、提高反滲透工作壽命和處理效果有積極意義，因此在系統中配置軟化器，當總硬度小于200mg/LCaCO3以下，則不需要軟化器。其控制方式選用自動控制。

濕式反滲透膜元件基本上是由于生產廠商執(zhí)行的質量體系為全量檢測，要求每支出廠的反滲透膜元件都要進行標準溶液檢測，只要通過標準測試的反滲透膜元件才能作為合格產品出貨。
而干式反滲透膜元件廠家執(zhí)行的是產品抽檢體系，每個批次的膜元件進行抽檢標準溶液測試，抽檢后的膜元件為濕式膜元件，未檢測的膜元件為干式膜元件。
使用反滲透膜片的區(qū)別：常規(guī)的芳香族聚酰胺反滲透復合膜片的制造工藝大同小異，即把聚酯無紡布作為結構強度基層，在無紡布上預先涂敷一層高透水性微孔聚砜作為支撐層，然后通過界面重縮合法形成超薄膜的分離功能層，一般為濕膜。如需要干膜，還需將濕膜片進入干燥單元。因此，干膜片與濕膜片的區(qū)別在于干膜片是濕膜片經烘干制成。
反滲透膜元件卷制過程的區(qū)別：濕式膜元件使用的膜片為濕膜片，干式膜元件使用的膜片為干膜片，兩者的卷制工藝流程沒有明顯差異。
濕式反滲透膜膜元件的優(yōu)點：
1、濕式反滲透膜膜元件一般每支膜元件出廠前都進行過膜元件的性能檢測，都能保證每支出廠膜元件的性能達到了標準，杜絕了瑕疵膜元件產品的出廠。
2、濕式反滲透膜膜元件初始性能優(yōu)越，現場安裝后經過簡單的沖洗即可達到膜元件的Z好性能，節(jié)省啟動時間和沖洗水源。
3、濕式膜元件的反滲透基本性能一般優(yōu)越于干式膜元件，即膜元件的脫鹽率和產水量稍具優(yōu)勢。
濕式反滲透膜膜元件的缺點：
1、濕式膜元件需要用保護液或者其他防護措施，膜元件需要始終保持濕潤狀態(tài)及保持膜元件不發(fā)生微生物污染。
2、由于膜元件是濕潤狀態(tài)，冬季冰點以下的運輸Z好使用保溫車輛運輸或者到達目的地后需要在冰點以上的場所內進行保存。
干式反滲透膜膜元件的優(yōu)點：
1、干式膜元件的制造技術和設備相對復雜一些，但干式膜元件不用保護液或者其他防護措施，重量輕，運輸費用相對較低，膜元件存放時間較長。
2、干式膜元件由于沒有濕潤，冬季冰點以下運輸不用車輛，運輸方便，同時對保存場所的條件要求也低。
干式反滲透膜膜元件的缺點：
1、膜元件出廠前采用抽檢，不能保證每支出廠的膜元件的性能都能達到標準，出廠的膜元件有瑕疵的存在可能性。
2、膜元件裝入系統后初期性能偏低，需要長時間浸泡和沖洗，膜元件性能才能逐步達到Z佳狀態(tài)，浪費時間和沖洗水源。
3、膜元件的反滲透基本性能，即產水量和脫鹽率相對濕式膜元件一般稍低。
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