處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標(biāo)準(zhǔn)一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
廢水處理方法通常有沉淀法、物理化學(xué)法 、電化學(xué)處理技術(shù)、生物化學(xué)法;以上所述方法都有各自的優(yōu)缺點,在使用這些方法的時候需要根據(jù)重金屬廢水的具體特點進行方案的設(shè)計。很多時候,單一的 方法往往很難取得較好的效果,同時使用兩種或者多種方法則可以更好更快地達(dá) 到治理重金屬廢水的目的。
廢水是指礦冶 、機械制造、化工、電子、儀表等工業(yè)生產(chǎn)過程中排出的含重金屬的廢水。重金 屬廢水中的重金屬一般不能分解破壞,只能轉(zhuǎn)移其存在位置和轉(zhuǎn)變其物化形態(tài)。 重金屬廢水處理方法是在生產(chǎn)地點就地處理,常采用化學(xué)沉淀法、離子交換法等 進行處理,處理后的水中重金屬低于排放標(biāo)準(zhǔn)可以排放或回用。形成新的重金屬 濃縮產(chǎn)物盡量回收利用或加以無害化處理。
廢水處理工程 適用于冶金、電鍍、食品、采礦、選礦、石化、制糖、皮革、制藥、焦化、造紙 等行業(yè)的廢水處理。如:含銅、鎳、鎘、鉻、氰、等重金屬廢水全部統(tǒng)一混合處理重金屬廢水常見于電鍍、電子工業(yè)和冶金工業(yè),尤其是電鍍、電子工業(yè)廢水,成分復(fù)雜,除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外,根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類,一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。的目的是提供具有、防止病菌擴散的一種無擴散的全密閉醫(yī)院污水處理 系統(tǒng),主要由膜生物反應(yīng)器和廣譜紫外設(shè)備構(gòu)成,其特征在于:所述醫(yī)院污水 處理系統(tǒng)用全密封式結(jié)構(gòu),其密閉的格柵1和調(diào)節(jié)池2連接,調(diào)節(jié)池2上部的排水泵3和膜 生物反應(yīng)器5連接,鼓風(fēng)機8連接在膜生物反應(yīng)器5的底部進氣口,系統(tǒng)各部分的排氣管路 4并接后與一臺紫外設(shè)備7連接,另一臺紫外設(shè)備7連接在抽水泵6的出水口。用 于防止在污水處理過程中,排出的帶有大量病菌及其他污染物的醫(yī)院污水不污染下水道 及擴散到空氣中產(chǎn)生空間污染;通過好氧微生物的作用進行生物反應(yīng)來降解廢水中的污染物, 通過浸沒在反應(yīng)器中的中空纖維膜來實現(xiàn)對和的截留效果,達(dá)到系統(tǒng)出水指標(biāo) 的優(yōu)異排放。
通過接在系統(tǒng)各部分的排氣和排水管路中連接紫外設(shè)備,在數(shù)秒內(nèi)能夠全部病 毒和,無二次污染,不產(chǎn)生副產(chǎn)物。
有益效果為:1.整個系統(tǒng)采用密閉,膜生物反應(yīng)器和調(diào)節(jié)池及格柵排放的全部 氣體通過管道收集進入單的紫外器對氣體進行,防止病菌通過氣體向外擴散。通 過系統(tǒng)處理后的出水各項指標(biāo)均達(dá)到或優(yōu)于針對醫(yī)院污水的排放標(biāo)準(zhǔn)GBJ48-83。2.膜 生物反應(yīng)器污泥產(chǎn)量很小,基本無污泥排放,降低了病原菌通過污泥排放擴散蔓延的幾 率。3.廢水中懸浮物對紫外的干擾,充分發(fā)揮紫外的作用。

、養(yǎng)老院、敬老院等機構(gòu)提供清潔的床單、被罩及工服回收清洗服務(wù),其生產(chǎn)工藝為收取布草工服、分揀、洗滌、烘干、熨燙、折疊發(fā)貨,廢水主要來源于洗滌工序,洗滌工序分為預(yù)洗、主洗、漂洗、脫水、過清、再脫水,廢水排水量約為 200m3/d,其中預(yù)洗和主洗廢水約占 30%,漂洗廢水約占 60%,甩干廢水約占 10%。
2 設(shè)計水質(zhì)
2.1 進水水質(zhì)
通過對該項目產(chǎn)生的廢水水質(zhì)檢測進行綜合分析,主要為CODcr、TP、LAS、糞大腸菌群等污染物,其主要污染物濃度見表 1。
2.2 出水水質(zhì)
由于該項目主要服務(wù)對象為機構(gòu),所以項目廢水經(jīng)處理后出水水質(zhì)要求達(dá)到《污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB37/596 -2006)表二中的標(biāo)準(zhǔn),見表 2。
3 工藝論證
3.1 廢水水質(zhì)特點分析
洗滌廢水主要含有洗滌劑[1],洗滌劑的有效成份是表面活性劑和增凈劑,還有漂白劑等多種成分。洗滌廢水中含有大量短纖維、曝氣會有大量泡沫產(chǎn)生;CODCr 平均值較低,但主洗廢水CODCr 值較高;廢水較渾濁,顏色隨著洗滌物不同深淺變化;與一般洗衣廢水不同,該項目主要服務(wù)于機構(gòu),廢水中含有、病毒等菌。
3.2 處理工藝論證及選擇
洗滌排水經(jīng)管道收集后先經(jīng)兩道粗細(xì)格柵對污水中的短纖維、雜質(zhì)等進行;廢水中的表面活性劑、懸浮物等通過加入絮凝劑及助凝劑方法去除,經(jīng)水樣試驗,加入絮凝劑及助凝劑后,絮體絮凝效果良好,但呈上浮狀態(tài),據(jù)此采用混凝氣浮方法較適合。
由于出水標(biāo)準(zhǔn)要求 CODCr≤120mg/L,混凝氣浮出水無法保達(dá)標(biāo)排放,通過接觸氧化工藝段,通過生化工藝將 CODCr 指標(biāo)降至出水要求標(biāo)準(zhǔn)以下。此外,該項目廢水中含有、病毒,需在出水前設(shè)置區(qū)域進行處理,投加液體。經(jīng)過廢水水質(zhì)特點分析和處理工藝論證,確定采用“混凝氣
浮+接觸氧化+沉淀+”組合工藝,其中生物接觸氧化法對沖擊負(fù)荷和水質(zhì)變化的耐受性強,運行穩(wěn)定,容積負(fù)荷高,占地面積小,建設(shè)費用較低[4]。該項目設(shè)計的廢水處理工藝流程見圖 1。
4 運行效果
該工藝穩(wěn)定成熟、運行可靠、管理方便,項目于 2017 年 6 月開始建成運行,經(jīng)過調(diào)試,系統(tǒng)運行效果良好,各項水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),于 2017 年 8 月通過環(huán)保驗收,驗收時監(jiān)測數(shù)據(jù)見表 3。
PH 值在PH 調(diào)節(jié)池里加入相應(yīng)的燒堿以平衡廢水酸堿值。而后廢水進入加入絮凝劑的沉淀池,由提升泵打至分配井,由分配井均勻分至 4 個曝氣生物濾池,廢水在曝氣生物濾池內(nèi)發(fā)生生化反應(yīng)來降解COD(化學(xué)需氧量)后,曝氣生物濾池出水至貯水池,后貯水池內(nèi)經(jīng)出水池進入洗煤生產(chǎn)系統(tǒng)。反沖水由貯水池進入曝氣生物濾池,而后再進入沉淀池。
(2)污泥部分:沉淀池中污泥由泵打至污泥濃縮池,經(jīng)加壓過濾機脫水,所得濾餅作為產(chǎn)品外運,所得濾液返回到格柵池內(nèi)進入廢水處理流程。
(3)空氣部分:采用鼓風(fēng)機在曝氣生物濾池底部連續(xù)鼓入生化反應(yīng)所需空氣。
(4)加藥部分:pH 調(diào)整池中加入燒堿,絮凝反應(yīng)池中加入絮凝劑。

斜管沉淀池是指在沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有斜管的沉淀池。組裝形式有斜管和支管兩種。在平流式或豎流式沉淀池的沉淀區(qū)內(nèi)利用傾斜的平行管或平行管道(有時可利用蜂窩填料)分割成一系列淺層沉淀層,被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運動并分離。
根據(jù)其相互運動方向分為逆(異)向流、同向流和側(cè)向流三種不同分離方式。每兩塊平行斜板間(或平行管內(nèi))相當(dāng)于一個很淺的沉淀池。
適用范圍
斜管沉淀池既可以作為氣浮法,升化法等水工藝的配套設(shè)備,也可以單級處理多種污水。
(1)電鍍廢水中含多種金屬離子的混合廢水、銘、銅、鐵、鋅、鎳等去除,一般電鍍廢水經(jīng)處理后均可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
(2)煤礦、選礦廢水可使?jié)岫仍?00-1500 mg/L降至50 mg/L。
(3)印染、漂染等廢水色度去除率70-,COD去除50-70%
(4)制革、食品等行業(yè)廢水大量有機質(zhì)的去除,COD去除率50-80%,雜質(zhì)固體去除率以上。
(5)化工廢水的COD去除率60-70%,色度去除60-,懸浮物達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)。

含重金屬廢水處理設(shè)備包括:一級pH調(diào)節(jié)裝置,其包括:一級pH調(diào)節(jié)罐和pH計、混合器和向一級pH調(diào)節(jié)罐內(nèi)注入酸、堿或氧化劑的較年輕的裝置;破碎裝置,包括:催化劑破碎裝置和電催化破碎裝置,依次與一級pH調(diào)節(jié)裝置相連;二級pH調(diào)節(jié)裝置包括:二級pH調(diào)節(jié)罐和pH計、混合器,以及二級pH調(diào)節(jié)罐內(nèi)酸或堿的二次裝置催化劑回收裝置,連接在電催化斷路器和二級pH調(diào)節(jié)罐之間;二級pH調(diào)節(jié)裝置還設(shè)有順序連接的中間水箱、膜過濾裝置和深度凈化塔裝置。本發(fā)明使用,重金屬處理效果顯著,達(dá)標(biāo)穩(wěn)定,自動化程度高,市場競爭力強,可有效避免二次污染。
1、一種含重金屬廢水處理裝置,其特征在于:
一級pH調(diào)節(jié)裝置(1)包括收集重金屬廢水的一級pH調(diào)節(jié)罐(11)、安裝在pH調(diào)節(jié)罐(11)內(nèi)的pH計(10)、混合器(20)和向一級pH調(diào)節(jié)罐(11)內(nèi)注入酸、堿或氧化劑的一級裝置(12);
一種用于破碎重金屬廢水絡(luò)合物的破碎裝置(2),包括催化劑破碎裝置(21)和電催化破碎裝置(22),該電催化破碎裝置依次與一級pH調(diào)節(jié)裝置(1)連接;
第二級pH調(diào)節(jié)裝置(3)包括收集重金屬廢水的第二級pH調(diào)節(jié)罐(31)、安裝在第二級pH調(diào)節(jié)罐(31)內(nèi)的pH計(10)、混合器(20)和第二級pH調(diào)節(jié)罐(31)的第二酸堿裝置(32);
催化劑回收裝置(4)連接在電催化斷路器(22)和二次pH調(diào)節(jié)罐(31)之間;
在二級pH調(diào)節(jié)裝置(3)的后部設(shè)有中間水箱(5)、膜過濾裝置(6)和深度凈化柱裝置(7);
在二次pH調(diào)節(jié)裝置(3)和中間水箱(5)之間設(shè)有混凝池和沉淀池;裝置(12)包括酸裝置(121)、堿裝置(122)和氧化劑裝置(13),均包括軸承箱、連接軸承的管路在管道上裝有pH調(diào)節(jié)罐(11)和泵的箱體,通過管道與pH調(diào)節(jié)罐(11)連接的膜過濾裝置(6)包括抽吸泵,粗液回流罐和膜催化劑回收裝置(4)包括連接在電催化斷路器(22)和二次pH調(diào)節(jié)罐(31)之間的回收罐(41),其底部呈漏斗狀,并設(shè)有回收管道(42)。
2、根據(jù)要求1所述的含重金屬廢水處理裝置,其特征在于,所述催化劑破碎裝置(21)包括破碎槽(211)、安裝在破碎槽(211)中的混合器(20)和可將催化劑注入破碎槽(211)中的催化劑注入裝置(212)。
3、根據(jù)要求1所述的含重金屬廢水處理裝置,其特征在于,所述電催化破碎裝置(22)包括第二破碎通道(221)、安裝在第二破碎通道(221)中的電極片(222)和導(dǎo)電至所述電極片(222)的電源(223)。
4、根據(jù)要求1所述的含重金屬廢水處理裝置,其特征在于,所述第射裝置(32)包括酸裝置(321)和堿裝置(322),所述酸裝置和堿裝置分別通過管道與所述第二pH調(diào)節(jié)罐(31)連接。
5、根據(jù)要求1所述的含重金屬廢水處理裝置,其特征在于,在中間水箱(5)的外側(cè)還設(shè)有回流管(51),回流管(51)的兩端分別與中間水箱(5)的底部和頂部連接。
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