食品生產(chǎn)純水設(shè)備
詳情說明
食品生產(chǎn)純水設(shè)備用途：
可用于飲用水、食品、、飲料、釀酒等食品生產(chǎn)行業(yè)，作為生產(chǎn)用水或者設(shè)備清洗用水制取設(shè)備。
食品生產(chǎn)純水設(shè)備符合標(biāo)準(zhǔn)：
1:符合QS認(rèn)證要求
2:符合MSDS文件要求
3:符合GB 5749-2006標(biāo)準(zhǔn)
4:符合GB 17324-2006標(biāo)準(zhǔn)
食品生產(chǎn)純水設(shè)備工藝：
不銹鋼水箱+原水加壓泵-→自動(dòng)多介質(zhì)過濾器+ 自動(dòng)活性炭過濾器→(自動(dòng)軟水器) - +過濾器→一級(jí)反滲透一→PH調(diào)節(jié)→純水箱+第二級(jí)反滲透- +無菌水箱+純水泵+臭氧殺菌系統(tǒng)一， 紫外線殺菌器+ 微孔過濾器+用水點(diǎn)
食品生產(chǎn)純水設(shè)備特點(diǎn)：
采用反滲透純化水處理技術(shù)，前置預(yù)處理配套使用+反滲透系統(tǒng)，有效去除水中各種鹽份及雜質(zhì)，使產(chǎn)水達(dá)到純化水標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定、操作簡便、運(yùn)行費(fèi)用低、綠色環(huán)保無污染、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
食品生產(chǎn)純水設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：
1、糧食食品的深加工用水;
2、乳制品的加工生產(chǎn);
3、啤酒、白酒及紅酒的發(fā)酵釀造;
4、糖類的脫色提純;
5、 飲料的生產(chǎn)用水，及果汁的濃縮過濾;
6、水產(chǎn)品的深加工(包含海參的泡發(fā)、保鮮干冰的制取等)。
巴氏消毒：
純化水管道一般采用巴氏消毒的方法進(jìn)行系統(tǒng)消毒，關(guān)閉所有使用點(diǎn)，檢查儲(chǔ)罐中的水是否滿足要求；用回水末端的熱交換器將系統(tǒng)中的純化水加熱到80℃以上，并且在此溫度下保持120分鐘。滅菌過程中，要保持系統(tǒng)中的純化水處于循環(huán)狀態(tài)。
衛(wèi)生級(jí)管道自動(dòng)焊接優(yōu)勢(shì)：
1.無焊接煙塵的污染；
2.坡口平整，管端刺；
3.焊接均勻，無假焊，無死角，易于管道清潔，不容易滋生；
4.可做內(nèi)窺鏡檢查。

目前市場(chǎng)上純凈水的供給主要以瓶裝和罐裝為主，雖然其具有便捷、運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn)，但從造價(jià)成本方面來考慮，管網(wǎng)供水不失為一種更經(jīng)濟(jì)、方便的供水方式。由于目前國內(nèi)還沒有關(guān)于純凈水管網(wǎng)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，現(xiàn)綜合筆者對(duì)多個(gè)純凈水工程的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)，針對(duì)純凈水管路設(shè)計(jì)總結(jié)了幾點(diǎn)看法，敬請(qǐng)同行提出寶貴意見和建議，共同交流。
1　管網(wǎng)布置
為避免形成管路二次污染及“死水”現(xiàn)象，整個(gè)供水管網(wǎng)應(yīng)布置成同程式循環(huán)管路，圖1是筆者常采用的幾種布置方式。圖1(a)適用于高度<50 m、立管數(shù)較少的建筑物。
(b)適用于高度>50 m、立管數(shù)較多的高層建筑。
(c)適用于單幢小高層或高層建筑。前者的循環(huán)泵既可放在屋頂，也可放在地面設(shè)備間;后者的循環(huán)泵應(yīng)放在地面，而且管路中要考慮減壓問題。
(d)適用于多幢多層或小區(qū)建筑。
(e)適用于高、多層的群體建筑。
無論采用哪種管網(wǎng)形式，都必須進(jìn)行管網(wǎng)平差，否則仍然有可能存在回水不暢、“死水”的問題。
3　供水方式
總的來說，管道純凈水的主要供水設(shè)備有循環(huán)泵、變頻泵、電磁閥等，供水方式也不外乎以上設(shè)備的幾種組合。
循環(huán)泵可根據(jù)建筑物的規(guī)模及具體情況而設(shè)置，這種方式要求循環(huán)泵定時(shí)循環(huán)且應(yīng)避開用水高峰以延長水泵的使用壽命。泵啟停次數(shù)不宜過繁，不要超過6次/h，循環(huán)按給水的80%計(jì)。此供水方式的優(yōu)點(diǎn)是既可保證水量、水壓的要求，又可節(jié)能。缺點(diǎn)是：制水設(shè)備只能放在屋頂，對(duì)建筑的要求很高而且給安裝維修、管理帶來不便。
②變頻供水
a.變頻泵+循環(huán)泵+電磁閥聯(lián)合供水
如圖1中的(a)、(b)、(d)、(e)所示，白天電磁閥關(guān)閉，變頻泵根據(jù)用戶用水情況自動(dòng)變頻供水。夜間變頻泵停止工作，電磁閥打開，循環(huán)泵工作。循環(huán)水量可按給水量的計(jì)，循環(huán)時(shí)間一般為2 h，這樣既可保證白天水量的供應(yīng)又可節(jié)約電能，缺點(diǎn)是使用了變頻設(shè)備造價(jià)較高。
b.變頻泵供水
如圖1中的(a)、(b)、(d)、(e)，把其中的電磁閥去掉，這樣供水系統(tǒng)中有兩臺(tái)變頻泵(一用一備)，互為備用?？刂谱冾l泵的小為總用水量的40%為循環(huán)(A)，當(dāng)無用戶用水時(shí)，變頻泵的循環(huán)為A;當(dāng)用戶用水量A時(shí)，隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速的改變，變頻泵隨用戶水量的變化進(jìn)行變頻供水，此時(shí)回水管中循環(huán)回水為零。如果把變頻泵的小設(shè)定得很小的話，管路中循環(huán)流速就很小，效率低，節(jié)能不顯著;而若把變頻泵的小設(shè)定得>總用水量的40%，流速就會(huì)很大，水質(zhì)不能保證，因此把變頻泵的小控制在總用水量的40%為宜。與方法a相比，在用水量
c.變頻泵+循環(huán)泵供水
如圖1中的(a)、(b)、(d)、(e)，把其中的電磁閥去掉，制水量定為用水量的1.5倍，不論有無用戶用水，循環(huán)回水都按制水量的1/3倍循環(huán)，變頻泵則根據(jù)用戶用水量的變化進(jìn)行變頻供水。與方法b相比，循環(huán)管路保持常循環(huán)狀態(tài)，但制水設(shè)備增加，投資，占地較大，耗電多。
4　供水管材
幾種常用的純凈水管材如下：
①不銹鋼管。優(yōu)點(diǎn)：抗高壓能力強(qiáng)、抗腐蝕、抗銹能力強(qiáng);缺點(diǎn)：造價(jià)高。
②硬聚氯乙烯管(UPVC)。優(yōu)點(diǎn)：抗銹、內(nèi)壁光滑、水力條件好、易于粘合、價(jià)廉;缺點(diǎn)：粘接接口易老化、承高壓能力較差。
③交聯(lián)聚乙烯管(PEX)。優(yōu)點(diǎn)：耐溫性好、耐壓，耐穩(wěn)定性和持久性好;缺點(diǎn)：只能用金屬連接件、價(jià)高。
④鋁塑復(fù)合管(PE—Al—PE，PEX—Al—PEX)。優(yōu)點(diǎn)：保留了聚乙烯管和鋁管的優(yōu)點(diǎn)，又避免了各自缺點(diǎn)，易彎曲、耐高壓、線性膨脹系數(shù)小;缺點(diǎn)：整體壁厚不均，影響管件連接質(zhì)量，采用銅接頭，價(jià)格較貴。
⑤聚丙烯管。優(yōu)點(diǎn)：耐溫、耐寒、耐高壓，價(jià)廉;缺點(diǎn)：易龜裂，同等壓力溫度小，管壁厚。
綜上可看出，各種管材各有優(yōu)缺點(diǎn)，用戶應(yīng)從實(shí)際出發(fā)合理選用，但必須保證所選管材不會(huì)給純凈水帶來管道的二次污染。從筆者做過的多個(gè)管道純凈水的管路設(shè)計(jì)來看，大部分運(yùn)行良好，沒有出現(xiàn)明顯的給、回水不暢，“死水”等問題。

產(chǎn)品介紹
反滲透純水設(shè)備用于新興的光電材料生產(chǎn)、加工、清洗;LCD液晶顯示屏、PDP等離子顯示屏、燈管顯像管、微電子工業(yè)、FPC/PCB線路板、電路板、大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路需用大量的高純水、超純水清洗半成品、成品。
集成電路的集成度越高，對(duì)水質(zhì)的要求也越高，這也對(duì)超純水處理工藝及產(chǎn)品的簡易性、自動(dòng)化程度、生產(chǎn)的連續(xù)性、可持續(xù)性等提出了更加嚴(yán)格的要求。都應(yīng)該使用多種純化技術(shù)相結(jié)合制取的純水，這樣才能提高純水的純度，符合用水需求。
而制藥行業(yè)純水設(shè)備采用雙級(jí)反滲透技術(shù)與純化、殺菌技術(shù)相結(jié)合，出水水質(zhì)達(dá)到美國ASTM、NCCLS、CAP試劑級(jí)純水標(biāo)準(zhǔn)。
工藝設(shè)計(jì)
1、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對(duì)象 (≥18MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)。
2、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對(duì)象(≥18MΩ.CM)(工藝)。
3、預(yù)處理→一級(jí)反滲透→加藥機(jī)(PH調(diào)節(jié))→中間水箱→第二級(jí)反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對(duì)象(≥17MΩ.CM)(工藝)。
4、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對(duì)象(≥15MΩ.CM)(工藝)。
5、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對(duì)象 (≥15MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)。
設(shè)備特點(diǎn)
1.采用進(jìn)口反滲透膜，脫鹽率高，使用壽命長，運(yùn)行成本低廉。
2.無需酸堿處理，環(huán)保無“三廢”。
3.自動(dòng)控制，自動(dòng)維護(hù)，水質(zhì)在線檢測(cè)，隨時(shí)監(jiān)測(cè)水質(zhì)變化。
4.切合當(dāng)?shù)厮|(zhì)的個(gè)性化設(shè)計(jì)，滿足需求。
5.全自動(dòng)控制系統(tǒng)，日常操作極為簡便，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行沖洗維護(hù)，制取產(chǎn)品水過程不需要任何手工操作。
6.雙流路設(shè)計(jì)，不但可以制造超純水，還生產(chǎn)純水，方便用戶實(shí)驗(yàn)室的不同級(jí)別用水要求。
7.預(yù)留了升級(jí)空間。可以根據(jù)用戶需要輕松實(shí)現(xiàn)功能升級(jí)。
技術(shù)參數(shù)
電子級(jí)超純水設(shè)備出水水質(zhì)完全符合美國ASTM純水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、我國電子工業(yè)部電子級(jí)水質(zhì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm五級(jí)標(biāo)準(zhǔn))、我國電子工業(yè)部高純水水質(zhì)試行標(biāo)準(zhǔn)、美國半導(dǎo)體工業(yè)用純水指標(biāo)、日本集成電路水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、國內(nèi)外大規(guī)模集成電路水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

反滲透純水設(shè)備用于制藥機(jī)械加工用水，該設(shè)備主要采用反滲透技術(shù)和EDI技術(shù)，有效去除原水中的膠體、微生物、懸浮物、有機(jī)離子、等雜質(zhì)，出水電阻率可以達(dá)到18兆歐以上，完全滿足制藥機(jī)械加工用水需求。
工藝設(shè)計(jì)
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)
設(shè)備特點(diǎn)
放置位置要求：
1.系統(tǒng)四周應(yīng)留有足夠空間用以連接水管、電源和更換耗材。
2.機(jī)器請(qǐng)安裝在靠近水源、電源和水槽的位置。
水源要求：
1.以自來水為水源的系統(tǒng)，要求進(jìn)水壓力要符合設(shè)備要求，進(jìn)水管徑不得小于規(guī)定尺寸。(如果壓力較低將導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)、如果壓力較高將可能導(dǎo)致系統(tǒng)漏水。)
2.需考慮進(jìn)水的硬度，如硬度較高，需首先對(duì)進(jìn)水進(jìn)行軟化處理。
3.以純化水為水源的系統(tǒng)，要求進(jìn)水的TDS值需小于20PPM?；ば袠I(yè)中的高純水主要應(yīng)用于電池行溶劑用純水、化學(xué)分析、化工材料、產(chǎn)品清洗、物質(zhì)的分離、濃縮、提純，廢物回收等場(chǎng)合的用水，對(duì)于水質(zhì)要求相對(duì)來說不是太高，純水電導(dǎo)率從0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能滿足要求。我們公司可根據(jù)客戶對(duì)水質(zhì)的具體要求，采用反滲透，離子交換，EDI等超純水生產(chǎn)工藝的不同組合，生產(chǎn)出即經(jīng)濟(jì)實(shí)用，又能滿足客戶要求的純水設(shè)備。
超純水傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進(jìn)行制取，但采用離子交換樹脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹脂再生，即耗費(fèi)物力又浪費(fèi)人工，我們公司經(jīng)過多年實(shí)踐，同時(shí)結(jié)合較新的膜分離技術(shù)，常采用反滲透加離子交換系統(tǒng)(或EDI)相結(jié)合用來制備超純水，該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)(離子交換器的再生周期延長)，運(yùn)行可靠。與較新工藝相比具有造價(jià)低，耗材易得的優(yōu)點(diǎn)。反滲透工藝技術(shù)，可靠。
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