加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機(jī)架304
質(zhì)保1年免費(fèi),終身維護(hù)
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動(dòng)全自動(dòng)
產(chǎn)水量0.25噸/小時(shí)至1000噸/小時(shí)
進(jìn)水水質(zhì)市政自來水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽
產(chǎn)品介紹
反滲透是60年代發(fā)展起來的高新膜分離技術(shù),它的孔徑很小,能去除濾液中的離子范圍和分子量很小的有機(jī)物,如、病毒、熱源等。它已廣泛用于海水或苦咸水淡化、電子、醫(yī)藥用純水、飲用蒸餾水、太空水的生產(chǎn),還應(yīng)用于生物、工程。我公司生產(chǎn)的反滲透設(shè)備以進(jìn)口的復(fù)合膜組件為主,輔以多級(jí)離心泵、不銹鋼高壓管路、閥門、儀表、電氣控制系統(tǒng)等組成。
工作原理
反滲透亦稱逆滲透(RO)。是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(通常指水)通過反滲透膜(或稱半透膜)分離出來。因?yàn)樗妥匀粷B透的方向相反,故稱反滲透。根據(jù)各種物料不同的滲透壓,就可以使大于滲透壓的反滲透法達(dá)到分離、提純、純化和濃縮的目的。
選用要求
用戶在采用反滲透裝置前,應(yīng)提供遠(yuǎn)水水質(zhì)分析報(bào)告,我公司設(shè)計(jì)人員根據(jù)用戶水質(zhì)情況可幫助用戶確定原水預(yù)處理方案,以便合理選用反滲透設(shè)備確保反滲透長(zhǎng)期、穩(wěn)定地正常運(yùn)行。
應(yīng)用領(lǐng)域
1、制藥行業(yè)用水
大輸液、注劑、生化制品用水、無菌水
2、電子工業(yè)用水
單晶半導(dǎo)體、集成電路塊、顯象管用超純水系統(tǒng)
3、電力行業(yè)用水
熱力、火力、鍋爐動(dòng)力給水系統(tǒng)
4、化工行業(yè)用水
化工工藝、化學(xué)藥劑、精細(xì)化工、化妝品制造過程用水系統(tǒng)
5、工業(yè)產(chǎn)品及涂裝用水汽車、家用電器、建材產(chǎn)品表面涂裝、清洗、鍍膜玻璃及蓄電池用純水系統(tǒng)
6、化工、醫(yī)藥分離濃縮
抗生素分離提純、活性染料脫鹽、電鍍廢水回收、大豆蛋白回收、海帶提取。

產(chǎn)品介紹
1噸反滲透純化水設(shè)備利用膜工藝生產(chǎn)純化水,不僅可以確保處理后的水完全達(dá)到藥典規(guī)定的純化水標(biāo)準(zhǔn),而且對(duì)原水水質(zhì)變化的適應(yīng)能力強(qiáng),避免了傳統(tǒng)方法可能造成的環(huán)境污染,并能有效地降低水處理成本。
純化水設(shè)備用于滿足需求制取純凈水的設(shè)備。整個(gè)系統(tǒng)也都由全不銹鋼材質(zhì)組合而成,而且在用水點(diǎn)之前都必須裝備殺菌裝置。采用反滲透,EDI等工藝,比較有針對(duì)性地設(shè)計(jì)出成套高純水處理工藝,以滿足藥廠、的純化水制取、大輸液制取的用水要求。
工藝設(shè)計(jì)
1.原水→原水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→中間水泵→離子交換器→純化水箱→純水泵→殺菌消毒→微孔過濾器→用水點(diǎn)
2.原水→原水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→純化水箱→純水泵→殺菌消毒→微孔過濾器→用水點(diǎn)
3.原水→原水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級(jí)反滲透系統(tǒng)→PH調(diào)節(jié)→中間水箱→二級(jí)反滲透系統(tǒng)→純化水箱→純水泵→殺菌消毒→微孔過濾器→用水點(diǎn)
設(shè)備特點(diǎn)
1.多介質(zhì)過濾器(配自動(dòng)沖洗控制閥):降低水質(zhì)濁度,去除鐵、錳等雜質(zhì);
2.活性炭過濾器(配自動(dòng)沖洗控制閥):吸附水中余氯及有機(jī)物等;
3.軟化過濾器(配自動(dòng)沖洗再生裝置):清除鈣鎂等離子,降低原水硬度;
4.保安過濾器:精密處理水中雜質(zhì),深層過濾,提升RO膜進(jìn)水水質(zhì)等;
5.RO膜處理板塊:采用進(jìn)口反滲透膜部件,有效去除離子、、熱源等;
6.純水供應(yīng)部分:全循環(huán)恒壓供水組成。
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)水水質(zhì):符合*共和國(guó)消毒供應(yīng)中心WS310.1\2\3-2009和2005版本藥典純化水標(biāo)準(zhǔn)及GMP標(biāo)準(zhǔn);
電阻率:≥0.5MΩ.CM
電導(dǎo)率:≤2μS
氨≤0.3μg/ml
硝酸鹽≤0.06μg/ml
重金屬≤0.5μg/ml
微生物 10CFU/100ml

如需了解反滲透設(shè)備價(jià)格,需將以下問題告訴我們。
1、要求的產(chǎn)水量(每天需要多少水或每小時(shí)需要多少水,產(chǎn)水量的大小直接影響價(jià)格的高低;
2、原水水源(自來水,地下水井水,河水,湖水...),除了自來水,其它的水源,建議提供水質(zhì)報(bào)告,水源不一樣,處理的工藝也就不一樣,價(jià)格也會(huì)有一定的差異;
3、配置(需要配置還是一般配置,就是指水泵用國(guó)產(chǎn)的還是進(jìn)口的,反滲透膜用海德能的還是陶氏的...),或者是對(duì)設(shè)備還有其它方面的要求,自動(dòng)化程度對(duì)價(jià)格也起著決定的性的作用。
4、控制方式(用PLC全自動(dòng)控制,機(jī)頭控制或是手動(dòng)控制,自動(dòng)運(yùn)行)
5、出水水質(zhì)要達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn),電導(dǎo)率或電阻率要達(dá)到多少,有什么用途
反滲透水處理技術(shù)的應(yīng)用及優(yōu)點(diǎn)--反滲透設(shè)備,反滲透設(shè)備,反滲透水處理設(shè)備
反滲透工藝技術(shù)是采用膜分離的水處理技術(shù)。隨著膜科學(xué)研究和制造工藝的進(jìn)步,反滲透水處理技術(shù)得到了迅速的發(fā)展。反滲透水處理技術(shù)的發(fā)展使之在所有水的淡化方式中占有地位,目前全世界范圍內(nèi)的反滲透裝置容量每天已超過1200萬/噸,20世紀(jì)90年代以來,每年仍在以20%的速度遞增。反滲透除在苦咸水、海水淡化中使用外,還廣泛用于純水制備、廢水處理及飲水、飲料和化工產(chǎn)品的濃縮、回收工藝等多種領(lǐng)域。

1、設(shè)計(jì)原因:
A、反滲透設(shè)計(jì)為三段運(yùn)行,回收率為85%,這種運(yùn)行方式使進(jìn)入三段的水質(zhì)含鹽量就已經(jīng)很大,所以三段濃水水質(zhì)就更差了,所以三段運(yùn)行的反滲透后一段膜元件結(jié)垢傾向是比較大的。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)反滲透設(shè)計(jì)為二段運(yùn)行,回收率75%。
B、反滲透設(shè)計(jì)設(shè)備停運(yùn)后沖洗為反滲透進(jìn)水進(jìn)行低壓沖洗,這種運(yùn)行方式?jīng)_洗時(shí)壓力為0.3~0.4MPa,在這種壓力下反滲透仍然有淡水產(chǎn)生所以濃水側(cè)的水還是被濃縮了含鹽量仍然很大,這就容易使停運(yùn)的反滲透濃水側(cè)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象。現(xiàn)在大多數(shù)的反滲透停運(yùn)后沖洗設(shè)計(jì)為反滲透的產(chǎn)水或采用除鹽水進(jìn)行沖洗,這種沖洗方式能夠很好的把反滲透濃水置換出來,從而保證了反滲透停運(yùn)后濃水側(cè)的含鹽量很低,能夠有效地防止反滲透停運(yùn)中出現(xiàn)濃水側(cè)結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生。
C、加藥沒有完全混合均勻,從而導(dǎo)致加藥不勻,也容易引起反滲透膜結(jié)垢。
2、設(shè)備原因:
A、經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)阻垢劑計(jì)量泵不出藥且3臺(tái)阻垢劑計(jì)量泵均出現(xiàn)故障后進(jìn)行更換過,這就容易造成阻垢劑計(jì)量泵不出藥或故障時(shí)沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)而使運(yùn)行中的反滲透出現(xiàn)短時(shí)的不加藥現(xiàn)象。
B、反滲透加阻垢劑裝置漏藥較嚴(yán)重,可能影響反滲透加阻垢劑的加藥量。
3、操作原因:
A、停機(jī)時(shí)快速降壓沒有進(jìn)行徹底沖洗。由于膜濃水側(cè)的無機(jī)鹽的濃度高于原水,易結(jié)垢而污染膜。
B、用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。因含化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運(yùn)期間可能引起膜污染。因此,在準(zhǔn)備停機(jī)時(shí),應(yīng)停止投加化學(xué)試劑,逐步降壓至3bar左右用預(yù)處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS (總?cè)芙夤腆w)與原水的TDS很接近為止。
二、如何防止反滲透膜結(jié)垢?
A、做好原水的預(yù)處理工作,特別應(yīng)注意污染指數(shù)的合格,同時(shí)還應(yīng)進(jìn)行殺菌,防止微生物在器內(nèi)滋生,注意氯離子對(duì)膜的傷害。
B、在反滲透設(shè)備運(yùn)行中,要維持合適的操作壓力,一般情況下,增加壓力會(huì)使產(chǎn)水量,但過大又會(huì)使膜壓實(shí)。
C、在反滲透設(shè)備運(yùn)行中,應(yīng)保持鹽水側(cè)的紊流狀態(tài),減輕膜表面溶液的濃差極化,避免某些難溶鹽在膜表面析出。
D、在反滲透設(shè)備停運(yùn)時(shí),短期應(yīng)進(jìn)行加藥沖洗,長(zhǎng)期應(yīng)加保護(hù)。
E、當(dāng)反滲透設(shè)備產(chǎn)水量明顯減少,表明膜結(jié)垢或污染,應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。
F、定期作好原水水質(zhì)分析,根據(jù)水質(zhì)情況,依據(jù)技術(shù)支持部提供的加案調(diào)節(jié)阻垢劑的加藥量。
G、當(dāng)反滲透系統(tǒng)出現(xiàn)異常時(shí),馬上停機(jī)進(jìn)行處理,避免事故的擴(kuò)大。
H、嚴(yán)防加藥設(shè)備的跑、冒、滴、漏,將藥液加到反滲透進(jìn)水里,真正起到防止結(jié)垢的目的。
I、建議將反滲透設(shè)備停運(yùn)后的沖洗方式改為用除鹽水進(jìn)行沖洗。
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