處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標準一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
水是人類的生命之源,它孕育和滋養(yǎng)了地球上的一切生物。與我們?nèi)祟惷芮邢嚓P(guān)的是淡水。但是,水環(huán)境中的淡水資源卻很少,僅占總量的2.53%。因此,保護和珍惜水資源,是整個社會的共同職責。在我國,淡水資源人均不超過2545立方米,不到世界人均的1/4,因此我們更應該保護和珍惜水資源。20世紀以來,醫(yī)藥工業(yè)的迅速發(fā)展,給人類文明帶來了飛躍。與此同時,在其生產(chǎn)過程中所排放出來的廢水對環(huán)境的污染也日益加劇,給人類健康帶來了嚴重的威脅。據(jù)文獻報道,醫(yī)藥廢水成分復雜、濃度和鹽分高、色度和毒性大,往往含有種類繁多的有機污染物質(zhì),這些物質(zhì)中有不少屬于難生化降解的物質(zhì),可在相當長的時間內(nèi)存留于環(huán)境中。采用傳統(tǒng)的處理工藝很難達標排放。對于這些種類繁多、成分復雜的有機廢水的處理,仍然是目前國內(nèi)外水處理的難點和熱點。結(jié)合某生物制藥廠污水特點,通過調(diào)查收集資料和查閱文獻,以SBR法處理該制藥廠所排放的污水,處理后可以達標排放,有利于當?shù)厮h(huán)境的良性循環(huán)
水質(zhì)分析
水質(zhì)組成
生物制藥廢水可分為沖洗廢水、提取廢水和其他廢水。其中沖洗廢水和提取廢水含有未被利用的有機組分及染菌體,也含有一定的酸堿,需要處理后排放,而其他廢水主要為冷卻水排放,一般污染物濃度不大,可以回用。
進水水質(zhì)
制藥廠用生物法生產(chǎn)慶大及土,進水水量及水質(zhì)情況情況:
進水及水質(zhì)
抗生素廢水的水質(zhì)特征
1.COD濃度高,是抗生素廢水污染物的主要來源。
2.廢水中SS濃度較高。其中主要為發(fā)酵的殘余培養(yǎng)基質(zhì)和發(fā)酵產(chǎn)生的微生物絲菌體。對厭氧UASB工藝處理極為不利。
3.存在難生物降解物質(zhì)和有抑菌作用的抗生素等毒性物質(zhì)。對于有毒性作用的抑制物質(zhì),厭氧生物處理比好氧處理具有一定的優(yōu)勢。
4.硫酸鹽濃度高。一般認為,好氧條件下硫酸鹽的存在對生物處理沒有影響。
5.水質(zhì)成分復雜。中間代謝產(chǎn)物和提取分離中殘留的高濃度酸、堿、等化工原料含量高。該類成分易引起PH值波動大、色度高和氣味重等不利因素,影響厭氧反應器中甲烷菌正常的活性。
6.水量較小但間歇排放,沖擊負荷較高,由于抗生素分批發(fā)酵生產(chǎn),廢水間歇排放,所以其廢水成分和水力負荷隨時間有很大的變化,這種沖擊給生物處理帶來極大的困難。
抗生素廢水的可生化降解性
廢水的可生化降解能力取決于BOD/COD的比值,BOD是指在好氧條件下,微生物分解有機物質(zhì)所需要消耗的溶解氧量,而COD是指在酸性條件下,用強氧化劑氧化水樣中有機物和無機還原性物質(zhì)所消耗的氧化劑的量,以氧的毫克每升表示。由于BOD采用微生物來降解有機物,而降解率僅為14.4~78.6%,而COD采用的是強氧化劑,對大多數(shù)的有機物可以氧化到85~95%,因此以作為強氧化劑來測定COD時,BOD/COD的比值小于
1。根據(jù)資料介紹,當廢水BOD/COD>0.3時,說明廢水中有機物可生化降解。但一般說來抗生素廢水的BOD/COD大于0.3,因此抗生素廢水可生化性比較好。
在工藝選擇和設計時應充分考慮廢水的特點,近期、遠期的可調(diào)性,并用兩級處理,即物化處理與生化處理相結(jié)合。采用物化和生化相結(jié)合處理工藝。一級物化處理采用格柵、調(diào)節(jié)池、沉砂池、氣浮池,主要去除廢水沉淀物,中和廢水PH值,調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量。生化處理擬采用SBR工藝系統(tǒng)。處理規(guī)模和原污水水質(zhì)水量變化規(guī)律。整體配備可靠的系統(tǒng)設備,
降低系統(tǒng)的維護工作量,以保證系統(tǒng)的長期正常運轉(zhuǎn)。采用適當?shù)淖詣踊刂葡到y(tǒng),以保證處理效果和減少勞動力需求。工程設計采用針對該廠水質(zhì)特點的工藝方案。工藝可靠,設備配備,運行費用合理,工程整體檔次高。
序批式活性污泥法(SBR)是從充排式反應器發(fā)展而來的,其工作過程是:一個周期內(nèi)把污水加入反應器中,并在反應器充滿水后開始曝氣,污水中的有機物通過生物降解達到排放要求后停止曝氣,沉淀一定時間將上清液排出,如此反復循環(huán)。
SBR法是近年來在國內(nèi)外被引起廣泛應用重視和日趨增多的一種污水生物處理技術(shù)。SBR處理工藝包括五個處理程序,分別為:進水、反應、沉淀、出水、待機。在該處理工藝中,處理構(gòu)筑物少,可省去初沉池,無二沉池和污泥處理系統(tǒng)。與標準活性污泥法相比,基建費用低,主要適用于小型污水處理廠。運行靈活,可同時具有去除BOD和脫氮除磷的功能。
SBR法有以下優(yōu)點。
SBR系統(tǒng)以一個反應池取代了傳統(tǒng)方法中的調(diào)節(jié)池、初次沉淀池、曝氣池及二次沉淀池,整體結(jié)構(gòu)緊湊簡單,系統(tǒng)操作簡單且更具有靈活性。投資省,運行費用低,它比傳統(tǒng)活性污泥法節(jié)省基建投資額30%左右。
SBR反應池具有調(diào)節(jié)池的作用,可大限度地承受高峰流量、高峰BOD濃度及有毒化學物質(zhì)對系統(tǒng)的影響。SBR在固液分離時水體接近完全靜止狀態(tài),不會發(fā)生短流現(xiàn)象,同時在沉淀階段整個SBR反應池容積都用于固液分離。SBR反應過程基質(zhì)濃度變化規(guī)律與推流式反應器是一致的,擴散系數(shù)低。系統(tǒng)通過好氧/厭氧交替運行,能夠在去除有機物的同時達到較好的脫氮除磷效果。處理流程短,控制靈活,可根據(jù)進水水質(zhì)和出水水質(zhì)控制指標處理水量,改變運行周期及工藝處理方法,適應性很強。系統(tǒng)處理構(gòu)筑物少、布置緊湊、節(jié)省占地。SBR的缺點是:對自動控制水平要求較高,人工操作基本上不能實行正常運行,自控系統(tǒng)必須質(zhì)量好,運行可靠;對操作人員技術(shù)水平要求較高;間歇周期運行帶來曝氣、攪拌、排水、排泥等設備利用律較低,了設備投資和裝機容量。由于具有以上優(yōu)點,SBR近年來在國內(nèi)外得到了較廣泛的應用。但也有一些不足之處,如在實際工作中,廢水排放規(guī)律和SBR間歇進水的要求存在不匹配問題,特別是水量較大時,需多套反應池并聯(lián)運行,增加了控制系統(tǒng)的復雜性

1、一種電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng),其特征在于:包括廢水接收池、澄清池、中間池、過濾器、清水池、廢水接收池、澄清池、中間池、過濾器、清水池依次連接,廢水連接管道內(nèi)設廢水提升泵接水池、澄清池、中間水池、過濾器設置在與水泵連接的管道內(nèi)。
2、根據(jù)要求1所述的電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng),其特征在于,所述廢水接收池的上水位與備用廢水接收池相連。
3、根據(jù)要求1所述的電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng),其特征在于,所述過濾器為雙介質(zhì)機械過濾器或活性炭過濾器。
說明
電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)
技術(shù)領域
本實用新型屬于廢水處理技術(shù),特別是高標準電廠的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有的電廠工業(yè)廢水處理中,廢水的來源和水質(zhì)越來越復雜。然而,污水處理系統(tǒng)和設備的選擇仍然是傳統(tǒng)的。通過污水池對廢水進行過濾和清洗非常簡單。電廠廢水種類繁多,排放方式和水量差異較大的廢水不能逐步適應,不能保證所有廢水都能滿足日益嚴格的排放標準和國外高標準工程的要求。在“一水多用”、“廢水零排放”等新技術(shù)不斷涌現(xiàn)的現(xiàn)狀下,有必要對現(xiàn)有的電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)進行改造和創(chuàng)新。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提出一種高標準的電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng),當與設計值有較大偏差時,能承受電廠進水水質(zhì)、水量和溫度的影響,根據(jù)不同的污水處理水排放標準靈活調(diào)整系統(tǒng)設置,設計出水能滿足廠內(nèi)回用及相應排放標準。
為達到上述目的,本實用新型提供了一種電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng),其特征在于:包括廢水接收池、澄清池、中間池、過濾器、凈池、廢水接收池、澄清池、中間池、過濾器、凈池依次連接,且污水接收池與澄清池連接的管道設置污水提升泵,中間池與過濾器連接的管道設置中間水泵。
廢水接收池的上水位與備用廢水接收池相連,以消化電廠排放的大量沖擊性廢水,避免后續(xù)設備處理能力過大而導致系統(tǒng)崩潰。
該過濾器為雙介質(zhì)機械過濾器和活性炭過濾器。
本實用新型通過廢水處理系統(tǒng)中處理設備的有機集成和系統(tǒng)的協(xié)調(diào),有效地去除廢水中的污染物,使廢水排放口各項指標均能達到廢水排放標準的要求。因此,與傳統(tǒng)的污水處理系統(tǒng)相比,該系統(tǒng)能有效地抵御進水的沖擊,去除廢水中的污染物??筛鶕?jù)各項目的實際情況靈活調(diào)整系統(tǒng)的設備配置和輸出,有利于電廠的穩(wěn)定運行、維護和管理。本實用新型高標準電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)投資與傳統(tǒng)處理工藝相同,占地面積小,更適用于排放要求高的國外項目。

一、什么叫活性污泥?從微生物角度來看,生化池中的污泥是由各種各樣有生物活性的微生物組成的一個生物群體。如果把污泥的泥粒放在顯微鏡下觀察,可以看到里面有多種微生物---、霉菌、原生動物和后生動物(如輪蟲、昆蟲的幼蟲和蠕蟲等),它們構(gòu)成一條食物鏈,和霉菌能分解復雜的有機化合物,獲得自身活動必需的能量并構(gòu)造自身。原生動物以和霉菌為食,又被后生動物所消耗,后生動物也可以直接依靠生活。這種充滿微生物、具有降解有機物能力的絮狀泥粒就叫做活性污泥?;钚晕勰喑擞晌⑸锝M成之外,還含有一些無機物質(zhì)和吸附在活性污泥上不能再被生物降解的有機物(即微生物的代謝殘余物)?;钚晕勰嗟暮室话阍?8-99%?;钚晕勰嘞蟮\花一樣,具有很大的表面積,因此具有很強的吸附力和氧化分解有機物的能力。
二、怎樣評價活性污泥法與生物膜法中的活性污泥?活性污泥法與生物膜法的活性污泥生長情況的判別和評價是不一樣的。在生物膜法中,活性污泥生長情況的評價主要采用顯微鏡直接觀察生物相。在活性污泥法中,評價活性污泥生長情況的評價除了直接用顯微鏡觀察生物相外,常用的評價指標還有:混合液懸浮固體(MLSS),混合液揮發(fā)性懸浮固體(MLVSS),污泥沉降比(SV),污泥沉降指數(shù)(SVI)等。
三、在用顯微鏡進行生物相觀察時,那一類微生物直接表明生化處理效果良好?微型后生動物(如輪蟲、線蟲等)的出現(xiàn)則表明微生物群落生長良好,活性污泥的生態(tài)系統(tǒng)比較穩(wěn)定,這時候的生化處理效果佳,這就好比能經(jīng)常捕獲到大魚的河流里,小魚小蝦生長良好的情況一樣。
四、什么叫混合液懸浮固體(MLSS)?混合液懸浮固體(MLSS)亦要稱為污泥濃度,它是指單位體積生化池混合液所含干污泥的重量,單位為毫克/升,用來表征活性污泥濃度。它包括有機物和無機物兩部分。一般來說SBR生化池內(nèi)MLSS值控制在2000-4000mg/L左右為宜。
五、什么叫混合液揮發(fā)性懸浮固體(MLVSS)?混合液揮發(fā)性懸浮固體(MLVSS)是指單位體積生化池混合液所含干污泥中可揮發(fā)性物質(zhì)的重量,單位也是毫克/升,由于它不包括活性污泥中的無機物,因此能較確切地代表活性污泥中微生物的數(shù)量。
六、污泥沉降比(SV)?污泥沉降比(SV)是指曝氣池內(nèi)混合液在100毫升量筒中,靜止沉淀30分鐘后,沉淀污泥與混合液之體積比(%),因此有時也用SV30來表示。一般來說生化池內(nèi)的SV在20-40%之間。污泥沉降比測定比較簡單,是評定活性污泥的重要指標之一,它常被用于控制剩余污泥的排放和及時反時污泥膨脹等異?,F(xiàn)象。顯然,SV與污泥濃度也有關(guān)系。
七、污泥指數(shù)(SVI)?污泥指數(shù)(SVI)全稱污泥容積指數(shù),1克干污泥在濕態(tài)時所占體積的毫升數(shù),其計算公式如下為:
SVI=SV*10/MLSS
SVI剔除了污泥濃度因素的影響,更能反映活性污泥凝聚性和沉降性,一般認為:
當60<SVI<100時,污泥沉降性能好
當100<SVI<200時,污泥沉降性能一般
當200<SVI<300時,污泥由膨脹的趨勢
當SVI>300時,污泥已膨脹
八、溶解氧(DO)表示什么?溶解氧(DO)表示水中氧的溶解量,單位用mg/L表示。不同的生化處理方式對溶解氧的要求也不同,在兼氧生化過程中,水中的溶解氧一般在0.2-2.0mg/L之間,而在SBR好氧生化過程中,水中的溶解氧一般在2.0-8.0mg/L之間。因此,兼氧池操作時曝氣量要小,曝氣時間要短;而在SBR好氧池操作時,曝氣量和曝氣時間要大得多和長得多,而我們用的是接觸氧化,溶解氧控制在2.0-4.0mg/L。
九、廢水中溶解氧的含量與哪些因素有關(guān)?水中溶解氧的濃度可以用Henry定律來表示:當達到溶解平衡時:C=KHP
其中:C為溶解平衡時水中氧的溶解度;P為氣相中氧的分壓;KH為Henry系數(shù),與溫度有關(guān);增加曝氣努力使氧的溶解接衡,而同時活性污泥還會消耗水中的氧。因此廢水中實際溶解氧量與水溫、有效水深(影響壓力)、曝氣量、污泥濃度、鹽度等因素有關(guān)。
十、生化過程中微生物所需的氧氣由誰提供?生化過程中微生物所需的氧氣主要由羅茨風機提供。
十一、在生化過程中為什么需要經(jīng)常補充廢水中的營養(yǎng)物?利用生化過程去除污染物的方法,主要是利用微生物的新陳代謝過程,而微生物的細胞合成等生命過程均需要有足夠量和種類營養(yǎng)物質(zhì)(包括微量元素)。對于化工類廢水來說,由于生產(chǎn)產(chǎn)品的單一性,因此廢水水質(zhì)的組成的成分也較為單一,缺乏微生物必要的營養(yǎng)物質(zhì)。比如講,公司的生產(chǎn)廢水中只有碳和氮而沒有磷,這種廢水無法滿足微生物新陳代謝需要,因此必須添加廢水中磷完善微生物新陳代謝的過程,促進微生物細胞的合成。這就像人在吃米飯、面粉的同時,還要攝入足夠量的維生素一樣。
十二、廢水中微生物所需的各營養(yǎng)元素之間的比例為多少?微生物像動物植物一樣也需要必要的營養(yǎng)物質(zhì)才能夠生長繁殖,微生物所需要的營養(yǎng)物質(zhì)主要是指碳(C)、氮(N)、和磷(P),廢水中主要營養(yǎng)元素的組成比例有一定的要求,對于好氧生化一般為C:N:P=100:5:1(重量比)。
十三、為什么會有剩余污泥產(chǎn)生?在生化處理過程中,活性污泥中的微生物不斷地消耗著廢水中的有機物質(zhì)。被消耗的有機物質(zhì)中,一部分有機物質(zhì)被氧化以提供微生物生命活動所需的能量,另一部分有機物質(zhì)則被微生物利用以合成新的細胞質(zhì),從而使微生物繁殖,微生物在新陳代謝的同時,又有一部分老的微生物,故產(chǎn)生了剩余污泥。
十四、怎樣估算剩余污泥的產(chǎn)生量?在微生物的新陳代謝過程中,部分有機物質(zhì)(BOD)被微生物利用合成了新的細胞質(zhì)以替代了的微生物。因此,剩余污泥的產(chǎn)生量配被分解了的BOD數(shù)量有關(guān),兩者之間是有關(guān)聯(lián)的。
工程設計時,一般都考慮每處理一公斤BOD5,產(chǎn)生0.6-0.8公斤的剩余污泥(),折算成含水率為80%的干污泥則為3-4公斤。
十五、什么叫生物炭法(PACT法)?有些難以生物降解的制藥廢水,其生化處理出水中的COD要達到國家一級排放標準(100mg/L)以下是比較困難的,因此生化處理出水應再采用顆?;钚蕴课教幚砑夹g(shù)以保證出水達標是不可缺少的。但是,顆?;钚蕴课教幚矸ㄓ幸粋€致命的弱點即處理成本太高,其根本原因是顆粒活性炭吸附處理COD的動態(tài)吸附容量在10%左右(重量百分比),即一噸活性炭只能吸附處理廢水中的COD在100公斤左右。由于顆?;钚蕴吭偕щy,處理成本高,因此顆粒活性炭處理技術(shù)的應用推廣在國內(nèi)還并不普遍。那么是不是可以開發(fā)一種新的技術(shù),這種技術(shù)可以大幅度地提高活性炭的動態(tài)吸附容量,有效地降低廢水的處理成本呢?
在生化進水中(或在曝氣池內(nèi))投末活性炭與回流的含炭污泥一起在曝氣池內(nèi)混合,從污泥濃縮池中排出的剩余污泥進污泥脫水裝置。在曝氣池內(nèi),活性污泥附著于粉末活性炭的表面,由于粉末活性炭巨大的比表面積及其很強的吸附能力,提高了污泥的吸附能力,特別在活性污泥與粉末活性炭界面之間的溶解氧和降解基質(zhì)濃度有了很大幅度的提高,從而也提高了COD的降解去除率。一般來說在PACT系統(tǒng)內(nèi),活性炭吸附處理COD的動態(tài)吸附容量在100-350%(重量百分比),即一公斤粉末活性炭可吸附去除1.0-3.5公斤COD。而且,PACT法能處理生物難以降解的有毒有害的有機污染物質(zhì)。

屠宰廢水的介紹
屠宰廢水的預處理是整個系統(tǒng)能否有效運行的關(guān)鍵。屠宰廢水中固體懸浮物(SS)高達1000mg/l,該類懸浮物屬易腐化的有機物,必須及時,一方面可防止后續(xù)管道設備的堵塞,另一方面即時清理可避免懸浮固體有機質(zhì)腐化溶入廢水中而成為溶解性有機質(zhì),導致廢水CODCr、BOD5濃度提高。屠宰廢水包括含有大量豬糞、未消化飼料的圈欄沖洗水和一般屠宰廢水兩大類。圈欄沖洗水經(jīng)一化糞池預處理后再與一般屠宰廢水廢水合并后進入廢水處理站,化糞池內(nèi)沉積的豬糞和未消化飼料通過擠壓式固液分離機抽提并干燥后(含水率可達70%以下)作為魚類飼料。
屠宰廢水廢水處理設備介紹
一般屠宰廢水預處理的兩種主要方法:氣浮和篩濾(過濾孔徑1~5mm),其中氣浮主要應用于廢水量較小的處理站,其缺點主要是設備復雜、不易管理、運行成本高、衛(wèi)生條件差;篩濾則主要應用于廢水量較大的屠宰廢水的預處理,管理方便,運行穩(wěn)定。另外在篩濾機前需依次設置清撈池、粗格網(wǎng)(50×5mm)、粗格柵(20mm)等保護措施。
屠宰廢水酸化水解或厭氧技術(shù)
屠宰廢水中的有機物主要為蛋白質(zhì)和脂肪,該類物質(zhì)屬大分子長鏈有機物,難以被一般的好氧菌直接利用,在其生物降解過程中,一般先通過酶的作用分解成、碳水化合物等小分子有機物后方可被好氧菌直接利用,因此酸化水解工序的設置是非常有必要的。
另外,本廢水的濃度較高(CODCr:2200mg/l),直接用好氧工藝去除全部的有機物將消耗大量的電能,因此用無需消耗電能的酸化水解工藝來去除部分有機物可節(jié)省運行成本。
完整厭氧過程分為酸化水解和產(chǎn)甲烷兩個階段,酸化水解工藝只利用厭氧過程中的酸化水解階段,所以厭氧工藝的去除率高于酸化水解工藝,設計停留時間較長(約12~48小時),其與酸化水解主要的差別是厭氧除了包含酸化水解階段外,還包含產(chǎn)氣階段(此階段同時產(chǎn)生臭氣)。對于屠宰廢水來說,產(chǎn)甲烷意味著同時也產(chǎn)生了大量臭氣,衛(wèi)生條件差。另外,厭氧工藝的條件要求比較嚴格:如廢水需達到一定溫度,必須有有效的三相分離器、調(diào)試時間長等。即使如此,部分單位為了達到不耗電就能去除更多的有機物的目的,仍選擇了厭氧工藝作為處理站的主要工藝,因此在已建成的屠宰廢水處理站中選用厭氧工藝的較少,成功案例幾乎沒有。
屠宰廢水活性污泥或接觸氧技術(shù)
有機廢水要達到一級排放標準,選用好氧生物處理工藝是常用、有效、運行成本低廉的工藝。好氧生物處理工藝包括活性污泥法和接觸氧化法兩大類。其中活性污泥法是一種傳統(tǒng)且技術(shù)成熟的污水處理方法,其發(fā)展已經(jīng)有100多年的歷史;接觸氧化是國內(nèi)部分公司自行開發(fā)的工藝,屬生物膜法的一種,其具體設計參數(shù)尚未完善,在經(jīng)濟發(fā)達國家很少使用。兩種方法在工藝上的大差別是前者的微生物處于懸浮狀態(tài),后者的微生物為固定狀態(tài)。后者曝氣池內(nèi)需要安裝生物填料以作為生物的載體,投資較高,主要應用于小型的廢水處理站;前者則被廣泛的應用于各類廢水處理廠。
有機負荷、氨氮、一級排放標準
本工程廢水的排放既要滿足《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》GB13457-92中的一級排放標準,又要滿足《水污染物排放控制標準》DB35/322-1999中的一級排放標準。
屠宰廢水水質(zhì)的分析
屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等,它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點。另外它與其他高濃度有機廢水的大不同在于它的NH3-N濃度較高(約120mg/l),因此在工藝設計中應充分考慮NH3-N對廢水處理造成的影響。
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