加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機(jī)架304
質(zhì)保1年免費(fèi),終身維護(hù)
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動(dòng)全自動(dòng)
產(chǎn)水量0.25噸/小時(shí)至1000噸/小時(shí)
進(jìn)水水質(zhì)市政自來水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽
產(chǎn)品介紹
反滲透純水設(shè)備用于新興的光電材料生產(chǎn)、加工、清洗;LCD液晶顯示屏、PDP等離子顯示屏、燈管顯像管、微電子工業(yè)、FPC/PCB線路板、電路板、大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路需用大量的高純水、超純水清洗半成品、成品。
集成電路的集成度越高,對(duì)水質(zhì)的要求也越高,這也對(duì)超純水處理工藝及產(chǎn)品的簡(jiǎn)易性、自動(dòng)化程度、生產(chǎn)的連續(xù)性、可持續(xù)性等提出了更加嚴(yán)格的要求。都應(yīng)該使用多種純化技術(shù)相結(jié)合制取的純水,這樣才能提高純水的純度,符合用水需求。
而制藥行業(yè)純水設(shè)備采用雙級(jí)反滲透技術(shù)與純化、殺菌技術(shù)相結(jié)合,出水水質(zhì)達(dá)到美國(guó)ASTM、NCCLS、CAP試劑級(jí)純水標(biāo)準(zhǔn)。
工藝設(shè)計(jì)
1、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對(duì)象 (≥18MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)。
2、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對(duì)象(≥18MΩ.CM)(工藝)。
3、預(yù)處理→一級(jí)反滲透→加藥機(jī)(PH調(diào)節(jié))→中間水箱→第二級(jí)反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對(duì)象(≥17MΩ.CM)(工藝)。
4、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對(duì)象(≥15MΩ.CM)(工藝)。
5、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對(duì)象 (≥15MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)。
設(shè)備特點(diǎn)
1.采用進(jìn)口反滲透膜,脫鹽率高,使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行成本低廉。
2.無需酸堿處理,環(huán)保無“三廢”。
3.自動(dòng)控制,自動(dòng)維護(hù),水質(zhì)在線檢測(cè),隨時(shí)監(jiān)測(cè)水質(zhì)變化。
4.切合當(dāng)?shù)厮|(zhì)的個(gè)性化設(shè)計(jì),滿足需求。
5.全自動(dòng)控制系統(tǒng),日常操作極為簡(jiǎn)便,系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行沖洗維護(hù),制取產(chǎn)品水過程不需要任何手工操作。
6.雙流路設(shè)計(jì),不但可以制造超純水,還生產(chǎn)純水,方便用戶實(shí)驗(yàn)室的不同級(jí)別用水要求。
7.預(yù)留了升級(jí)空間??梢愿鶕?jù)用戶需要輕松實(shí)現(xiàn)功能升級(jí)。
技術(shù)參數(shù)
電子級(jí)超純水設(shè)備出水水質(zhì)完全符合美國(guó)ASTM純水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、我國(guó)電子工業(yè)部電子級(jí)水質(zhì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm五級(jí)標(biāo)準(zhǔn))、我國(guó)電子工業(yè)部高純水水質(zhì)試行標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)半導(dǎo)體工業(yè)用純水指標(biāo)、日本集成電路水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)內(nèi)外大規(guī)模集成電路水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

說明:
純化水設(shè)備是用于滿足各行業(yè)需求制取純化水的設(shè)備,多用于、生物化學(xué)化工、等行業(yè),整個(gè)系統(tǒng)都由SUS304L或SUS316L全不銹鋼材質(zhì)組合而成,而且在用水點(diǎn)之前都必須裝備紫外線及臭氧殺菌裝置(部分國(guó)家不允許使用臭氧,故而系統(tǒng)采用巴氏消毒)。純化水設(shè)備核心技術(shù)采用反滲透、EDI等工藝,比較有針對(duì)性地設(shè)計(jì)出成套高純水處理工藝,以滿足藥廠、的純化水制取、大輸液制取的用水要求。
純化水產(chǎn)水指標(biāo)
化學(xué)指標(biāo):符合中國(guó)藥典2010版制藥純化水要求
衛(wèi)生學(xué)檢查:微生物 10CFU/100ml
內(nèi) 0.25EU/ml
電導(dǎo)率 ≤2μS/cm ( 電阻率 ≥ 0.5 M Ω CM)
自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)單方便;(2)整套設(shè)備全不銹材質(zhì),水箱采用全不銹鋼水箱;
(3)配備軟水器,保證RO系統(tǒng)及EDI系統(tǒng)因硬度的影響穩(wěn)定運(yùn)行;
(4)采用進(jìn)口海德能壓反滲透,脫鹽率高,使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行穩(wěn)定,能耗低降低20%;
(5)反滲透系統(tǒng)采用全自動(dòng)方式控制,主要元件采用進(jìn)口元件,穩(wěn)定性高,操作簡(jiǎn)單方便;
(6)EDI系統(tǒng)采用了恒壓調(diào)節(jié)系統(tǒng),確保水質(zhì)穩(wěn)定;
(7)采用正宗原裝進(jìn)口膜堆,性能穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng),并通過技術(shù),確保EDI系統(tǒng)短時(shí)停機(jī)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)水質(zhì)保持穩(wěn)定;
(8)EDI計(jì)采用進(jìn)口計(jì),可預(yù)防因濃水通道堵塞或其他設(shè)備故障引起的無濃水產(chǎn)水而對(duì)膜堆造成的損壞;
(9)EDI系統(tǒng)配有紫外線殺菌和膜濾器,確保EDI產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定;
(10)具有無水保護(hù)和高、低壓力保護(hù)等多種裝置安全功能;
(11)所有水箱采用純化水和水箱,并配備帶壓力式液位計(jì),旋轉(zhuǎn)噴淋清洗及空氣呼吸裝置;
(12)配備有臭氧殺菌保質(zhì)保量,并按配置設(shè)計(jì)。
GMP對(duì)制藥用純化水制備裝置的要求
1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)單、可靠、拆裝簡(jiǎn)便。
2、為便于拆裝、更換、清洗零件,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)盡量采用的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系統(tǒng)化零部件。
3、設(shè)備內(nèi)外壁表面,要求光滑平整、無死角,容易清洗、滅菌。零件表面應(yīng)做鍍鉻等表面處理,以耐腐蝕,防止生銹。設(shè)備外面避免用油漆,以防剝落。
4、制備純化水設(shè)備應(yīng)采用低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗(yàn)證不污染水質(zhì)的材料。制備純化水的設(shè)備應(yīng)定期清洗,并對(duì)清洗效果驗(yàn)證。
5、用水接觸的材料必須是低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗(yàn)證不對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生污染的 材料。制備用水的設(shè)備應(yīng)定期清洗,并對(duì)清洗效果驗(yàn)證。
6、純化水儲(chǔ)存周期不宜大于,其儲(chǔ)罐宜采用不銹鋼材料或經(jīng)驗(yàn)證無毒,耐腐蝕,不滲出污染離子的其他材料制作。保護(hù)其通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲(chǔ)罐內(nèi)壁應(yīng)光滑,接管和焊縫不應(yīng)有死角和沙眼。應(yīng)采用不會(huì)形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數(shù)的傳感器。對(duì)儲(chǔ)罐要定期清洗、消毒滅菌,并對(duì)清洗、滅菌效果驗(yàn)證。
7、制藥用水的輸送
1)純化水和制藥用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮?dú)鈮核偷募兓陀盟膱?chǎng)合,壓縮空氣和氮?dú)忭殐艋幚怼?br/>2)純化水宜采用循環(huán)管路輸送。管路設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)潔,應(yīng)避免盲管和死角。管路應(yīng)采用不銹鋼管或經(jīng)驗(yàn)證無毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門宜采用無死角的衛(wèi)生級(jí)閥門,輸送純化水應(yīng)標(biāo)明流向。
3)輸送純化水和用水的管道、輸送泵應(yīng)定期清洗、消毒滅菌,驗(yàn)證合格后方可投入使用。
8、壓力容器的設(shè)計(jì),須由有許可證的單位及合格人員承擔(dān),須按*共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器》(GB150-80)及"壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程"的有關(guān)規(guī)定辦理。

貴州反滲透設(shè)備,反滲透純水設(shè)備濾芯濾料的維護(hù)方法
為了使反滲透純水設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定地達(dá)到凈水效果,滿足客戶的需求。定期保養(yǎng)是必要的。以下是反滲透純水設(shè)備濾芯濾料的維護(hù)方法。
反滲透純水設(shè)備的維修主要包括更換濾料、化學(xué)清洗或反滲透膜的更換、設(shè)備的檢查和維修等。常用濾芯:精密濾芯、反滲透膜;過濾材料:石英砂、活性炭、錳砂。
更換濾芯材料:濾芯通常每季度更換一次,也可以根據(jù)自己設(shè)備的實(shí)際需要更換。濾料是自動(dòng)清洗的。在檢查反滲透純水設(shè)備的完整性后,新的濾芯被填滿。同時(shí)對(duì)易損的零件,如五金件、密封圈等進(jìn)行修復(fù)或更換。
反滲透膜的化學(xué)清洗:對(duì)反滲透膜進(jìn)行的化學(xué)清洗流程包括酸洗和堿洗,是為了清除膜元件表面的污染物,污染物一般包括無機(jī)鹽、金屬氧化物、無機(jī)膠體(泥砂微粒)、生物膜、有機(jī)物、硅等。清洗完畢可進(jìn)行膜元件的停機(jī)保養(yǎng)或開機(jī)運(yùn)行。

貴州純水設(shè)備,帶您了解反滲透純水設(shè)備系統(tǒng)故障分類
我們?cè)谑褂盟幚碓O(shè)備期間,有很多因?yàn)椴涣私庠O(shè)備故障出現(xiàn)的原因而導(dǎo)致的其它問題想必大家都遇到過吧!其實(shí),要想真正擁有這款設(shè)備,您一定要做好設(shè)備系統(tǒng)故障的了解?,F(xiàn)對(duì)反滲透純水設(shè)備系統(tǒng)故障做出診斷和排除,以下內(nèi)容僅供參考!
系統(tǒng)故障的診斷和排除:
1、故障診斷:
反滲透純水設(shè)備系統(tǒng)整體的故障由于故障原因的不同,表現(xiàn)出來的現(xiàn)象也不盡相同。當(dāng)出現(xiàn)性能下降的征兆時(shí),迅速及時(shí)的采取對(duì)策尤為關(guān)鍵,這樣可以避免故障擴(kuò)大。因此在日常通過記錄數(shù)據(jù),用圖表的形式將參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化,會(huì)起到事半功倍的效果。
2、反滲透純水設(shè)備膜元件性能檢查:
元件性能的復(fù)查只能在膜元件解體前實(shí)施。即使在已經(jīng)確認(rèn)有污染成分時(shí),也應(yīng)該先測(cè)試膜元件的性能,然后再解剖膜元件分析污染物的組成,但是復(fù)測(cè)性能時(shí)可能導(dǎo)致污染物發(fā)生變化影響分析結(jié)果。因此我們希望能確保有兩支樣品,一支用于性能檢查,另一支直接解體。
反滲透膜元件的性能測(cè)試中包含以下檢測(cè)項(xiàng)目:真空保持檢查和水密檢測(cè),可以確定平膜的破損和破損位置;用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件復(fù)測(cè)膜元件,對(duì)比脫鹽率、產(chǎn)水量、壓差的變化,可以判斷膜破損、膜性能劣化、污染、流路堵塞和連接件是否接觸不良。
3、反滲透設(shè)備故障的排除:
為了對(duì)污染物質(zhì)進(jìn)行推斷并判斷膜劣化的程度,需要進(jìn)行化學(xué)清洗測(cè)試。從化學(xué)清洗的效果可以反推出污垢的種類。為了選擇恰當(dāng)?shù)幕瘜W(xué),可以解體反滲透膜元件,取平膜樣品進(jìn)行化學(xué)清洗測(cè)試。膜解體后的平膜樣品可以做成Φ75毫米的樣品,用化學(xué)試劑在常溫下浸泡8小時(shí),再和空白樣品(純水浸泡的膜片)一起進(jìn)行平膜性能測(cè)試來判斷化學(xué)清洗的效果,終確定有效的化學(xué)試劑,從而大致推斷污染物的種類,進(jìn)而可以被污染膜元件的清洗工作。
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