處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設備
加工定制是
材質防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標準一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產周期3-5天
3、處理出水排入城市下水道(下游設有二級污水處理廠)的綜合推薦采用二級處理,對采用一級處理工藝的必須加強處理效果。

2、處理出水排入自然水體的縣及縣以上必須采用二級處理。

的污水通常采用,對污水池分級,多道沉淀污水池,對污水首先沉淀后投加消毒劑,消毒液通過閥門控制自流近消毒池。同時,泵與消毒設備聯動,實現自動消毒。這種方法方便,一般采用亞和按照一定配比傾倒到污水池中,這樣既不安全,原料利用率也低,而且費時費力。
現在,有些小型的機構也經過改制,采用了市場上的二氧化氯發(fā)生器,將原料進行加工后生產出二氧化氯,將二氧化氯發(fā)生器直接連接到污水池中,增加了原料利用率,但是現在的二氧化氯發(fā)生器在使用中,采用的原料濃度過高,原料利用率不夠,而且濃度過高腐蝕性更高。
實用新型內容
本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此,本實用新型的一個目的在于提出一種醫(yī)院污水處理二氧化氯消毒裝置,效率高,原料利用率高,安全的特點。
根據本實用新型實施例的一種醫(yī)院污水處理二氧化氯消毒裝置,包括污水池,所述污水池上設置有管道,管道的末端設置有射流器,射流器連接到二氧化氯發(fā)生器上,所述二氧化氯發(fā)生器的下端設置有兩個原料槽,分別為亞原料槽和原料槽,兩個原料槽均采用原料管與二氧化氯發(fā)生器內部的反應罐連接;所述二氧化氯發(fā)生器與外設的控制柜控制連接,所述二氧化氯發(fā)生器內部反應罐有三組,分別為反應罐,第二反應罐以及第三反應罐,所述原料槽與二氧化氯發(fā)生器之間設置有稀釋槽,所述控制柜與射流器電連接;所述二氧化氯發(fā)生器上設置出水管。

詳情
項目名稱:貴州省貴陽市餐具消毒污水處理工程
治污種類:酒店賓館等使用下來的餐具清洗廢水和消毒廢水
處理規(guī)模:日處理量40噸
執(zhí)行標準:《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中的一級標準要求
處理工藝:采用油水分離預處理+微濾二級處理的處理工藝
項目簡介:餐飲污水處理工程,該工程處理水量為40m³/d,處理效果達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中的一級標準要求。
餐具清洗、消毒污水處理特點及難點
餐洗消毒廢水主要是指餐具清洗、消毒時產生的廢水,餐具清洗、消毒污水的特點是水量波動大、瞬時水量大,污水里含有大量的油脂、食物殘渣、消毒劑、表面活性劑等。這種未經 處理的污水進入自然水體后,使水中固體懸浮物、有機物和微生物含量升高,改變水體的物理、化學和生物群落組成,使水質變壞。因此本工程采用油水分離預處理+微濾二級處理的處理工藝。
進水水質及出水水質
根據該市環(huán)境監(jiān)測中心站的污水水質檢驗報告,并參考同類工程的污水水質狀況,確定進水水質如下:
參數(mg/L)
COD
BOD
SS
pH
動植物油
LAS
進水前
≤2000
≤700
≤520
10.00~10.23
300
250
出水后
≤100
≤20
≤70
6~9
10
5.0
解決方案及技術工藝
根據對該餐具消毒廠的實際考察,通過現場調查和資料查找,以及當地市環(huán)境監(jiān)測站監(jiān)測數據綜合分析,我公司技術組為該餐具消毒廠制定了對應的工藝流程,有效的解決了該餐具消毒廠的清洗、消毒廢水的處理問題。
本工程需要處理的廢水種類有兩類,分別是餐具清洗車間處理的廢水和餐具清洗后消毒出來的廢水,本工程設計規(guī)模為100m³/d。根據對污水水質的分析,通過對目前國內外同類污水處理技術的調查研究,結合廠中現有污水收集設施和廠區(qū)環(huán)境條件,選用油水分離裝置作為初級處理、生膜物微濾作為二級處理的工藝。
處理工藝流程
工藝流程特點
(1)處理方法適應現有大多數餐飲業(yè)含油廢水達標排放的處理需要,對現有餐具消毒中心來講,綜合治理速度快,可充分利用廠區(qū)的排污管道;
(2)工藝簡單、運行及維護費用低;
(3)保持預處理反應單元對COD、動植物油及洗滌劑的大去除率,提高 污水的可生化性,減少后續(xù)好氧反應的能耗;
(4)好氧反應采用生物膜微濾裝置,采用無機膜取代二沉池能實現固液分離,污染物去除效率高,出水水質好;
(5)全部反應裝置可采用地埋式,主體處理設備為碳鋼結構;
結論
本方案實現了餐具消毒洗刷廢水的“減量化、無害化、資源化”,排出的污水經深度處理后達到該市的排放標準要求(《污水綜合排放標準》中的一級標準),運行成本低、出水水質良好,經進一步處理后可達到回用水水質的要求,應用前景較好。污水中CODcr、LAS的含量均較高,可生化性較差,為達到排放要求,處理工藝采取了如下措施:預處理單元在去除CODcr、LAS的同時,明顯提高污水的可生化性;采用生物膜微濾裝置替代傳統的生物接觸氧化+二沉池,經過生物降解和膜分離的共同作用,使水中有害物質含量大大降低;過濾器使生化反應裝置的出水得到進一步的凈化,保證出水水質達到排放標準的要求。
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