洗碗洗餐具污水處理設(shè)備是針對餐具清洗廢水特點而研發(fā)的一種新型的污水處理設(shè)備。餐具清洗行業(yè)具有較好經(jīng)濟(jì)效益，但其生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的高濃度有機(jī)廢水，會造成水體富營養(yǎng)化、缺氧、魚蝦絕跡、水質(zhì)惡化、發(fā)臭，嚴(yán)重污染地表地下水。餐具清洗污水中主要成分為油脂，飯菜殘留渣和洗潔精等成分，有機(jī)物含量高，可生化性較好。
洗碗洗餐具污水處理設(shè)備氣浮機(jī)的特點：
1．氣浮裝置為一體化設(shè)備，集反應(yīng)器、池體、溶氣罐、溶氣泵為一體。大限度的節(jié)省了空間，采用半封閉或全封閉方式運行，全自動化操作，運行管理十分簡單。
2．氣浮裝置，根據(jù)氣浮工藝的特點，設(shè)計了的管式混合反應(yīng)器，使混合、反應(yīng)均通過管道快速完成。同時部分溶氣水直接加入到反應(yīng)器中，微氣泡參與反應(yīng)凝聚從而產(chǎn)生“共聚作用”， 使氣浮體快速長大，另外也變得更穩(wěn)定。從實際應(yīng)用效果看，這種方法不但可以節(jié)約藥劑，同時也使混合反應(yīng)效果更理想。
3．氣浮裝置采用斜板斜管分離系統(tǒng)，在較短的停留時間內(nèi)（5～10min），固液分離徹底，效果穩(wěn)定，受原水波動影響較小。同時氣浮池較高，占地面積更小。
4．氣浮裝置采用的溶氣系統(tǒng)和氣水平衡控制系統(tǒng)，溶氣罐的溶氣效率高，罐內(nèi)液位恒定，溶氣罐的體積僅為傳統(tǒng)溶氣罐體積的六分之一。
5．氣浮裝置采用專有溶氣釋放器，其釋放出微氣泡直徑在一定范圍內(nèi)可控，同時其寬流道設(shè)計，使其堵塞。
6．氣浮裝置具有完善的排渣、排泥、排砂系統(tǒng)，且采用全自動控制，使其不受人為操作的影響。
7．氣浮裝置采用氮氣溶氣，解決了溶解氧含量超標(biāo)導(dǎo)致腐蝕加速的問題。

餐具清洗消毒污水處理設(shè)備集生物降解、廢水沉降、氧化降解等工藝于一體的裝置，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地少，可根據(jù)現(xiàn)場場地情況地埋或置于地面上，具有運行經(jīng)濟(jì)，抗沖擊濃度能力強(qiáng)，處理效率高等優(yōu)勢，并在餐具 清洗企業(yè)中取得了良好運行效果。設(shè)備針對餐具清洗行業(yè)污水處理研發(fā)，采用生物工藝凈化水體，不產(chǎn)生二次污染源，處理水滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)，是餐具清洗行業(yè)污水處理的。
餐具清洗消毒流程
1 、清洗餐具、用具、器皿時，應(yīng)做到“四池分開”，并在水池的明顯位置標(biāo)識。
2、 餐具、用具、器皿在清洗消毒過程中須做到“一清、二洗、三消毒、四沖洗”，不得減少任何環(huán)節(jié)。 3將餐具、用具、器皿內(nèi)的雜物清理掉，放入水池進(jìn)行清洗。
4、清洗時，在水池里放入5——10/1000的洗滌劑，注入熱水，將洗潔劑攪拌均勻，水溫控制在40C；
5、洗凈后，將餐具、用具、器皿等，放入配好消毒液的水池內(nèi)進(jìn)行浸泡消毒，浸泡時間為30分鐘。（具體做法見“消毒方法”）
6 、消毒后的餐具用清水直接清洗，使餐具表面光潔，無油漬，無異味，干燥、無殘渣。
7 、對每餐未使用的餐具，必須收回洗碗間用清水沖洗，進(jìn)行消毒后，方可再用。
8 、待消毒后的餐具、用具、器皿等干燥后，應(yīng)放入的位置，并加蓋封閉，防止浸入。
9 、洗碗間及消毒間必須保持整潔、衛(wèi)生、明亮，不得存放有毒物品、有毒氣體、污物、易爆物品等。
10、下班時，廚房主管及當(dāng)班負(fù)責(zé)人員應(yīng)對餐具及洗碗間進(jìn)行檢查，合格后方可離去。
具清洗廢水進(jìn)入到隔油池，在隔油池可去除掉大部分的油脂，然后進(jìn)去調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池的作用是均衡水質(zhì)水量，為后續(xù)的處理做準(zhǔn)備。然后廢水進(jìn)入到生化系統(tǒng)，將廢水中的大分子難降解的有機(jī)物分解成小分子有機(jī)物、去除部分COD及可溶性的有機(jī)酸，并調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)、水量，確保后續(xù)處理負(fù)荷穩(wěn)定；生物接觸氧化池在充足供氧的條件下，好氧微生物群以廢水中的有機(jī)物為營養(yǎng)，通過分解吸收有機(jī)物來進(jìn)行自身的新陳代謝活動，從而達(dá)到去除廢水中有機(jī)物的效果。經(jīng)過處理的廢水經(jīng)過消毒裝置進(jìn)行消毒，然后排放即可。

餐具清洗消毒污水處理設(shè)備工藝
餐具洗刷、消毒廢水經(jīng)格柵、篩網(wǎng)去除固體雜物（如菜渣、骨頭、肉渣、飯粒、紙屑等），后流入調(diào)節(jié)池，由于餐飲業(yè)廢水的水量、水質(zhì)隨營業(yè)時間而變化，起伏很大，通過調(diào)節(jié)池的作用使得污水濃度得以均衡調(diào)節(jié)，趨向平衡，同時也利于整套處理設(shè)備的穩(wěn)定運行。流入調(diào)節(jié)池的含油污水經(jīng)提升泵送入油水分離裝置，潛污泵吸水口裝有過濾器，以對泵及流量計起到保護(hù)作用。在此隔掉大部分浮油，污水經(jīng)上述機(jī)械物理凈化后，剩余的油份主要以乳濁液形式存在，其他污染物大多以水溶性形式或膠體狀態(tài)存在。在污水自流入預(yù)處理單元的同時，由空壓機(jī)將空氣由進(jìn)氣管通入預(yù)處理單元，污水在預(yù)處理池內(nèi)受到一系列的物理化學(xué)作用而被凈化。預(yù)處理單元出水進(jìn)入pH自控及絮凝器，通過pH自控裝置調(diào)節(jié)污水的pH值為8～9，調(diào)好pH值的污水進(jìn)入絮凝反應(yīng)器，加入混凝劑與污水充分混合，進(jìn)行混凝反應(yīng)，結(jié)成絮團(tuán)，進(jìn)一步通過斜板沉淀、砂濾反應(yīng)單元分離去除污水中的絮團(tuán)。經(jīng)過破乳反應(yīng)去除乳化油后的污水進(jìn)入生物膜微濾裝置，在曝氣狀態(tài)下污水與池中微生物進(jìn)行充分接觸，水中的有機(jī)污染物被微生物吸附、氧化、分解，同時由微孔濾膜組件替代沉淀池實現(xiàn)泥水分離，通過生物降解與微孔濾膜分離的共同作用，使污水中的污染物濃度大大降低，出水進(jìn)入過濾器，污水中的懸浮物再次經(jīng)過濾截留后排放，出水可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

廢水處理工藝介紹
1.氣浮原理
⑴向水中通入空氣，產(chǎn)生微細(xì)的氣泡，使水中的細(xì)小懸浮物黏附在空氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成浮渣，達(dá)到去除水中懸浮物、色度，同時可以降低COD、BOD等污染物，改善水質(zhì)的目的。
⑵提高氣浮效果的措施
氣泡直徑越小，數(shù)量越多，氣浮的效果越好；水中的無機(jī)鹽類會加速氣泡的破裂和合并，降低氣浮效果；投加混凝劑PAC或PAM會促進(jìn)懸浮物凝聚，使其黏附在氣泡而上??；可加入浮選劑使親水性顆粒表面轉(zhuǎn)化為疏水性物質(zhì)而黏附在氣泡上，隨氣泡上浮形成浮渣，浮渣由刮渣機(jī)刮至污泥池；下層的清水通過集水管排出。處理后清水一部分回流，供溶氣系統(tǒng)使用，另一部分則排放。
污泥性質(zhì)分析
本污水處理過程中產(chǎn)生的污泥主要為生物沉淀污泥和化學(xué)污泥。
污泥處理工藝方案的比較
污泥是污水處理過程的產(chǎn)物，是整個污水處理廠的重要組成部分，處理目的在于降低污泥含水率，減少污泥體積，達(dá)到性質(zhì)穩(wěn)定，并為進(jìn)一步處置創(chuàng)造條件。
1） 化學(xué)污泥處理總體流程選擇
污泥處理的一般流程為：濃縮→消化→脫水→干化→處置。
考慮到若采用消化處理，需增加消化池、加熱系統(tǒng)、攪拌、沼氣處理等一系列構(gòu)筑物及設(shè)備，投資增加，經(jīng)濟(jì)效益差。因此本設(shè)計不考慮污泥的消化處理。
2） 污泥脫水方式的選擇
目前國內(nèi)污泥脫水裝置主要有以下幾種形式：
(1) 真空過濾
真空過濾脫水機(jī)可以連續(xù)處理，自動控制，但其附屬設(shè)備多，過濾濾布需定期反沖清洗，操作工序復(fù)雜，濾布亦容易堵塞，脫水后污泥含水率高，一般僅用于消化污泥脫水，故本工程不宜采用。
(2) 箱式壓濾機(jī)
箱式壓濾脫水效果好，經(jīng)脫水后污泥含水率較低，只能間歇操作。箱式壓濾設(shè)備費用適中，電機(jī)功率小、運行費用一般。適用于各類污水處理工程。
(3) 污泥干化池
嚴(yán)格來說，污泥干化池應(yīng)叫做污泥過濾場。適應(yīng)于小型污水處理站。
(4) 帶式過濾
帶式壓濾機(jī)污水脫水設(shè)備，濾帶可回轉(zhuǎn)，連續(xù)工作，但價格較貴。
污泥處理與處置方案的確定
綜合上述分析，本工程污水較少，因此可采用污泥干化池。
根據(jù)以析，確定該工程主體工藝流程為：
格柵池+隔油池+調(diào)節(jié)池+氣浮機(jī)+中間水池+藍(lán)泉WSZ一體化污水處理設(shè)備（水解酸化池+一級接觸氧化池+二級接觸氧化池+沉淀池）＋過濾裝置
根據(jù)以析，并結(jié)合我公司類似工程經(jīng)驗，終確定了下面的處理工藝。
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