加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機(jī)架304
質(zhì)保1年免費(fèi),終身維護(hù)
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動(dòng)全自動(dòng)
產(chǎn)水量0.25噸/小時(shí)至1000噸/小時(shí)
進(jìn)水水質(zhì)市政自來水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽
量型:流量達(dá)到設(shè)定值時(shí)開始還原,適用于所有系統(tǒng)供水。軟化水設(shè)備,鍋爐軟化水設(shè)備
微電腦型:將水質(zhì)資料輸入微電腦.可自動(dòng)設(shè)置各程序的時(shí)間。如配用中央控制器,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,適用于自動(dòng)化程度較高的樓宇自控等系統(tǒng)供水。
參數(shù)和使用要求:原水硬度:3-10mg-N/L(1mg-N/L=2.8德國(guó)度=50mg/LCaCO3硬度),如原水硬度高于10mg-N/L,選型時(shí)加大一個(gè)型號(hào)或采用二級(jí)軟化。
●出水口硬度:≤0.03mg-N/L
●水壓:0.2-0.6Mpa
●工作溫度:2-50℃
●自控電源:220V,50Hz
●耗電量:<10W
●鹽耗:<100克/克當(dāng)量
全自動(dòng)軟化控制方式
A、 由一個(gè)交換罐、一個(gè)控制閥和一個(gè)鹽箱組成。再生控制方式分為時(shí)間型和流量型,再生時(shí)需停止產(chǎn)水2小時(shí),適用于間歇供水場(chǎng)合,若需連續(xù)供水,可配置一個(gè)儲(chǔ)存2小時(shí)水量的水箱。
B、由一個(gè)控制閥控制兩臺(tái)交換罐交替供水,交替再生,實(shí)現(xiàn)不間斷供水,適用于連續(xù)供水的場(chǎng)合,再生方式為流量型。
C、由兩個(gè)控制閥,兩個(gè)交換罐和一個(gè)鹽箱組成,兩套罐交替供水.交替再生.連續(xù)供水.再生控制方式為流量型。
D、由兩個(gè)控制閥、兩個(gè)交換罐、兩個(gè)鹽箱組成,兩套罐同時(shí)供水,交替再生,連續(xù)供水,再生控制方式為流量型。軟化水設(shè)備產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
1. 進(jìn)口控制閥:閥體材質(zhì)為高強(qiáng)度輕質(zhì)耐腐蝕工程塑料、無鉛黃銅。軟化水設(shè)備,鍋爐軟化水設(shè)備,全自動(dòng)軟化水設(shè)備
2. 抗腐蝕罐體:罐體材質(zhì)為玻璃鋼(可選用碳鋼或不銹鋼襯塑罐體),罐體防腐、耐壓,使用壽命長(zhǎng)。
3. 均勻布水系統(tǒng):采用射流式布水,樹脂有效交換容量得以充分發(fā)揮,用鹽控制,無須鹽泵。
4. 進(jìn)口高性能樹脂:選用強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂,破損率低,粒度均勻,提高離子交換率。
軟化水設(shè)備工作程序:
1. 供水:未處理的水通過樹脂層,發(fā)生交換反應(yīng),產(chǎn)生軟水。
2. 反洗:水從樹脂層下部進(jìn)入,松動(dòng)樹脂,去除細(xì)碎雜物。
3. 進(jìn)鹽水再生:利用較高濃度的鹽水(Nacl)流過樹脂,將失效樹脂重新還原為鈉型可用樹脂。
4. 沖洗:按照供水時(shí)的流程使水通過樹脂沖洗掉多余的鹽液和再生交換下來的鈣、鎂離子。
5. 注水:向鹽箱內(nèi)注水,溶解食鹽,以備下次再生所用。
軟化水設(shè)備性能特點(diǎn):
1. :軟水器整體設(shè)計(jì)配套合理,使樹脂的有效工作交換容量得以充分發(fā)揮。
2. 省工:自動(dòng)化程度高,無需設(shè)專人值守。
3. 省水:軟水器制水率達(dá)98%以上。
4. 省電:采用虹吸再生原理,無需鹽泵,耗電量?jī)H相當(dāng)于手動(dòng)軟水設(shè)備的1%。
5. 占地空間小:只需提供樹脂罐和鹽罐的占地空間,節(jié)省管路、鹽泵所占空間。
6. 調(diào)整方便:用戶可根據(jù)實(shí)際需要,自行調(diào)整再生周期和再生時(shí)間。
7. 運(yùn)行費(fèi)用低:由于自動(dòng)化程度高,軟水器能適應(yīng)水量變化,地計(jì)量產(chǎn)水量、計(jì)量再生劑的用量,避免了再生時(shí)再生劑無辜的浪費(fèi),同時(shí)可節(jié)省大量的人工費(fèi)。
軟化水裝置安裝要求:
1. 地基需水平,就近設(shè)置地漏或排水溝,以排走再生廢水。設(shè)備附近應(yīng)設(shè)立的電源插座。
2. 鹽箱應(yīng)靠近交換罐,吸鹽管越短越好。
3. 進(jìn)水管上應(yīng)安裝上Y型過濾器以及水表,出水口應(yīng)設(shè)取樣口。
4. 進(jìn)出水管上應(yīng)安裝手動(dòng)閥門,進(jìn)出水口之間應(yīng)設(shè)旁通閥,以便在再生或檢修時(shí)繼續(xù)供水。軟化水設(shè)備,鍋爐軟化水設(shè)備,全自動(dòng)軟化水設(shè)備
三、應(yīng)用范圍:系列全自動(dòng)軟水器:可廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機(jī)等系統(tǒng)的補(bǔ)給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。目前已廣泛應(yīng)用于各種蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱交換器、蒸汽冷凝器、空調(diào)、直燃機(jī)等設(shè)備及系統(tǒng)的循環(huán)補(bǔ)給水中。此外還用作生活水處理,食品、電鍍、醫(yī)藥、化工、印染、紡織、電子等工業(yè)水處理以及作為脫鹽系統(tǒng)的前置處理。

產(chǎn)品介紹
“中水”一詞是相對(duì)于上水〔給水〕、下水〔排水〕而言的。中水回用技術(shù)系指將小區(qū)居民生活廢〔污〕水(沐浴、盥洗、洗衣、廚房、廁所)集中處理后,達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)回用于小區(qū)的綠化澆灌、車輛沖洗、道路沖洗、家庭坐便器沖洗等,從而達(dá)到節(jié)約用水的目的。 中水就是指循環(huán)再利用的水,是把水質(zhì)較好的生活污水經(jīng)過比較簡(jiǎn)單的技術(shù)處理后,作為非飲用水使用。
中水主要用于洗車、噴灑綠地、沖洗廁所、冷卻用水等,這樣做充分利用了水資源、減少污水直接排放對(duì)環(huán)境造成的污染。對(duì)于淡水資源缺乏、供水嚴(yán)重不足的城市來說,中水系統(tǒng)是緩解水資源不足,防治水污染,保護(hù)環(huán)境的重要途徑。
中水系統(tǒng)的水凈化過程也很簡(jiǎn)單,一般有。一級(jí)階段,主要是靠格柵將水中體積較大的雜質(zhì)與水分離。由于生活中,用水量時(shí)高時(shí)低,所以需要專備個(gè)蓄水池調(diào)節(jié)水量。水中的污染物90%以上是通過二級(jí)處理去除的。主要有生物處理法、物理化學(xué)法和膜法。所有的處理方式都不需要投入人力、物力。
城市可根據(jù)污水處理設(shè)備能力的大小和當(dāng)?shù)厍闆r,選擇不同的回用方式。大體有以下幾種:
①選擇式回用方式,即在污水處理廠周圍的一些居民區(qū)鋪設(shè)管道,實(shí)行分質(zhì)供水回用;
②分區(qū)回用方式,即根據(jù)城市狀況,分區(qū)實(shí)行污水再生利用;
③全城回用方式,即全城鋪設(shè)中水管道,適用于新建城市和有污水處理能力的小城鎮(zhèn)。
中水回用污水處理設(shè)備應(yīng)用在生活小區(qū)、建筑小區(qū)、賓館、療養(yǎng)院、綜合樓等生活污水及部分工業(yè)污水。處理后,中水可用于沖刷廁所、汽車、路途綠化、澆灌綠地及補(bǔ)償鍋爐用水。
工藝設(shè)計(jì)
水處理設(shè)備中水回用處理設(shè)備中水處理工藝的選擇工作必須在大量資料調(diào)研和系統(tǒng)試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上慎重進(jìn)行,如果中水處理工藝標(biāo)準(zhǔn)選擇過高,會(huì)增加中水處理設(shè)施的初期投資、運(yùn)行費(fèi)用和日常維護(hù)費(fèi)用,導(dǎo)致中水處理成本和中水用戶的負(fù)擔(dān)費(fèi)用增加;但如果中水處理工藝標(biāo)準(zhǔn)選擇過低,會(huì)使中水水質(zhì)不能達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,影響中水的正常使用。
國(guó)內(nèi)中水處理基本工藝有:二級(jí)處理→消毒;二級(jí)處理后→砂過濾→消毒;二級(jí)處理→混凝→沉淀(澄清、氣浮)→砂過濾→消毒;二級(jí)處理→微孔過濾→消毒。
中水回用設(shè)備分類
按目前已被采用的方法大致可分為三類:
A.生物處理法 利用水中微生物的吸附、氧化分解污水中的有機(jī)物,包括好氧和厭氧微生物處理,一般以好氧處理較多。
B.物理化學(xué)處理法 以混凝沉淀(氣?。┘夹g(shù)及活性炭吸附相結(jié)合為基本方式,與傳統(tǒng)的二級(jí)處理相比,提高了水質(zhì),但運(yùn)行費(fèi)用較高。
C.膜處理 采用超濾(微濾)或反滲透膜處理,其優(yōu)點(diǎn)是SS去除率很高,占地面積與傳統(tǒng)的二級(jí)處理相比,減少了很多。但目前對(duì)此工藝在實(shí)際應(yīng)用上還存有一定爭(zhēng)議。
設(shè)備特點(diǎn)
1、耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),凈化效率高,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,處理過程無氣味;
2、處理流程簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)構(gòu)筑物一體化,可無人職守;
3、無需污泥馴化,掛膜容易,脫膜快,微生物生長(zhǎng)快,啟動(dòng)時(shí)間短;
4、占地面積小,投資省,運(yùn)行費(fèi)用低; 5、污泥消耗率高,產(chǎn)泥量小。
技術(shù)參數(shù)
1.《再生水回用于景觀水體的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(CJ/T95-2000);
2.用于生活雜用水應(yīng)符合《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(CJ/48-1999);
3.用于工業(yè)循環(huán)冷卻水應(yīng)符合《工業(yè)循環(huán)水冷卻設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T50102-2003)。

1.電子工業(yè)超純水概述
半導(dǎo)體、集成電路芯片及封裝、液晶顯示、高精度線路板、光電器件、各種電子器件、微電子工業(yè)、大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路需用大量的純水、高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成度越高,線寬越窄,對(duì)水質(zhì)的要求也越高。
2.制備電子工業(yè)超純水的工藝流程
采用反滲透設(shè)備與電去離子(EDI)設(shè)備進(jìn)行搭配制備電子工業(yè)超純水的的方式,這是一種制取超純水的工藝,也是一種環(huán)保,經(jīng)濟(jì),發(fā)展?jié)摿薮蟮某兯苽涔に?
其基本工藝流程為:原水→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設(shè)備→電去離子(EDI)→超純水箱→超純水泵→后置保安過濾器→用水點(diǎn)
3.電子工業(yè)超純水的應(yīng)用領(lǐng)域
半導(dǎo)體材料、器件、印刷電路板和集成電路成品、半成品用超純水
超純材料和超純化學(xué)試劑勾兌用超純水;
光學(xué)玻璃鍍膜、光電子及光纖
超純材料和超純化學(xué)試劑
汽車、家電表面拋光處理;
光電子產(chǎn)品;
其他高科技精微產(chǎn)品;
4設(shè)備特點(diǎn):
按需定制,柔性生產(chǎn)
技術(shù),品質(zhì)穩(wěn)定
占地節(jié)省,維護(hù)簡(jiǎn)易

超濾設(shè)備工作原理
超濾是一種以篩分為分離原理,以壓力為推動(dòng)力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi), 可有效去除水中的微粒、膠體、、熱源及高分子有機(jī)物質(zhì)??蓮V泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化,常溫下操作,對(duì)熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃ 以下,pH為2-11的條件下長(zhǎng)期連續(xù)使用。
超濾設(shè)備
超濾膜的分類
超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式(板式)、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中,中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中為成熟與的一種形式,在實(shí)踐中應(yīng)用的廣泛。中空纖維外徑0.4-2.0,內(nèi)徑0.3-1.4,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá),截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng),分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是過濾過程,被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面,可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。
超濾設(shè)備
超濾設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
1、超濾膜元件采用世界膜公司產(chǎn)品,確保了客戶得到目前世界上質(zhì)的有機(jī)膜元件,從而確保截留性能和膜通量。
2、系統(tǒng)回收率高,所得產(chǎn)品品良,可實(shí)現(xiàn)物料的分離、純化及高倍數(shù)濃縮。
3、系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比,設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低,能有效降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
4、系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì),集成化程度高,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,操作與維護(hù)簡(jiǎn)便,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
5、系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)管閥,現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生,滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。
6、控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì),結(jié)合的控制軟件,現(xiàn)場(chǎng)在線集中重要工藝操作參數(shù),避免人工誤操作,多方位確保系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
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