處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進(jìn)水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標(biāo)準(zhǔn)一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進(jìn)出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進(jìn)水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
隨著城市建設(shè)的飛速發(fā)展和城鎮(zhèn)人口數(shù)量的增長,城市垃圾已經(jīng)成為全球性環(huán)境污染的主要因素之一。目前,國內(nèi)外廣泛采用的城市垃圾處理方式主要有綜合利用、焚燒、堆肥和衛(wèi)生填埋四種處理方式。衛(wèi)生填埋是世界范圍內(nèi)垃圾處理的主要方式。而填埋過程中由于垃圾發(fā)酵和降水,地下水和地表水浸泡,將產(chǎn)生大量的垃圾滲濾液。城市垃圾填埋場滲濾液的處理一直是填埋場設(shè)計、運行和管理中非常棘手的問題。
由于液體在流動過程中有許多因素可能影響到滲濾液的性質(zhì),包括物理因素、化學(xué)因素以及生物因素等,所以滲濾液的性質(zhì)在一個相當(dāng)大的范圍內(nèi)變動。一般來說,其pH值在4~9之間,COD在2000~62000mg/L的范圍內(nèi),BOD5在60~45000mg/L 范圍內(nèi),NH4-N在50~1000mg/L 范圍內(nèi),SS在30~2000mg/L范圍內(nèi),TN在100~2000mg/L 范圍內(nèi)。重金屬濃度和市政污水中重金屬的濃度基本一致。城市垃圾填埋場滲濾液是一種成分相當(dāng)復(fù)雜的高濃度有機廢水,若任其排放將嚴(yán)重污染周圍農(nóng)田及水系,特別是會造成地下水或周圍環(huán)境污染,后果更為嚴(yán)重。以保護(hù)環(huán)境為目的,對滲濾液進(jìn)行處理是尤為必要的?;鴿B濾液具有不同于一般城市污水的特點:BOD5和COD濃度高、金屬含量較高、水質(zhì)水量垃變化大、氨氮的含量較高,微生物營養(yǎng)元素比例失調(diào)等 。

斜板填料
廢水處理基本方法
1、活性污泥工藝
活性污泥工藝是國內(nèi)外城市污水處理工藝的主流,由于其較高的處理效率,運行穩(wěn)定可靠,而被大中型污水處理廠廣泛采用。成為典型的污水二級處理工藝,其主要工藝流程為:
主要設(shè)備:排污泵、格柵、吸砂機、刮吸呢機、曝氣機、潛水?dāng)嚢铏C、潷水機、回流泵、壓榨機等。
2、氧化溝工藝
從本質(zhì)上講,氧化溝工藝是傳統(tǒng)活性污泥法的一種變形和發(fā)展,突出的優(yōu)點是在保證穩(wěn)定的處理效果前提下,占地面積小,運行管理簡單,降低了總投資和運行費用,同時除氮,除磷的效果優(yōu)于傳統(tǒng)活性污泥法。氧化溝工藝也有許多類型,按池型,運行方式、曝氣設(shè)備的差別,目前較流行的有兩種:
主要設(shè)備:排污泵、格柵、轉(zhuǎn)刷曝氣機、潛水推流器、污泥回流泵、刮吸泥機、壓榨機等。
3. A-O法及A-B法
A-O法及A-B法均為活性污泥的變形,A-O法即厭氧好氧生物除磷工藝,A-B法即吸附生物降解工藝。
厭氧段不曝氣,又不能使污泥沉降,所以在厭氧池中要配置機械攪拌設(shè)備。
A-B法由A段和B段組成,兩段串聯(lián)。A-B工藝沒有一沉池,污水經(jīng)預(yù)處理后,直接進(jìn)A段曝氣池,A曝排出的混合液在中沉池進(jìn)行泥水分離,中沉池出水進(jìn)入B段曝氣,B曝排出的混合液進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥分離。

一體化廢水處理溶氣氣浮裝置
廢水治理作為一個老大難問題,一直困擾著各個企業(yè),尤其是一些中小型企業(yè),如造紙、印刷、食品、石油化工等,由于資金和技術(shù)等方面的制約,進(jìn)口設(shè)備投資太大,中小型企業(yè)難以承受,即便投巨資購買的處理設(shè)備,往往也因為巨額的運行費用而不得開開停停,以應(yīng)付環(huán)保部門的檢查,針對目前這種現(xiàn)狀,我公司參考國外技術(shù),研制開發(fā)了一體化廢水處理溶氣氣浮技術(shù)與成套設(shè)備,其處理效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于目前傳統(tǒng)常規(guī)氣浮。
一體化廢水處理溶氣氣浮設(shè)備技術(shù)關(guān)鍵與特點
1、處理效率高:
氣浮處理效率的高低,取決于單位體積溶氣水所能浮起的浮粒子的大絕干重量,我們將其定義為單位浮量,這是度量溶氣水質(zhì)好壞的一項客觀指標(biāo)??諝鈱儆陔y溶于水的物質(zhì),常壓下空氣在水中的溶解度約為1.8%,在0.3%Mpa的壓力下,溶解度可達(dá)到5.4%,如何讓這些有限的溶解空氣充分發(fā)揮作用,是氣浮技術(shù)的關(guān)鍵。而縮小氣泡的直徑、氣泡群密度、改良?xì)馀萑壕鶆蚨龋翘岣邭飧⌒实年P(guān)鍵,三者互相關(guān)聯(lián)、相互制約。1個100UM的氣泡如果變成等體積的1UM的氣泡,其微量可以達(dá)到1000000個,所以,在溶解空氣總量一定的前提下,縮小單個氣泡的直徑,即可氣泡群密度,同時氣泡群的均勻性也可以得到改善,傳統(tǒng)氣浮效率低,其重要的原因就是因為所產(chǎn)生的氣泡直徑過大,主體氣泡群氣泡的直徑一般50UM以上,氣泡群的密度(消能后單位體積溶氣水中所含氣泡個數(shù))一般在108\M3以下,氣泡群均勻性(主體氣泡群數(shù)量占總氣泡數(shù)量的比例)差,直徑大于100UM的氣泡占85%以上,這些氣泡都屬于無效浮選氣泡,而且由于氣泡直徑過大導(dǎo)至氣泡上升速度過快,致使絮凝體遭到?jīng)_擊面破裂,浮選效果降低。而本機所產(chǎn)生的微氣泡直徑在1UM左右,密度高于102\CM3同時氣泡大小均勻,這就保證了較高的處理效率和理想的處理效果。
2、溶氣利用率高
本機的溶氣利用率近,傳統(tǒng)的凹式浮只有10%左右,而早期的氣浮僅為6%左右,氣浮效率的高低,同溶氣效率沒有太大的關(guān)系,終取決于溶氣利用率的高低,同溶氣效率沒有太大的關(guān)系,終取決于溶氣利用率的高低。以溶氣壓力為例,從0.3Mpa提高到0.5Mpa,其溶氣效率多也只能提高一倍,但能耗卻高出好幾倍,以溶氣效果為例,若從50%的溶氣效率提高到,其氣浮效率多也只能提高一倍,但相應(yīng)的溶氣設(shè)備在構(gòu)造上就要復(fù)雜的多,檢修也相應(yīng)復(fù)雜。
研究表明,只有比漂浮粒子(絮凝前有單個粒子)直徑小的氣泡,才能與該懸浮粒子發(fā)生有效的吸附作用,在自然水體中,短時間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子,其直徑大多在10-30UM,50UM以上的固態(tài)懸浮粒子經(jīng)過幾個小時的靜置,可以自然下沉或浮出水面,乳化液粒子徑在0.25-2.5UM之間,其中少量大顆粒直徑約10UM左右,所以1UM左右微氣泡對絕大多數(shù)粒子都有很好的吸附作用,這也是本機溶氣利用率高的直接原因。
3、處理負(fù)荷高
本機可以處理懸浮物(SS)含量高達(dá)5000-20000mg/L的廢水,這個指標(biāo)是任何傳統(tǒng)氣浮所不能達(dá)到的。傳統(tǒng)常規(guī)氣浮所能分離在(SS)含量一般在1000mg/L左右,僅對SS含量在幾百mg\L左右的廢水具有一定的實用價值。
4、簡便實用的壓力溶氣
本機溶氣罐的設(shè)計采用了與傳統(tǒng)理論不同的設(shè)計依據(jù),否定了以水力停留時間為主要依據(jù)的設(shè)計方法,實現(xiàn)了小容積大處理量,為氣水接觸面積采用了預(yù)混合機構(gòu),氣、水在極短的時間內(nèi)即可達(dá)到均相狀態(tài)。
5、率的氣泡發(fā)生器
傳統(tǒng)氣浮由于期釋放器本身的缺陷和局限性,也對浮選效果產(chǎn)生了致命的影響:如窩凹?xì)飧〔捎玫氖抢酶咚傩D(zhuǎn)的葉輪將吸入的空氣打碎而產(chǎn)生氣泡,且不論高速旋轉(zhuǎn)的葉輪會同時將絮體攪碎,破壞懸浮物,僅是這種產(chǎn)生氣泡的方式,就決定了這種結(jié)構(gòu)無法產(chǎn)生10微米以下的微氣泡,因為要通過機械剪切產(chǎn)生微氣泡,首先要克服的是氣泡的表面張力,氣泡越小,其表面張力就越大,要消耗的能量就越高,目前獲得的氣泡直徑小的方法是電解,其次就是壓力溶氣,本機所采用的氣泡發(fā)生器,以其合理的設(shè)計,實現(xiàn)了空氣從溶氣水到微氣泡的的轉(zhuǎn)化,具有以下優(yōu)勢:
(1)可以大限度的消除溶氣水的能量,也就是說,可以大限度的使溶氣從溶解平衡的高能值降到幾乎接近常壓力的低能值。溶氣水的消能是能量的轉(zhuǎn)移,而不是能量的消失。大消能,是指獲得物理性能優(yōu)良的微氣泡的前提下,能量轉(zhuǎn)換的高值。本機所采用的氣泡發(fā)生器的消能比可達(dá)99.9%,而普通氣泡發(fā)生器高只能達(dá)到95%。
(2)在獲得大消能比的前提下,具有快的能量消減速度,也就是說具有短的能量消減時間,即可以在短的能量消減時間內(nèi)獲得大能量消減比。本案所采用的氣泡發(fā)生器的消能時間僅為0.01-0.03秒,而普通氣泡發(fā)生器快也得0.3秒。
(3)溶氣水從高能值降到低能值的過程中沒有渦流反沖之類的流態(tài)產(chǎn)生。眾所周知,微氣泡自形成以后,就伴隨著一系列的氣泡合并作用,合并作用是由表面能的自發(fā)減少所決定的,兩個體積相同的氣泡合并后,其表面能減少20.63%。若在釋放器中存在有利于氣泡合并的結(jié)構(gòu)的話,那通過該裝置獲得理想的微氣泡是不可能的。只能杜絕溶氣的渦流,反沖,才能從根本上避免微氣泡的合并。

隨著污水處理技術(shù)不斷地發(fā)展,近年開發(fā)的在國內(nèi)外普遍應(yīng)用的工藝有:
http://xiningjiaxiao.com