一、工藝流程特點(diǎn)
1、本制水系統(tǒng)分預(yù)處理、一級反滲透、精處理二部分組成。預(yù)處理采用機(jī)械過濾器、活性炭過濾器、5μm保安濾器。其中機(jī)械過濾器除雜質(zhì)和泥沙；活性炭過濾器除有機(jī)物和異味； 5μm保安濾器去除大于5μm以上的微粒，保證產(chǎn)水達(dá)到反滲透進(jìn)水的要求。
2、反滲透系統(tǒng)采用美國陶氏的BW型膜元件，能耗低，脫鹽率高、產(chǎn)水量大。
二、系統(tǒng)單元設(shè)備說明
▲機(jī)械過濾器：去除水中的沙子、泥巴、鐵銹等懸浮物及部分膠體雜質(zhì)。
▲活性碳過濾器：去除有機(jī)物雜質(zhì)、部分臭味，除余氯?？煞乐褂袡C(jī)物污染反滲透膜和余氯氧化反滲透膜。
▲5微米保安濾器:去除5微米以上的殘余微粒，防止堵塞反滲透膜。
▲一級高壓泵：給反滲透裝置供水和提供反滲透所需的壓力。
▲一級反滲透裝置：有效去除分子量在200以上的有機(jī)物大分子、有毒有害物質(zhì)。對離子的去除率大于99%，使產(chǎn)水電導(dǎo)率小于15μs/cm。
▲純水箱：儲存經(jīng)一級反滲透產(chǎn)純水，起緩沖作用，使水中二氧化碳?xì)怏w含量小于5ppm。
▲電控系統(tǒng)：控制整套設(shè)備的運(yùn)行。
省心：
直飲水設(shè)備（家用，辦公、工廠，商用凈水設(shè)備）一次投資，長期使用！反滲透水處理機(jī)產(chǎn)出安全水，水，新鮮水，您從此不再為水質(zhì)不佳而擔(dān)心。
省事：
桶裝水需要搬運(yùn)，更換，等水和結(jié)款。純凈水可直接飲水機(jī)，可直接生飲。實(shí)現(xiàn)即制即飲。時(shí)時(shí)都是新鮮水。
省錢：
購買桶裝水累計(jì)也是個(gè)不小數(shù)目，而直飲水設(shè)備可根據(jù)人數(shù)來定制機(jī)型大小。一定比桶裝實(shí)惠，健康、安全。
其耗電量低，成本經(jīng)濟(jì)，反滲透直飲水設(shè)備已成為單位、工廠飲水。

有客戶反映，發(fā)現(xiàn)反滲透純水設(shè)備在使用期間，產(chǎn)水量越來越少，下降速度很快，咨詢該怎么辦？出現(xiàn)這種情況，需要查明其中的原因，對癥。
君浩環(huán)保根據(jù)多年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，得出以下幾點(diǎn)原因，并列出相對的解決辦法，希望可以幫助到大家。
反滲透純水設(shè)備產(chǎn)水量下降原因分析：
1、發(fā)生膜組件的壓密；
2、膜組件數(shù)量的減少；
3、運(yùn)轉(zhuǎn)溫度的下降；
4、在運(yùn)轉(zhuǎn)中反滲透設(shè)備壓差上升；
5、金屬氧化物和污濁物附著在膜面上；
6、低壓力運(yùn)轉(zhuǎn)；
7、油分的混入；
8、在較高的回收率條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。
反滲透純水設(shè)備
反滲透純水設(shè)備產(chǎn)水量下降解決方法：
1、當(dāng)在高過基準(zhǔn)壓力的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)就會發(fā)生膜組件的壓密現(xiàn)象，需要時(shí)更換膜組件；
2、按照設(shè)計(jì)的膜組件數(shù)量正常運(yùn)行；
3、按照設(shè)計(jì)溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)25℃運(yùn)行；
4、改進(jìn)水處理設(shè)備的運(yùn)行管理，改進(jìn)進(jìn)反滲透水質(zhì)用藥品對于膜組件進(jìn)行清洗。
5、每天進(jìn)行低壓沖洗；
6、按照設(shè)計(jì)的基準(zhǔn)壓力標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試運(yùn)行；
7、注意油物質(zhì)不可以進(jìn)入給水更換膜組件；
8、在75﹪以上回收率條件下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濃水的水量減少，膜組件內(nèi)水的濃縮倍率就會上升，造成給水水質(zhì)嚴(yán)重下降。由于這種給水的滲透壓上升，導(dǎo)致透過水量的減少。嚴(yán)重的時(shí)候，將在膜面上析出鹽垢。所以須按照設(shè)計(jì)回收率產(chǎn)水。

反滲透技術(shù)是膜分離技術(shù)，與前置預(yù)處理系統(tǒng)配套使用；利用高壓泵的加壓，反滲透膜的截留，可有效去除水中固體溶解物、有機(jī)物、膠體、微生物以及等雜質(zhì)。具有應(yīng)用范圍廣、主動(dòng)化程度高、占地少、能耗低、出水水質(zhì)好。
反滲透主機(jī)組成
反滲透主機(jī)主要由增壓泵，膜殼，反滲透膜，控制電路等組成，是整個(gè)水處理系統(tǒng)中的核心部分，產(chǎn)水水質(zhì)的好主要也取決該部分。只要膜的型號及增壓泵的型號選取得當(dāng)，反滲透主機(jī)對水中鹽分的過濾能力都能達(dá)到99%以上，出水電導(dǎo)率可保證在10us/cm（25度）以內(nèi)。
反滲透原理
把相同體積的稀溶液（如淡水）和濃液（如海水或鹽水）分別置于一容器的兩側(cè)，中間用半透膜阻隔，稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜，向濃溶液側(cè)流動(dòng)，濃溶液側(cè)的液面會比稀溶液的液面高出一定高度，形成一個(gè)壓力差，達(dá)到滲透平衡狀態(tài)，此種壓力差即為滲透壓滲透壓的大小決定于濃液的種類，濃度和溫度與半透膜的性質(zhì)無關(guān)。若在濃溶液側(cè)施加一個(gè)大于滲透壓的壓力時(shí)，濃溶液中的溶劑會向稀溶液流動(dòng)，此種溶劑的流動(dòng)方向與原來滲透的方向相反，這一過程稱為反滲透。
預(yù)處理
預(yù)處理常常由石英沙過濾裝置，活性碳過濾裝置，精密過濾裝置組成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物，色素、異味、生化有機(jī)物，降低水的余氨值及污染等有害的物質(zhì)。如果原水中鈣鎂離子含量較高時(shí)，還需增加軟水裝置，主要目的在于保護(hù)后級的反滲透膜不受大顆粒物質(zhì)的破，從而延長反透膜的使用壽命。
反滲透設(shè)備是圍繞反滲膜而組織成的一套水處理系統(tǒng)，一套完整的反滲透系統(tǒng)分別由預(yù)處理部分、反滲透主機(jī)（膜過濾部分）、后處理部分和系統(tǒng)清洗部分共同組成。

超濾技術(shù)
超濾技術(shù)是通過膜表面的微孔結(jié)構(gòu)對物質(zhì)進(jìn)行選擇性分離。當(dāng)液體混合物在一定壓力下流經(jīng)膜表面時(shí)，小分子溶質(zhì)透過膜（稱為超濾液），而大分子物質(zhì)則被截留，使原液中大分子濃度逐漸提高（稱為濃縮液），從而實(shí)現(xiàn)大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。
超濾(Ultra-filtration, UF)是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的膜分離技術(shù)。超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜絲為過濾介質(zhì)，膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無機(jī)鹽及小分子有機(jī)物透過，而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留，從而達(dá)到凈化和分離的目的。
超濾膜被大量用于水處理工程。超濾技術(shù)在反滲透預(yù)處理、飲用水處理、中水回用等領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用。超濾技術(shù)在酒類和飲料的除菌與除濁，藥品的除熱原以及食品及制藥物濃縮過程中均起到關(guān)鍵作用。
超濾過濾孔徑和截留分子量的范圍一直以來定義較為模糊，一般認(rèn)為超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.1微米，截留分子量(Molecular weigh cut-off, MWCO)為1,000-1,000,000 Dalton。嚴(yán)格意義上來說超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.01微米，截留分子量為1,000-300,000 Dalton。若過濾孔徑大于0.01微米，或截留分子量大于300,000 Dalton的微孔膜就應(yīng)該定義為微濾膜或精濾膜。
一般用于水處理的超濾膜標(biāo)稱截留分子量為30,000-300,000 Dalton，而截留分子量為6,000-30,000 Dalton 的超濾膜大多用于物料的分離、濃縮、除菌和除熱源等領(lǐng)域。
超濾膜的形式可以分為板式和管式兩種。管式超濾膜根據(jù)其管徑的不同又分為中空纖維、毛細(xì)管和管式。目前市場上用于水處理的超濾膜基本上以毛細(xì)管式為主，個(gè)別工程中使用的中空纖維(內(nèi)徑0.1-0.5mm)聚乙烯或聚丙烯微孔膜實(shí)際上應(yīng)屬于微濾膜。
將超濾膜絲組合成可與超濾系統(tǒng)連接的組件稱為超濾膜組件。中空纖維超濾膜組件分為內(nèi)壓式、外壓式和浸沒式三種。其中浸沒式超濾膜過濾的推動(dòng)力是膜管內(nèi)部的真空與大氣壓之間的壓力差。對于過濾精度要求較高的超濾膜，這一壓力差通常不易滿足所需過濾推動(dòng)力的要求，因此浸沒式的組件形式比較適合于過濾精度較低的超濾膜或微濾膜。外壓式超濾在正沖與反沖時(shí)，膜表面液體的流速極不均勻，影響膜表面的沖洗效果，因此常用于水處理的超濾膜還是內(nèi)壓式組件結(jié)構(gòu)較具有優(yōu)勢。
超濾特點(diǎn)
中空纖維超濾膜由于其的性質(zhì)廣泛應(yīng)用在礦泉水的制備；反滲透設(shè)備的預(yù)處理；自來水凈化處理；海水淡化的預(yù)處理；廢水回用的凈化處理；去除水中的膠體和；濾除提取液中的大分子量雜質(zhì)、蛋白質(zhì)和多糖，后制得制劑；對有效成分進(jìn)行濃縮，濾除藥液中水分和小分子量雜質(zhì)；低度白酒去濁除菌；果酒、啤酒及其他酒類的精制；凈化茶汁，制備濃縮茶；針劑、大輸液除熱源；濃縮人體血清。超濾技術(shù)具有以下特點(diǎn)：
1. 濾過程是在常溫下進(jìn)行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質(zhì)，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。
2. 濾過程不發(fā)生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學(xué)試劑，無污染，是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。
3. 超濾技術(shù)分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4. 超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護(hù)。
5. 超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質(zhì)溶液，一般只能得到10～50%的濃度。
超濾原理
中空纖維超濾是在一支空心柱內(nèi)裝有許多的，中空纖維毛細(xì)管，兩端相通，管的內(nèi)徑一般在0．2mm左右，有效面積可以達(dá)到1平方厘米每一根纖維毛細(xì)管像一個(gè)微型透析袋，極大地了滲透的表面積，提高了超濾的速度。
中空纖維超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術(shù)中為成熟與的一種技術(shù)。中空纖維中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量比較大，截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬。
原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng)，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式。超濾是動(dòng)態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮水排除，不致堵塞膜表面，可長期連續(xù)運(yùn)行。超濾膜是早開發(fā)的高分子分離膜。
超濾技術(shù)是一種廣泛用于水的凈化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質(zhì)，廢水凈化再利用領(lǐng)域的高新技術(shù)。特點(diǎn)是使用過程簡單，不需加熱，能源節(jié)約，低壓運(yùn)行，裝置占地面積小。
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