加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機(jī)架304
質(zhì)保1年免費(fèi),終身維護(hù)
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動(dòng)全自動(dòng)
產(chǎn)水量0.25噸/小時(shí)至1000噸/小時(shí)
進(jìn)水水質(zhì)市政自來(lái)水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽(yáng)
電泳涂裝線、琉璃清洗線有很多水洗工藝。工件清洗的效果直接影響到產(chǎn)品生產(chǎn)后續(xù)的穩(wěn)定性。水洗一般有自來(lái)水噴淋清洗、自來(lái)水浸漬清洗、純水浸漬清洗、純水噴淋洗、干凈純水噴淋清洗等各道工序。 電泳涂裝線、琉璃清洗線水洗電導(dǎo)率一般要求在15μS/cm2。
電泳后的水洗:超濾水洗后,工件還需要純水清洗,一般有純水浸洗,再加上一道干凈純水噴淋清洗工序,也是采用逆向流動(dòng)重復(fù)利用水,即干凈純水清洗工件后,返回到純水洗槽,然后通過(guò)純水槽溢流排出。電泳后的純水洗電導(dǎo)率一般要求15μS/cm2。電泳涂裝行業(yè)大型系統(tǒng)一般采用反滲透系統(tǒng),小型系統(tǒng)可采用離子交換系統(tǒng),一般用于飾品如表帶、鏡架、手機(jī)殼上的面彩色電泳對(duì)純水純度更高,需要在后面增加混床或EDI裝置以使產(chǎn)水電導(dǎo)率達(dá)到1uS/cm2。
離子交換與反滲透技術(shù)的比較:
離子交換與反滲透相比具有投資成本低的優(yōu)勢(shì)
離子交換設(shè)備占地一般反滲透設(shè)備要小
在原水水質(zhì)低于200uS/CM時(shí)其運(yùn)行成本也低于反滲透系統(tǒng)
原水電導(dǎo)率高于500uS/CM時(shí)其運(yùn)行成本會(huì)比較高
離子交換器交換飽合后需要用酸、堿進(jìn)行再生
反滲透不需酸堿再生,無(wú)環(huán)保問(wèn)題
反滲透產(chǎn)水穩(wěn)定性比較好
反滲透操作簡(jiǎn)單
反滲透在適合高鹽份(電導(dǎo)率)的水源
用于涂裝行業(yè)的離子交換設(shè)備:
離子交換是通過(guò)置換反應(yīng)交換水中的陰(CaCO32-SO42-,HCO3-等)陽(yáng)(Ca2+, Mg2+,F(xiàn)e2+等)離子,同時(shí)釋放H+和OH-產(chǎn)生純水。這種工藝可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,需要酸堿再生, 在原水低鹽份(表現(xiàn)出現(xiàn)電導(dǎo)低于200左右)運(yùn)行成本和投資成本雙低,但原水電導(dǎo)率達(dá)到500uS/CM2,運(yùn)行成本就比較高了。

為什么要進(jìn)行反滲透膜清洗?
在正常運(yùn)行一段時(shí)間后,反滲透膜元件會(huì)受到在給水中可能存在的懸浮物質(zhì)或難溶物質(zhì)的污染,這些污染物中常見(jiàn)的為碳酸鈣垢、垢、金屬氧化物垢、硅沉積物及有機(jī)或生物沉積物。 污染物的性質(zhì)及污染速度與給水條件有關(guān),污染是慢慢發(fā)展的,如果不在早期采取措施,污染將會(huì)在相對(duì)短的時(shí)間內(nèi)損壞膜元件的性能。
反滲透膜污染的清洗方法?
清洗反滲透膜時(shí)建議采用膜的清洗劑。確定清洗劑前對(duì)污染物進(jìn)行化學(xué)分析是十分重要的,對(duì)分析結(jié)果的詳細(xì)分析比較,可保證選擇的清洗劑及清洗方法,應(yīng)記錄每次清洗時(shí)清洗方法及獲得的清洗效果,為在特定給水條件下,找出的清洗方法提供依據(jù)。
清洗反滲透膜元件的一般步驟?
1.用泵將干凈、無(wú)游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
2.用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗劑。
3.將清洗劑在壓力容器中循環(huán)1小時(shí)或預(yù)先設(shè)定的時(shí)間,對(duì)于8英寸或8.5英寸壓力容器時(shí),流速為35到40加侖/分鐘(133到151升/分鐘),對(duì)于6英寸壓力容器流速為15到20加侖/分鐘(57到76升/分鐘),對(duì)于4英寸壓力容器流速為9到10加侖/分鐘(34到38升/分鐘)。
4.清洗完成以后,排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗,然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。
5.用泵將干凈、無(wú)游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱或相應(yīng)水源打入壓力容器中并排放幾分鐘。
6.在沖洗反滲透系統(tǒng)后,在產(chǎn)品水排放閥打開(kāi)狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng),直到產(chǎn)品水清潔、無(wú)泡沫或無(wú)清洗劑(通常需15到30分鐘)。

產(chǎn)品介紹
反滲透純水設(shè)備用于新興的光電材料生產(chǎn)、加工、清洗;LCD液晶顯示屏、PDP等離子顯示屏、燈管顯像管、微電子工業(yè)、FPC/PCB線路板、電路板、大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路需用大量的高純水、超純水清洗半成品、成品。
集成電路的集成度越高,對(duì)水質(zhì)的要求也越高,這也對(duì)超純水處理工藝及產(chǎn)品的簡(jiǎn)易性、自動(dòng)化程度、生產(chǎn)的連續(xù)性、可持續(xù)性等提出了更加嚴(yán)格的要求。都應(yīng)該使用多種純化技術(shù)相結(jié)合制取的純水,這樣才能提高純水的純度,符合用水需求。
而制藥行業(yè)純水設(shè)備采用雙級(jí)反滲透技術(shù)與純化、殺菌技術(shù)相結(jié)合,出水水質(zhì)達(dá)到美國(guó)ASTM、NCCLS、CAP試劑級(jí)純水標(biāo)準(zhǔn)。
工藝設(shè)計(jì)
1、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過(guò)濾器→用水對(duì)象 (≥18MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)。
2、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過(guò)濾器→用水對(duì)象(≥18MΩ.CM)(工藝)。
3、預(yù)處理→一級(jí)反滲透→加藥機(jī)(PH調(diào)節(jié))→中間水箱→第二級(jí)反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過(guò)濾器→用水對(duì)象(≥17MΩ.CM)(工藝)。
4、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過(guò)濾器→用水對(duì)象(≥15MΩ.CM)(工藝)。
5、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過(guò)濾器→用水對(duì)象 (≥15MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)。
設(shè)備特點(diǎn)
1.采用進(jìn)口反滲透膜,脫鹽率高,使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行成本低廉。
2.無(wú)需酸堿處理,環(huán)保無(wú)“三廢”。
3.自動(dòng)控制,自動(dòng)維護(hù),水質(zhì)在線檢測(cè),隨時(shí)監(jiān)測(cè)水質(zhì)變化。
4.切合當(dāng)?shù)厮|(zhì)的個(gè)性化設(shè)計(jì),滿足需求。
5.全自動(dòng)控制系統(tǒng),日常操作極為簡(jiǎn)便,系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行沖洗維護(hù),制取產(chǎn)品水過(guò)程不需要任何手工操作。
6.雙流路設(shè)計(jì),不但可以制造超純水,還生產(chǎn)純水,方便用戶實(shí)驗(yàn)室的不同級(jí)別用水要求。
7.預(yù)留了升級(jí)空間。可以根據(jù)用戶需要輕松實(shí)現(xiàn)功能升級(jí)。
技術(shù)參數(shù)
電子級(jí)超純水設(shè)備出水水質(zhì)完全符合美國(guó)ASTM純水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、我國(guó)電子工業(yè)部電子級(jí)水質(zhì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm五級(jí)標(biāo)準(zhǔn))、我國(guó)電子工業(yè)部高純水水質(zhì)試行標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)半導(dǎo)體工業(yè)用純水指標(biāo)、日本集成電路水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)內(nèi)外大規(guī)模集成電路水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

食堂用純凈水設(shè)備,貴州水處理設(shè)備
反滲透又稱逆滲透,一種以壓力差為推動(dòng)力,從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。對(duì)膜一側(cè)的料液施加壓力,當(dāng)壓力超過(guò)它的滲透壓時(shí),溶劑會(huì)逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側(cè)得到透過(guò)的溶劑,即滲透液;高壓側(cè)得到濃縮的溶液,即濃縮液。若用反滲透處理海水,在膜的低壓側(cè)得到淡水,在高壓側(cè)得到鹵水。
反滲透時(shí),溶劑的滲透速率即液流能量N為:
N=Kh(Δp-Δπ)
式中Kh為水力滲透系數(shù),它隨溫度升高稍有;Δp為膜兩側(cè)的靜壓差;Δπ為膜兩側(cè)溶液的滲透壓差。稀溶液的滲透壓π為:
π=iCRT
式中i為溶質(zhì)分子電離生成的離子數(shù);C為溶質(zhì)的摩爾濃度;R為摩爾氣體常數(shù);T為溫度。
反滲透通常使用非對(duì)稱膜和復(fù)合膜。反滲透所用的設(shè)備,主要是中空纖維式或卷式的膜分離設(shè)備。
反滲透膜能截留水中的各種無(wú)機(jī)離子、膠體物質(zhì)和大分子溶質(zhì),從而取得凈制的水。也可用于大分子有機(jī)物溶液的預(yù)濃縮。由于反滲透過(guò)程簡(jiǎn)單,能耗低,近20年來(lái)得到迅速發(fā)展?,F(xiàn)已大規(guī)模應(yīng)用于海水和苦咸水(見(jiàn)鹵水)淡化、鍋爐用水軟化和廢水處理,并與離子交換結(jié)合制取高純水,目前其應(yīng)用范圍正在擴(kuò)大,已開(kāi)始用于乳品、果汁的濃縮以及生化和生物制劑的分離和濃縮方面。
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