一、超濾設備簡介：
超濾（簡稱UF）是以壓力為推動力，利用超濾膜不同孔徑對液體進行分離的物理篩分過程。其分子切割量（CWCO）一般為6000到50萬，孔徑為100nm（納米）。起源于是1748年，Schmidt用棉花膠膜或璐膜分濾溶液，當施加一定壓力時，溶液（水）透過膜，而蛋白質(zhì)、膠體等物質(zhì)則被截留下來，其過濾精度遠遠超過濾紙，于是他提出超濾一語，1896年，Martin制出了張人工超濾膜，其20世紀60年代，分子量級概念的提出，是現(xiàn)代超濾的開始，70年代和80年代是高速發(fā)展期，90年代以后開始趨于成熟。我國對該項技術研究較晚，70年代尚處于研究期限，80年代末，才進入工業(yè)化生產(chǎn)和應用階段。
超濾同反滲透技術類似，是以壓力為推動力的膜分離技術。
在從反滲透到電微濾的分離范圍的譜圖中，居于納濾（NF）與微濾（MF）之間，截留分子量范圍為50-500000道爾頓，相應膜孔徑大小的近似值為50—1000A。
二、超濾設備技術分離原理及特點：
超濾設備技術是通過膜表面的微孔結構對物質(zhì)進行選擇性分離。當液體混合物在一定壓力下流經(jīng)膜表面時，小分子溶質(zhì)透過膜（稱為超濾液），而大分子物質(zhì)則被截留，使原液中大分子濃度逐漸提高（稱為濃縮液），從而實現(xiàn)大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。
中空纖維超濾膜組件具有裝填密度大、結構簡單、操作方便等特點，分離過程為常溫操作，無相態(tài)變化，節(jié)省能源，并且不產(chǎn)生二次污染。
三、超濾設備的應用：
過沉砂、過濾(150μm)預處理后作為原水，然后經(jīng)過超濾組件的對比實驗。

目前市場上純凈水的供給主要以瓶裝和罐裝為主，雖然其具有便捷、運輸方便等優(yōu)點，但從造價成本方面來考慮，管網(wǎng)供水不失為一種更經(jīng)濟、方便的供水方式。由于目前國內(nèi)還沒有關于純凈水管網(wǎng)設計的標準、規(guī)范，現(xiàn)綜合筆者對多個純凈水工程的設計經(jīng)驗和體會，針對純凈水管路設計總結了幾點看法，敬請同行提出寶貴意見和建議，共同交流。
1　管網(wǎng)布置
為避免形成管路二次污染及“死水”現(xiàn)象，整個供水管網(wǎng)應布置成同程式循環(huán)管路，圖1是筆者常采用的幾種布置方式。圖1(a)適用于高度<50 m、立管數(shù)較少的建筑物。
(b)適用于高度>50 m、立管數(shù)較多的高層建筑。
(c)適用于單幢小高層或高層建筑。前者的循環(huán)泵既可放在屋頂，也可放在地面設備間;后者的循環(huán)泵應放在地面，而且管路中要考慮減壓問題。
(d)適用于多幢多層或小區(qū)建筑。
(e)適用于高、多層的群體建筑。
無論采用哪種管網(wǎng)形式，都必須進行管網(wǎng)平差，否則仍然有可能存在回水不暢、“死水”的問題。
3　供水方式
總的來說，管道純凈水的主要供水設備有循環(huán)泵、變頻泵、電磁閥等，供水方式也不外乎以上設備的幾種組合。
循環(huán)泵可根據(jù)建筑物的規(guī)模及具體情況而設置，這種方式要求循環(huán)泵定時循環(huán)且應避開用水高峰以延長水泵的使用壽命。泵啟停次數(shù)不宜過繁，不要超過6次/h，循環(huán)按給水的80%計。此供水方式的優(yōu)點是既可保證水量、水壓的要求，又可節(jié)能。缺點是：制水設備只能放在屋頂，對建筑的要求很高而且給安裝維修、管理帶來不便。
②變頻供水
a.變頻泵+循環(huán)泵+電磁閥聯(lián)合供水
如圖1中的(a)、(b)、(d)、(e)所示，白天電磁閥關閉，變頻泵根據(jù)用戶用水情況自動變頻供水。夜間變頻泵停止工作，電磁閥打開，循環(huán)泵工作。循環(huán)水量可按給水量的計，循環(huán)時間一般為2 h，這樣既可保證白天水量的供應又可節(jié)約電能，缺點是使用了變頻設備造價較高。
b.變頻泵供水
如圖1中的(a)、(b)、(d)、(e)，把其中的電磁閥去掉，這樣供水系統(tǒng)中有兩臺變頻泵(一用一備)，互為備用?？刂谱冾l泵的小為總用水量的40%為循環(huán)(A)，當無用戶用水時，變頻泵的循環(huán)為A;當用戶用水量A時，隨著電機轉速的改變，變頻泵隨用戶水量的變化進行變頻供水，此時回水管中循環(huán)回水為零。如果把變頻泵的小設定得很小的話，管路中循環(huán)流速就很小，效率低，節(jié)能不顯著;而若把變頻泵的小設定得>總用水量的40%，流速就會很大，水質(zhì)不能保證，因此把變頻泵的小控制在總用水量的40%為宜。與方法a相比，在用水量
c.變頻泵+循環(huán)泵供水
如圖1中的(a)、(b)、(d)、(e)，把其中的電磁閥去掉，制水量定為用水量的1.5倍，不論有無用戶用水，循環(huán)回水都按制水量的1/3倍循環(huán)，變頻泵則根據(jù)用戶用水量的變化進行變頻供水。與方法b相比，循環(huán)管路保持常循環(huán)狀態(tài)，但制水設備增加，投資，占地較大，耗電多。
4　供水管材
幾種常用的純凈水管材如下：
①不銹鋼管。優(yōu)點：抗高壓能力強、抗腐蝕、抗銹能力強;缺點：造價高。
②硬聚氯乙烯管(UPVC)。優(yōu)點：抗銹、內(nèi)壁光滑、水力條件好、易于粘合、價廉;缺點：粘接接口易老化、承高壓能力較差。
③交聯(lián)聚乙烯管(PEX)。優(yōu)點：耐溫性好、耐壓，耐穩(wěn)定性和持久性好;缺點：只能用金屬連接件、價高。
④鋁塑復合管(PE—Al—PE，PEX—Al—PEX)。優(yōu)點：保留了聚乙烯管和鋁管的優(yōu)點，又避免了各自缺點，易彎曲、耐高壓、線性膨脹系數(shù)小;缺點：整體壁厚不均，影響管件連接質(zhì)量，采用銅接頭，價格較貴。
⑤聚丙烯管。優(yōu)點：耐溫、耐寒、耐高壓，價廉;缺點：易龜裂，同等壓力溫度小，管壁厚。
綜上可看出，各種管材各有優(yōu)缺點，用戶應從實際出發(fā)合理選用，但必須保證所選管材不會給純凈水帶來管道的二次污染。從筆者做過的多個管道純凈水的管路設計來看，大部分運行良好，沒有出現(xiàn)明顯的給、回水不暢，“死水”等問題。

反滲透水處理設備系統(tǒng)優(yōu)點
反滲透(RO)技術是一種節(jié)能技術。它依靠壓力推動將水和離子分離，從而達到純化和濃縮的目的。該過程無相變，一般不需加熱，能耗低，具有運行成本低，無污染，操作方便運行可靠，產(chǎn)水水質(zhì)高等諸多優(yōu)點，而成為海水和苦咸水淡化節(jié)能的技術。已廣泛應用于、電子、化工、食品、海水淡化等諸多行業(yè)。反滲透技術已成為現(xiàn)代工業(yè)中的水處理技術。反滲透(RO)技術成為膜分離技術的一個重要組成部分。
（ 1 ）可以從海水或苦咸水中提取淡水；
（ 2 ）容易去除有機物、和膠體及溶于水中的其它雜質(zhì)，獲得高純度的水；
（ 3 ）由于反滲透過程是一個物理過程，沒有相變，因而節(jié)能；
（ 4 ）操作簡單，易實現(xiàn)自動化，節(jié)省勞力；
（ 5 ）結構緊湊，占地小，從而降低費用；
（ 6 ）作為一種濃縮方法，能回收溶解在溶液中有的成份。
反滲透水處理設備—清洗保養(yǎng)
反滲透設備的清洗有兩種方式，在線清洗和離線清洗。
一、在線清洗
在線清洗是指對反滲透裝置整體進行清洗，膜元件不用拿出壓力容器，通常在較大系統(tǒng)中設計使用。此清洗方式操作簡單方便，時間短，但容易造成清洗不徹底，效果不理想。當反滲透裝置污染較輕時可采用此方法。
二、離線清洗
離線清洗是指將膜元件從反滲透壓力容器中卸下，裝入清洗設備中進行清洗，通常一次清洗數(shù)量不超過6支。此清洗方式操作簡單方便，清洗徹底、效果。但膜元件較多時，清洗時間較長。當反滲透污染較嚴重或在線清洗效果差時可采用此方法。
三、EDI 清洗
隨著工作時間的累積，需要對EDI模塊進行清洗及消毒，這是因為：
1. 硬度或金屬結垢，主要產(chǎn)生在濃水室內(nèi)
2.在離子交換樹脂或膜形成無機物污垢（例如，硅）
3.在離子交換樹脂或膜形成有機物污垢
4.EDI模塊和系統(tǒng)管道及其它部件的生物污垢
5.以上所有情況一起出現(xiàn)

貴州桶裝水純凈水設備， 純水處理設備， 凈化水處理裝置
反滲透水處理技術基本屬于物理方法，它借助物理化學過程，在許多方有傳統(tǒng)的水處理方法所沒有的優(yōu)點：
·反滲透是在室溫條件下，采用無相變的物理方法使水得以淡化、純化。
·水的處理僅依靠壓力作為推動力，其能耗在許多處理方法中。
·不用大量的化學藥劑和酸、堿再生處理。
·無化學廢液及廢酸、堿排放、無廢酸、堿的中和處理過程，無環(huán)境污染。
·系統(tǒng)簡單，操作方便，產(chǎn)品水質(zhì)穩(wěn)定，可以取得較高的純水。
·適用于較大范圍的原水水質(zhì)，既適用于苦咸水、海水及污水的處理，又適用于低含鹽量的淡水處理。
·設備占地面積小，需要的空間少。
·運行維護和設備維修量極低。
反滲透用于許多純水使用部門均有明顯的優(yōu)勢，更具有常規(guī)的離子交換處理方式難以比擬的優(yōu)異，如：
·脫出水中二氧化硅效果好，除去率可達99.5%，避免了水中硅給離子交換樹脂帶來的再生困難、運行周期短的影響。
·脫除水中有機物及膠體物質(zhì)，脫除率可達95%。
·反滲透水處理系統(tǒng)可連續(xù)產(chǎn)水，無運行中停止再生等操作。--反滲透設備，貴州反滲透設備，反滲透水處理設備
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