國(guó)內(nèi)外食品污水概況：
中國(guó)對(duì)食品廢水污染的治理與西方發(fā)達(dá)國(guó)家相比起步較晚，在借鑒國(guó)外處理技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，以國(guó)家科技攻關(guān)課題為平臺(tái)，引進(jìn)和開(kāi)發(fā)了大量的食品廢水處理新技術(shù)，某些項(xiàng)目已達(dá)到國(guó)際水平。這些新技術(shù)的投產(chǎn)運(yùn)行為緩解中國(guó)嚴(yán)峻的水污染現(xiàn)狀，改善水環(huán)境發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。
我國(guó)特別是在中小城鎮(zhèn)中分布著大量的食品加工企業(yè),這些企業(yè)的現(xiàn)代化程度和生產(chǎn)規(guī)模日益提高,但是產(chǎn)生的廢水水質(zhì)惡劣,廢水量不斷增加,對(duì)環(huán)境危害十分嚴(yán)重。食品工業(yè)包括飲料工業(yè)是耗水大戶(hù),這些耗用的水僅少部分用于食品生產(chǎn)本身,大部分是用于食品生產(chǎn)過(guò)程洗滌和清潔的,因此完全可以將這些廢水加以回收利用?；旧弦约Z食為主要原料的發(fā)酵工業(yè)所產(chǎn)生的污染物主要是由于糧食未被充分利用造成的,因此,排入水環(huán)境的污染物絕大部分是具有回收價(jià)值的產(chǎn)品和副產(chǎn)品。
現(xiàn)代廢水處理技術(shù)分三類(lèi)：物理處理法，化學(xué)處理法，生物化學(xué)處理法。物理處理法包括：沉淀法，過(guò)濾法，離心分離法，浮選法；化學(xué)處理法包括：混凝法，中和法，氧化還原法，電解法，萃取法，吹脫法，吸附法，電滲析法，反滲透法；生物化學(xué)處理法：活性污泥法，生物膜法氧化塘法，土地處理法。另外還有一些新技術(shù)，如酶促降解法，降解菌的應(yīng)用，超聲波技術(shù)的應(yīng)用，磁分離法，超臨界水氧化法，電極生物膜法等。
食品廢水處理工藝
1.化學(xué)處理法
（1）氧化還原
化學(xué)氧化還原是轉(zhuǎn)化廢水中污染物的有效方法。廢水中呈溶解狀態(tài)的無(wú)機(jī)物和有機(jī)物，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)被氧化或還原為微毒或無(wú)毒的物質(zhì)，或者轉(zhuǎn)化成容易與水分離的形態(tài)，從而達(dá)到處理的目的。
（2）混凝法
食品工業(yè)廢水處理中所用的化學(xué)處理工藝主要是混凝法?；炷ú荒軉问褂?，與物理處理工藝的沉淀、澄清法或氣浮法結(jié)合使用，構(gòu)成混凝沉淀或混凝氣浮，混凝沉淀可作為生物處理的預(yù)處理，也可作為生物處理后的深度處理。
混凝沉淀法是水處理的一個(gè)重要方法。對(duì)于一些膠體顆粒較小、或是一些膠體溶液，難以或不能發(fā)生沉降的廢水加入化學(xué)混凝劑，使其形成易沉降的大顆粒而去除。廢水中呈膠體狀態(tài)的蛋白質(zhì)和多糖類(lèi)物質(zhì)，經(jīng)加藥混凝沉淀即有較好的去除效果。
常用的藥劑有：石灰、硫酸亞鐵、三氯化鐵和硫酸鋁等。石灰一般不單使用，常與其他藥劑配合使用，投藥量和pH值宜通過(guò)試驗(yàn)確定。
（3）離子交換
離子交換主要是利用離子交換劑對(duì)水中存在的有害離子（包括有機(jī)的及無(wú)機(jī)的）進(jìn)行交換去除的方法。
2. 生物處理法
生物化學(xué)處理法是有機(jī)廢水處理系統(tǒng)中重要的過(guò)程之一。在食品工業(yè)的廢水處理中，生物處理工藝可分為好氧工藝、厭氧工藝、穩(wěn)定塘、土地處理以及由上述工藝的結(jié)合而形成的各種各樣的組合工藝。食品廢水是有機(jī)廢水，生物法是主要的二級(jí)處理工藝，目的在于降解COD、BOD5。
好氧生物處理工藝根據(jù)所利用的微生物的生長(zhǎng)形式分為活性污泥工藝和膜法工藝。前者包括傳統(tǒng)活性污泥法、階段曝氣法、生物吸附法、完全混合法、延時(shí)曝氣法、氧化溝、間歇活性污泥法（SBR）等。后者包括生物濾池、塔式生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤(pán)、活性生物濾池、生物接觸氧化法、好氧流化床等。一般好氧處理對(duì)低濃度廢水效果較好。
厭氧生物處理工藝適用于食品工業(yè)廢水，主要原因是廢水中含易生物降解的高濃度有機(jī)物，且無(wú)毒性。此外，厭氧處理動(dòng)力消耗低，產(chǎn)生的沼氣可作為能源，生成的剩余污泥量少，厭氧處理系統(tǒng)全部密閉，利于改善環(huán)境衛(wèi)生，可以季節(jié)性或間歇性運(yùn)轉(zhuǎn)，污泥可長(zhǎng)期儲(chǔ)存。
3.  物理處理法
物理處理法是指應(yīng)用物理作用改變廢水成分的處理方法。用于食品工業(yè)廢水處理的物理處理法有篩濾、撇除、調(diào)節(jié)、沉淀、氣浮、離心分離、過(guò)濾、微濾等。前五種工藝多用于預(yù)處理或一級(jí)處理，后三種主要用于深度處理。
食品廢水處理工藝（1）撇除
某些食品工業(yè)廢水中含有大量的油脂，這些油脂在進(jìn)入生物處理工藝前予以除去，否則會(huì)造成管道、水泵和一些設(shè)備的堵塞，還會(huì)對(duì)生物處理工藝造成一定的影響。此外，油脂除去并回收又有較大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
廢水中的油脂根據(jù)其物理狀態(tài)可分為游離漂浮狀和乳化狀兩大類(lèi)。通常隔油池除去漂浮狀油脂。隔油池對(duì)漂浮狀油脂的去處率可達(dá)90%以上。如果處理流程中設(shè)有調(diào)節(jié)池或沉淀池，則隔油池可與調(diào)節(jié)池或初沉池合用統(tǒng)一構(gòu)筑物，可節(jié)省投資和占地。對(duì)小型處理系統(tǒng)，可設(shè)油水分離器撇油。具體參見(jiàn)
食品廢水處理工藝（2）篩濾
篩濾是預(yù)處理中使用廣泛的一種方法。主要作用是從廢水中分離出較粗的分散性懸浮固體物。所用的設(shè)備有格柵和格篩。格柵較粗的懸浮固體，其作用是保護(hù)水泵和后續(xù)處理設(shè)備。食品工業(yè)廢水中常用的格篩有固定篩、轉(zhuǎn)動(dòng)篩和震動(dòng)篩等，格篩常用的孔徑是10—40目。
食品廢水處理工藝（3）調(diào)節(jié)
對(duì)于水質(zhì)水量變化幅度大的食品工業(yè)廢水，常設(shè)置調(diào)節(jié)池對(duì)廢水的水質(zhì)和水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)間一般為6—24h，多為6—12h左右。調(diào)節(jié)池容量為日處理廢水量的15%—50%。
食品廢水處理工藝（4）氣浮
氣浮主要用于除去食品工業(yè)廢水中的乳化油、表面活性物質(zhì)和其他懸浮固體。有真空式氣浮、加壓溶氣氣浮和散氣管（板）式氣浮。當(dāng)廢水進(jìn)入容器氣浮池之前，往水中投加化學(xué)混凝劑或助凝劑，可提高乳化油脂和膠體懸浮顆粒的去除率。據(jù)資料介紹，氣浮可除去90%以上的油脂和40%—80%的BOD5和SS。氣浮池HRT一般30min。
食品廢水處理工藝（5）沉淀
沉淀是用來(lái)除去原廢水中無(wú)機(jī)固體物和有機(jī)固體物，以及分離生物處理工藝中的固相和液相。用沉砂池除去原廢水中的無(wú)機(jī)固體物；用初沉池除去原廢水中的有機(jī)固體物；用二沉池分離生物處理工藝中的生物相和液相，沉砂池一般設(shè)在格柵和格篩之后。為了清除廢水中無(wú)機(jī)固體物表面的有機(jī)物，避免廢水中有機(jī)固體物在沉砂池中產(chǎn)生沉淀，可采用曝氣沉砂池。采用初沉池可降低后續(xù)工藝的負(fù)荷。初沉池除去懸浮固體的效果與加工的原料和產(chǎn)品有關(guān)。按池中的水流方向分為平流沉淀池、豎流沉淀池、輻流沉淀池。為了提高沉淀池的沉淀效率，可在沉淀池內(nèi)設(shè)置平行的斜板或斜管而成斜板（管）沉淀池。一般沉淀時(shí)間1.5—2.0h。
食品工業(yè)原料廣泛，制品種類(lèi)繁多，加工過(guò)程要使用大量水，因此有很多廢物作為污水的形式排放。排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。
食品廠污水中主要污染物有: 
(1)漂浮在廢水中固體物質(zhì)，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等 
(2)懸浮在廢水中的物質(zhì)有油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等 
(3)溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類(lèi)等 
(4)原料夾帶的泥砂及其他有機(jī)物等 
(5)致病菌毒等 
對(duì)食品加工廢水的處理一般采用物化法(氣浮、混凝沉淀、吸附等)，但其去除效率不穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用高、 管 理操作不便。近年來(lái)也有以好氧法為主的處理技術(shù)，對(duì)有機(jī)物的去除雖較好，但其運(yùn)行費(fèi)用較高。而將上流式厭氧污泥床(UASB)與基本無(wú)動(dòng)力消耗的滴濾床(TF)相結(jié)合的UASB—TF技術(shù)，經(jīng)過(guò)在多個(gè)的多種食品生產(chǎn) 廢水 處理中的應(yīng)用表明，該工藝處理效率高、運(yùn)行費(fèi)用低、投資較少、操作 管 理非常簡(jiǎn)便，二次啟動(dòng)非常便利，出水能達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，而且濰坊中研基業(yè)環(huán)境工程有限公司將其出水回用于生產(chǎn)上的非直接冷卻系統(tǒng)。
對(duì)于進(jìn)行廢水治理的食品廠家來(lái)說(shuō)，需要的是投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行穩(wěn)定、處理效果好、操作管理簡(jiǎn)便的處理工藝，在選擇工藝時(shí)濰坊中研基業(yè)環(huán)境工程有限公司結(jié)合自身實(shí)際情況進(jìn)行考慮。

洗煤廢水中含有大量的懸浮物、煤泥和泥砂，故又稱(chēng)煤泥水，未經(jīng)處理的煤泥水其懸浮物濃度可以達(dá)到5000mg/L以上。由于煤炭本身具有疏水性，洗煤廢水中的一些微小煤粉在水中特別穩(wěn)定，一些超細(xì)煤粉懸浮于水中，靜置幾個(gè)月也不會(huì)自然沉降。
洗煤廢水是呈弱堿性的膠體體系,主要特點(diǎn)是顆粒表面帶有較強(qiáng)的負(fù)電荷，濃度和CODcr濃度都很高；細(xì)小顆粒含量高；粘度大；污泥比阻大,過(guò)濾性能差。
采用一體化凈水器為主的處理工藝
洗煤廢水處理及精煤回收處理系統(tǒng)選用污水凈化及精煤回收一體化處理設(shè)備。洗煤水首先匯入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池污水經(jīng)泵提升，在泵后管道上設(shè)置混凝混合器，在混凝混合器前后分別投加助凝劑、混凝劑，然后進(jìn)入凈化器中，首先經(jīng)過(guò)精煤分選裝置分選出精煤，排出設(shè)備，經(jīng)脫水篩篩分出精煤回收；精煤回收后的廢水經(jīng)離心分離、重力分離、動(dòng)態(tài)把關(guān)過(guò)濾及污泥濃縮等過(guò)程從凈化器頂部排出經(jīng)處理后的清水送入清水池，回用或排放，從凈化器底部排出的濃縮煤泥排至煤泥滲濾干化池或用干化設(shè)備干化后使用。本所設(shè)計(jì)的煤泥滲濾干化池使用效果明顯，可以使泥水快速分離，煤泥迅速干化。該工藝針對(duì)該類(lèi)廢水處理成熟可靠、運(yùn)行穩(wěn)定，是目前經(jīng)濟(jì)適用的新工藝。
石灰混凝法
石灰-聚丙烯酰胺混凝沉淀法對(duì)洗煤廢水具有較好的處理效果，但石灰的投加方式、聚丙烯酰胺的性質(zhì)以及投藥順序?qū)μ幚硇Ч加幸欢ǔ潭鹊挠绊?，尤其是投藥順序與傳統(tǒng)投加順序不同。
濕投石灰時(shí)，石灰溶液的濃度對(duì)處理效果有影響。當(dāng)石灰投加量一定時(shí)，濃度越低，沉速越快，合液的清水分離率越高，但從洗煤廢水中實(shí)際分離出的清水量卻隨著石灰溶液濃度的降低而略有減少。沉速隨石灰溶液濃度的降低而提高，主要是因?yàn)槭胰芤簼舛鹊慕档停瑢?dǎo)致了加藥后混合液體積的增加，從而使混合液中33濃度降低，同時(shí)對(duì)煤泥起到了水力淘洗的作用，使粘度下降，因此，沉速有所提高。先投聚丙烯酰胺后投石灰效果好，不僅沉速快，而且清水分離率也高。另外，從絮凝體的外觀來(lái)看，先投聚丙烯酰胺生成的顆粒粒度大，強(qiáng)度也高，有利于進(jìn)一步脫水。加藥后ph值的變化對(duì)聚丙烯酰胺的絮凝性能有較大影響。一般來(lái)說(shuō)，聚丙烯酰胺在ph值很寬的范圍內(nèi)效能都很高，但隨著56值的變化，聚丙烯酰胺的作用也發(fā)生很大變化。
電石渣和PAM
礦洗煤廢水是一個(gè)膠體分散體系，并且膠粒表面帶有較強(qiáng)的負(fù)電荷，所以，在處理這類(lèi)洗煤廢水時(shí)，需要向廢水中投加混凝劑，降低電位，破壞膠體的穩(wěn)定性，從而達(dá)到泥水分離的目的。石灰和電石渣的處理效果為佳，但形成的顆粒粒徑較小，沉降速度緩慢，且凝聚體的過(guò)濾性能差，難于進(jìn)一步脫水，需投加絮凝劑。由于石灰和電石渣的化學(xué)成分基本一樣，而電石渣是工業(yè)廢渣，電石渣能破壞洗煤廢水的穩(wěn)定性．使煤泥顆粒凝聚沉降，但沉降速度比較緩慢，應(yīng)投加絮凝劑，提高沉降速度，改善沉淀性能。通過(guò)試驗(yàn)．并考慮經(jīng)濟(jì)因素，選非離子型PAM作為絮凝劑，考慮到電石渣與PAM的加入量以及加藥后的攪拌時(shí)間對(duì)沉速都有影響。影響沉降效果的*主要因素是PAM的投加量，其次是電石渣的投加量。

醫(yī)院污水處理設(shè)備
本實(shí)用新型涉及污水處理裝置，特別是一種地埋式無(wú)動(dòng)力醫(yī)院污水處理 設(shè)備。
現(xiàn)有技術(shù)中污水處理用臭氧消毒裝置、次發(fā)生裝置、二氧化氯發(fā) 生器，用這些裝置需用電，并用水泵提升進(jìn)行污水處理，而雙虹吸可不用電 進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，但污泥無(wú)法排出池外進(jìn)行處理，同時(shí)，消毒劑必須外購(gòu)。
本實(shí)用新型的目的在于：提供一種地埋式無(wú)動(dòng)力醫(yī)院污水處理設(shè)備，它 利用勢(shì)能和動(dòng)能相互轉(zhuǎn)換獲得動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)水封、壓縮、旋流、啟動(dòng)、投放、 混合、翻騰、推流、自排全過(guò)程自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)了醫(yī)院污水處理過(guò)程無(wú) 電自動(dòng)化，并能自動(dòng)調(diào)節(jié)污水高、低峰各時(shí)期投藥濃度，圓滿(mǎn)解決了污 水不均、投藥濃度不易控制、污泥不能自動(dòng)排出的技術(shù)難題，確保污水 處理長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，凈化后水于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型的構(gòu)成：由格柵裝置、沉淀計(jì)量裝置、射流混合裝置、混合 貯存裝置、自動(dòng)投藥裝置、推流翻騰氧化裝置、動(dòng)能轉(zhuǎn)換器、勢(shì)能轉(zhuǎn)換裝置 和污泥干化裝置組成，是全密封式結(jié)構(gòu)，在格柵裝置(3)內(nèi)橫向安裝格柵 (2)，前面上安裝污水進(jìn)水管(1)，格柵裝置(3)與沉淀計(jì)量裝置 (4)連通，在沉淀計(jì)量裝置(4)內(nèi)安裝勢(shì)能轉(zhuǎn)換裝置(19)和動(dòng)能轉(zhuǎn)換 器(18)，在沉淀計(jì)量裝置上方的控制間(6)內(nèi)，安裝電解槽(7)、自 動(dòng)投藥裝置(11)、濾藥箱(10)、投藥管(5)、混合貯存裝置(9)和 射流混合裝置(8)，混合貯存裝置(9)與自動(dòng)投藥裝置(11)連接，在 與動(dòng)能轉(zhuǎn)換器(18)連接的推流翻騰氧化裝置(12)內(nèi)，有導(dǎo)流板(13) (14)(15)(16)，后端有出水管(17)，污泥干化裝置(21)與沉淀計(jì) 量裝置(4)連接。格柵(2)上布滿(mǎn)小孔。在推流翻騰氧化裝置(12)的 前端，橫向安裝導(dǎo)流板(13)(14)，后端橫向安裝導(dǎo)流板(16)，縱向均 布導(dǎo)流板(15)。勢(shì)能轉(zhuǎn)換裝置(19)是筒口向下的圓筒形，在筒內(nèi)安裝管 形動(dòng)能轉(zhuǎn)換器(18)，上管口與勢(shì)能轉(zhuǎn)換裝置(19)筒底留有空間，在勢(shì)能 轉(zhuǎn)換裝置(19)的筒底上，安裝投藥管(5)，投藥管一端與筒內(nèi)連通，另 一端連接自動(dòng)投藥裝置(11)。射流混合裝置(8)是三通式，豎管下端連 接電解槽(7)，橫管一端連接自來(lái)水進(jìn)水管，另一端連接混合貯存裝置 (9)。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型采用全密封式結(jié)構(gòu)，設(shè)備埋入地下， 不用電源，無(wú)傳動(dòng)設(shè)備，無(wú)噪音、無(wú)異味，不污染環(huán)境，不占地，能自動(dòng)調(diào) 節(jié)污水高、低峰各時(shí)期投藥濃度，該設(shè)備可任意選用、次、次氯 酸鈣、沉淀劑、脫色劑、中和劑等多種藥劑做消毒劑，還可以自產(chǎn)自備二氧 化氯、次等消毒劑，凈化后的水于國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)需管 理，由于該設(shè)備自動(dòng)化程度高，一次調(diào)準(zhǔn)可保持處理效果永遠(yuǎn)不變，不需要 專(zhuān)人管理，不用電源，節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)和管理費(fèi)用，不需清掏污泥，池底污泥 能無(wú)電自動(dòng)排出進(jìn)行處理。

化工企業(yè)生產(chǎn)出產(chǎn)品就是有很多廢水出現(xiàn)，化工企業(yè)制造處理的廢水，我們必須要進(jìn)行處理，不然的話，就會(huì)嚴(yán)重影響到環(huán)境。對(duì)化工企業(yè)制造處理的廢水，處理的難度還是很大的。所以相信每個(gè)化工企業(yè)在廢水處理中如何控制投入成本都花費(fèi)過(guò)不少心思。那么化工企業(yè)在廢水處理中如何控制投入成本？接下來(lái)貴陽(yáng)廢水處理設(shè)備的小編帶大家一起來(lái)看看



貴陽(yáng)廢水處理設(shè)備

化工廢水之所以難處理主要在于通?；て髽I(yè)所排廢水濃度高、成份復(fù)雜、有毒有害物質(zhì)多、生物難降解物質(zhì)多、以及色度高等特點(diǎn)。要想將化工廢水處理達(dá)標(biāo)，靠單一的處理方法是不可能的，須多種處理工藝聯(lián)合使用。目前大部分化工企業(yè)用兩類(lèi)處理方法：一類(lèi)是化學(xué)催化為主的工藝;一類(lèi)是化工廢水處理方法是先通過(guò)預(yù)處理手段提高廢水可生化性，再進(jìn)行生化處理。

化學(xué)催化方法在實(shí)際化工廢水處理工程需要高溫、高壓來(lái)加強(qiáng)效果，因此采用此種方法時(shí)通常現(xiàn)場(chǎng)所使用的設(shè)備費(fèi)用會(huì)相對(duì)高，而且在藥劑的使用量上也是一筆大的花銷(xiāo)，因此漓源環(huán)保并不推薦這種方法。

生化處理相對(duì)而言要經(jīng)濟(jì)。由于化工廢水可生化性差，所以在采用生化處理時(shí)需先對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理，在預(yù)處理階段降低廢水的毒性和負(fù)荷，提高廢水的可生化，之后再進(jìn)行生化處理，可將廢水處理達(dá)標(biāo)，且運(yùn)行成本要低很多。

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