加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機(jī)架304
質(zhì)保1年免費(fèi),終身維護(hù)
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動(dòng)全自動(dòng)
產(chǎn)水量0.25噸/小時(shí)至1000噸/小時(shí)
進(jìn)水水質(zhì)市政自來(lái)水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽(yáng)
純凈水設(shè)備報(bào)警功能介紹
(1)高壓泵進(jìn)口水壓力低于報(bào)警:高壓泵進(jìn)口必須灌滿水,以便運(yùn)行。預(yù)處理設(shè)備選型不當(dāng)、泵進(jìn)口閥門無(wú)意中關(guān)閉,均可導(dǎo)致RO進(jìn)口水不足。因此,RO水處理系統(tǒng),一般需設(shè)進(jìn)水低壓報(bào)警并停機(jī),以保護(hù)高壓泵。高壓泵起動(dòng)輸送水時(shí),泵的水常會(huì)有一個(gè)初始?jí)航?。高壓泵出口閥需緩慢打開,以免造成進(jìn)口壓降過(guò)大,而引起進(jìn)口水不足。對(duì)離心泵來(lái)說(shuō),水壓力位正值是十分不要的。
(2)高或低pH值報(bào)警:對(duì)CA膜的RO系統(tǒng),為防止CA膜水解,給水pH值有一個(gè)允許范圍,給水pH高/低報(bào)警顯得十分重要。當(dāng)給水pH超出允許范圍時(shí),不應(yīng)該停機(jī),而應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)給水加酸量。因?yàn)槿绻⒓赐C(jī),則pH過(guò)高或過(guò)低的給水仍會(huì)與膜接觸,使膜損壞,當(dāng)RO系統(tǒng)起動(dòng),穩(wěn)定pH值在某一范圍內(nèi)時(shí),通常會(huì)有一個(gè)時(shí)間滯后,這是應(yīng)考慮的。
純凈水設(shè)備
純凈水設(shè)備
(3)高溫報(bào)警:在一個(gè)寒冷的北方地區(qū),有時(shí)為維護(hù)穩(wěn)定的RO裝置處理,對(duì)給水要進(jìn)行加熱處理。如果熱交換器出口水溫度高到足以使膜元件損壞,則不應(yīng)立即停機(jī),而應(yīng)調(diào)節(jié)水的溫度,以便把過(guò)高溫度的給水沖出RO系統(tǒng)。當(dāng)用于清洗RO系統(tǒng)的清洗箱設(shè)置加熱裝置時(shí),也可能會(huì)發(fā)生清洗液溫度過(guò)高。如果清洗液加熱至一定溫度,在溶液循環(huán)期間,清洗泵引起的熱會(huì)進(jìn)一步升高清洗液的溫度。當(dāng)清洗液溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)排掉部分清洗液,補(bǔ)充一些常溫水,再進(jìn)行循環(huán),沖洗走RO系統(tǒng)內(nèi)的高溫水,必要時(shí),重新配置清洗液的濃度,以維持清洗效果。
(4)給水硬度高報(bào)警:對(duì)小型RO系統(tǒng),為防止RO膜上鈣鎂垢的形成,常使用軟化器,此時(shí),有必要設(shè)定硬度高報(bào)警,以防硬度與碳酸鹽或鹽形成的垢在膜上形成。軟化器泄露,硬度進(jìn)入RO系統(tǒng)是可能得。如果軟化器再生不充分,硬度也可能進(jìn)入給水中。
(5)余氯高報(bào)警:對(duì)中空PA膜和復(fù)合膜的RO系統(tǒng),由于余氯會(huì)引起膜的降解,因此,設(shè)定余氯高報(bào)警是比喲啊的。如果加入還原劑來(lái)還原氧化劑,則也可使用氧化還原電位計(jì)。當(dāng)采用活性炭除余氯,而RO給水余氯濃度高時(shí),說(shuō)明活性炭已不起作用,如果在預(yù)處理中加入了余氯殺菌,則應(yīng)停止加氯,用無(wú)氯水沖RO系統(tǒng)。而采用還原劑除余氯時(shí),應(yīng)加大還原劑的量,以使給水余氯含量為零。

設(shè)備介紹
超濾水處理系統(tǒng)(UF) 通常作為預(yù)處理用,不過(guò)也有直接作為終端過(guò)濾凈化水用,比如做礦泉水的,都可以采用超濾工藝,像一般的河水,湖泊水處理,經(jīng)過(guò)過(guò)濾器后也可進(jìn)入超濾進(jìn)行進(jìn)-步的凈化水質(zhì)。
超濾礦泉水設(shè)備
超濾技術(shù)是去除水中懸浮物、原水動(dòng)物、、和部分膠體的過(guò)濾方法。這一技術(shù)是保證飲水安全的重要手段,目前多的還是體現(xiàn)在工業(yè)水處理中,無(wú)論是做純水還是廢水,超濾都占據(jù)不可替代的位置。
而近幾年國(guó)內(nèi)超濾膜的生產(chǎn)工藝也是不斷提高,在滿足用戶需求的情況下也成本也同時(shí)在降低。超濾膜有分為4寸(UF90)、6寸(UF160) 、8寸(UF200)、10寸(UF250) ,不同尺寸的超濾膜它的產(chǎn)水量也不一樣,通常設(shè)計(jì)單位會(huì)根據(jù)用戶需求以及其原水水質(zhì)情況來(lái)選用不同型號(hào)不同尺寸的膜,雖然超濾具有除懸浮物,等的作用,但是無(wú)論是自來(lái)水或是其它水體都需要配備預(yù)處理,以保證超濾膜的性能及使用壽命。
超濾的預(yù)處理一般都是石英砂過(guò)濾器、混凝、活性炭過(guò)濾器、保安過(guò)濾器等等。具體工藝過(guò)程說(shuō)明如下:
1、石英砂/錳砂過(guò)濾器
性能:采用多層不同粒徑的石英砂濾料以能除去原水中較大顆粒的懸浮物、泥沙、雜質(zhì)等降低水的混濁度。使水中的有機(jī)物質(zhì)、、等隨著濁度的降低而大量去除;錳砂濾器能有效降低進(jìn)水的硬度。
特點(diǎn):罐體采用玻璃纖維鋼材料,耐酸堿腐蝕。手動(dòng)控制過(guò)濾器的反洗、正洗與運(yùn)行。
超濾礦泉水生產(chǎn)設(shè)備
2.活性炭過(guò)濾器
活性炭過(guò)濾器主要是用來(lái)吸附水中的余氯,保證產(chǎn)水無(wú)余氯,還能部分去除或降低水中的色、嗅、味、有機(jī)物、重金屬和農(nóng)藥殘留等有害物質(zhì)。通常其過(guò)濾精度為100μm左右,出水濁度≤5NTU。
3、精密過(guò)濾器
內(nèi)部填充PP棉濾芯,過(guò)濾孔徑5μm,去除水中固體物質(zhì),減少雜志對(duì)滲透膜的劃傷。
4、超濾設(shè)備
超濾膜可用于除去水中的懸浮微粒、膠體、微生物等。在水壓的作用下水分子及小分子物質(zhì)透過(guò)超濾膜,水中的懸浮微粒、膠體、微生物等則被截留在超濾膜的內(nèi)表面。由于絕大多數(shù)和微生物的直徑都大于0.1微米,比超濾膜孔徑大10倍以上,因此超濾膜能有效截留、等,從而產(chǎn)水水良。
5、反洗
經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的過(guò)濾,超濾膜上截留物會(huì)越來(lái)越多,為了維持超濾組件產(chǎn)水量的穩(wěn)定,要定期進(jìn)行水反洗/化學(xué)加強(qiáng)反洗,通過(guò)反洗使超濾膜產(chǎn)水通量得以恢復(fù),使設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

反滲透技術(shù)簡(jiǎn)述
是當(dāng)今和節(jié)能有效的膜分離技術(shù),用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般常指水)通過(guò)反滲透膜(一種半透膜)而分離出來(lái),方向與滲透方向相反,可使用大于滲透壓的反滲透法進(jìn)行分離、提純和濃縮溶液。利用反滲透技術(shù)可以有效的去除水中的溶解鹽、膠體,、、和大部分有機(jī)物等雜質(zhì)。 由于反滲透膜的孔徑非常小(僅為10埃左右),因此能夠有效地去除水中的水解鹽類、膠體、微生物、重金屬離子、有機(jī)物、、等,從而獲得高質(zhì)量純凈水。
反滲透的原理
當(dāng)把相同體積的稀溶液和濃液分別置于一容器的兩側(cè),中間用半透膜阻隔,稀溶液中的溶劑將自然的穿過(guò)半透膜,向濃溶液側(cè)流動(dòng),濃溶液側(cè)的液面會(huì)比稀溶液的液面高出一定高度,形成一個(gè)壓力差,達(dá)到滲透平衡狀態(tài),此種壓力差即為滲透壓。若在濃溶液側(cè)施加一個(gè)大于滲透壓的壓力時(shí),濃溶液中的溶劑會(huì)向稀溶液流動(dòng),此種溶劑的流動(dòng)方向與原來(lái)滲透的方向相反,這一過(guò)程稱為反滲透。
反滲透定義
反滲透顧名思義是一種施加壓力于與半透膜相接觸的濃縮溶液所產(chǎn)生的和自然滲透現(xiàn)象相反的過(guò)程。如施加壓力超過(guò)溶液的滲透壓,則溶劑便會(huì)流過(guò)半透膜,在相反一側(cè)形成稀溶液,而在加壓的一側(cè)形成更高的溶液。如施加的壓力等于溶液的滲透壓,則溶劑的流動(dòng)不會(huì)發(fā)生;如施加的壓力小于滲透壓,則溶劑自稀溶液流向濃溶液。
反滲透是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般常指水)通過(guò)反滲透膜(一種半透膜)而分離出來(lái),方向與滲透方向相反,可使用大于滲透壓的反滲透法進(jìn)行分離、提純和濃縮溶液。利用反滲透技術(shù)可以有效的去除水中的溶解鹽、膠體,、、內(nèi)和大部分有機(jī)物等雜質(zhì)。反滲透膜的主要分離對(duì)象是溶液中的離子范圍,無(wú)需化學(xué)品即可有效脫除水中鹽份,系統(tǒng)除鹽率一般為98%以上。所以反滲透是的也是節(jié)能、環(huán)保的一種脫鹽方式,也已成為了主流的預(yù)脫鹽工藝。
反滲透技術(shù)的由來(lái)與發(fā)展
1950年美國(guó)科學(xué)家DR.S.Sourirajan有一回?zé)o意發(fā)現(xiàn)海鷗在海上飛行時(shí)從海面啜起口海水,隔了幾秒后,吐出一小口的海水,而產(chǎn)生疑問(wèn),因?yàn)殛懙厣嫌煞魏粑膭?dòng)物是無(wú)法飲用高鹽份的海水的.經(jīng)過(guò)解剖發(fā)現(xiàn)海鷗體內(nèi)有一層薄膜,該薄膜非常精密,海水經(jīng)由海鷗吸入體內(nèi)后加壓,再經(jīng)由壓力作用將水分子貫穿滲透過(guò)薄膜轉(zhuǎn)化為淡水,而含有雜質(zhì)及高濃縮鹽份的海水則吐出嘴外,此即往后反滲透法的基本理論架構(gòu);并在1953年由University of Florida應(yīng)用于海水淡化去除鹽份設(shè)備,在1960年經(jīng)美國(guó)聯(lián)邦專案支助美國(guó)U.C.L.A大學(xué)院教授Dr.S.Sidney lode配合DR.S.Soirirajan博士著手研究反滲透膜,一年約投入四億美元經(jīng)費(fèi)研究,以運(yùn)用于太空人使用,使太空船不用運(yùn)載大量的飲用水升空,直到1960年投入研究工作的學(xué)者、越來(lái)越多,使之質(zhì)與量更加精進(jìn),從而解決了人類欽用水中的難題。
反滲透膜
反滲透是60年代發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新的膜分離技術(shù),是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質(zhì)進(jìn)行分離的過(guò)程.反滲透的英文全名是“REVERSE OSMOSIS”,縮寫為“RO”. RO(Reverse Osmosis)反滲透技術(shù)是利用壓力表差為動(dòng)力的膜分離過(guò)濾技術(shù),源于美國(guó)二十世紀(jì)六十年代宇航科技的研究,后逐漸轉(zhuǎn)化為民用,目前已廣泛運(yùn)用于科研、、食品、飲料、海水淡化等領(lǐng)域。 RO反滲透膜[1] 孔徑小至納米級(jí)(1納米=10*-9米),在一定的壓力下,H2O分子可以通過(guò)RO膜,而源水中的無(wú)機(jī)鹽、重金屬離子、有機(jī)物、膠體、、等雜質(zhì)無(wú)法通過(guò)RO膜,從而使可以透過(guò)的純水和無(wú)法透過(guò)的濃縮水嚴(yán)格區(qū)分開來(lái)。 一般性的自來(lái)水經(jīng)過(guò)RO膜過(guò)濾后的純水電導(dǎo)率5μs/cm(RO膜過(guò)濾后出水電導(dǎo)=進(jìn)水電導(dǎo)×除鹽率,一般進(jìn)口反滲透膜脫鹽率都能達(dá)到99%以上,5年內(nèi)運(yùn)行能保證97%以上。對(duì)出水電導(dǎo)要求比較高的,可以采用2級(jí)反滲透,再經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的處理,水電導(dǎo)能小于1μs/cm), 符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室用水標(biāo)準(zhǔn)。再經(jīng)過(guò)原子級(jí)離子交換柱循環(huán)過(guò)濾,出水電阻率可以達(dá)到18.2M .cm,超過(guò)國(guó)家實(shí)驗(yàn)室一級(jí)用水標(biāo)準(zhǔn)(GB 6682—92)。

貴州反滲透設(shè)備,反滲透高純水設(shè)備常見問(wèn)題總結(jié)
水處理設(shè)備的使用一方面為工業(yè)用水提供了方便,同時(shí)設(shè)備使用中也會(huì)發(fā)生各種小問(wèn)題。小編為您整理了以下關(guān)于反滲透高純水設(shè)備常見的幾種問(wèn)題,如果您在使用設(shè)備期間也遇到了相似的問(wèn)題,請(qǐng)您打電話咨詢廠家!
反滲透高純水設(shè)備主要有以下12大常見問(wèn)題:
1、給水壓力低的原因可能是:給水流速不適當(dāng);系統(tǒng)泄漏;高壓泵水壓力不足或泵部漏水、漏氣;精密過(guò)濾器濾芯污堵;高壓泵故障。
2、給水壓力高的原因可能是:高壓泵出口門調(diào)節(jié)不當(dāng);從高壓泵到反滲透器之間的管道堵塞;濃水調(diào)節(jié)門關(guān)的太緊或堵塞,濃水排放?。换厥章侍?。
3、回收率低的原因可能是:給水流速過(guò)高;給水壓力或濃度低。
4、回收率高的原因可能是:給水壓力過(guò)高;給水流速不足。
5、反滲透設(shè)備兩端壓降高的原因可能是:濃水流速高;膜元件污染。
6、高壓泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)的原因可能是:泵出水壓力過(guò)高(大于1.7MPa);泵水壓力過(guò)低(小于0.05MPa)。
7、反滲透設(shè)備產(chǎn)水量降低的原因可能是:給水溫度低;給水壓力低;濃水濃度太高引起高的滲透壓;膜污染。
8、反滲透設(shè)備產(chǎn)水量的原因可能是:給水壓力高;給水溫度高。
9、反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)和濃水電導(dǎo)率同時(shí)升高的原因可能是:濃水管道或濃水調(diào)節(jié)閥污堵;回收率過(guò)高。
10、反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)率高,濃水電導(dǎo)率也高,每段壓力降也高的原因可能是:膜元件污染,限制了濃水流速。
11、反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)率高,每段壓力容器兩端壓降,產(chǎn)品水低的原因可能是:膜元件污染。
12、每段壓力容器兩端壓降大,產(chǎn)品水低,產(chǎn)品水電導(dǎo)有所增加的原因可能是:膜元件通道污染、堵塞。
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