處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標(biāo)準(zhǔn)一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
經(jīng)統(tǒng)計,醫(yī)院污水具有以下特點:污水的水質(zhì)水量不穩(wěn)定,尤其是污水排放量,其中高峰為平均的1.5倍以上;污水中化學(xué)需氧量、生物需氧量等有機物污染濃度較低,且可生化性較好;污水中含有大量的和病菌。
應(yīng)用于污水處理的常用生物方法有普通活性污泥法、氧化溝、SBR、生物轉(zhuǎn)盤以及生物接觸氧化法等,普通活性污泥法和生物轉(zhuǎn)盤存在工程投資高、工藝復(fù)雜和運行管理不便等問題;氧化溝雖處理效果好,剩余污泥產(chǎn)生量少,但氧化溝占地面積大;SBR法雖然只需設(shè)單一的反應(yīng)池即可完成調(diào)節(jié)、曝氣、沉淀等功能,工藝流程簡單、占地面積少,但該法操作管理嚴(yán)格,且大部分自控設(shè)備要依賴進口,造價高,因而限制了其推廣使用;生物接觸氧化法容積負(fù)荷高、處理效果穩(wěn)定,污泥產(chǎn)量少,無污泥膨脹現(xiàn)象,且耐沖擊負(fù)荷,因而得到廣泛應(yīng)用,尤其在中國污水處理中,已積累了比較成熟的運行和管理經(jīng)驗。與前幾種生物處理法相比,生物接觸氧化法具有運行成本低、結(jié)構(gòu)緊湊、占地少、投資省、操作管理方便等特點,適合于醫(yī)院污水處理的實際要求。另外,一般污水處理方法普遍采用全開放式露天設(shè)備,惡臭等廢氣和污泥產(chǎn)生量大,容易造成二次污染,影響環(huán)境,不利于綠色環(huán)保。
實用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種全封閉式醫(yī)院污水處理設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
為了達到上述目的,本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
提供一種全封閉式醫(yī)院污水處理設(shè)備,其中,采用全封閉式結(jié)構(gòu),包括依次連接的生化池、過濾器和消毒池,所述生化池內(nèi)含有填料,對所述生化池進行曝氣提供氧氣,所述過濾器位于所述生化池的上方,所述過濾器包括石英砂過濾器和活性炭過濾器,所述消毒池采用臭氧進行消毒。
上述全封閉式醫(yī)院污水處理設(shè)備,其中,所述消毒池中的臭氧用量大于10mg/L,接觸時間大于12min。
上述全封閉式醫(yī)院污水處理設(shè)備,其中,所述石英砂過濾器內(nèi)的填料采用石英砂與無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂中的一種或多種相結(jié)合形成。
上述全封閉式醫(yī)院污水處理設(shè)備,其中,所述活性炭過濾器內(nèi)的填料采用粉末狀活性炭與顆粒狀活性炭容量1:3的比例摻和而成。

斜管沉淀池是指在沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有斜管的沉淀池。組裝形式有斜管和支管兩種。在平流式或豎流式沉淀池的沉淀區(qū)內(nèi)利用傾斜的平行管或平行管道(有時可利用蜂窩填料)分割成一系列淺層沉淀層,被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運動并分離。
根據(jù)其相互運動方向分為逆(異)向流、同向流和側(cè)向流三種不同分離方式。每兩塊平行斜板間(或平行管內(nèi))相當(dāng)于一個很淺的沉淀池。
適用范圍
斜管沉淀池既可以作為氣浮法,升化法等水工藝的配套設(shè)備,也可以單級處理多種污水。
(1)電鍍廢水中含多種金屬離子的混合廢水、銘、銅、鐵、鋅、鎳等去除率高,一般電鍍廢水經(jīng)處理后均可達到排放標(biāo)準(zhǔn)。
(2)煤礦、選礦廢水可使?jié)岫仍?00-1500 mg/L降至50 mg/L。
(3)印染、漂染等廢水色度去除率70-90%,COD去除50-70%
(4)制革、食品等行業(yè)廢水大量有機質(zhì)的去除,COD去除率50-80%,雜質(zhì)固體去除率90%以上。
(5)化工廢水的COD去除率60-70%,色度去除60-90%,懸浮物達排放標(biāo)準(zhǔn)。

涂料化工廢水處理設(shè)備
目前,國內(nèi)對處理化工廢水工藝的研究也趨向于采用多種方法的組合工藝。例如,采取內(nèi)電餌混凝沉淀—厭氧—好氧工藝處理醫(yī)藥廢水、采用大孔吸附樹脂吸附和厭氧—好氧生物處理—絮凝沉淀法處理有機化工廢水、采用絮凝—電餌法聯(lián)用處理廢水、采取臭氧一生物活性碳工藝去除水中有機污染物、采用的光催化氧化—內(nèi)電餌—sBR組合方法處理高濃化工廢水都取得了比較好的結(jié)果。
化工廢水處理設(shè)備,廢水成分復(fù)雜、水質(zhì)水量變化大。隨著國家對其處理達標(biāo)要求越來越嚴(yán)格,人們用一種方法很難得到良好的處理效果。處理化工廢水根據(jù)實際情況采用各種組合處理技術(shù)。以取長樸短,實現(xiàn)處理系統(tǒng)優(yōu)化。
化學(xué)法又稱藥劑法,是投加藥劑由化學(xué)作用將廢水中的污染物成分轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),使廢水得到凈化的一種方法。常用的化學(xué)方法有中和、沉淀、混凝、氧化還原等。對含油廢水主要用混凝 法?;炷ㄊ窍蚝蛷U水中加入一定比例的絮凝 劑,在水中水解后形成帶正電荷的膠團與帶負(fù)電荷的乳化油產(chǎn)生電中和,油粒聚集,粒徑變大,同時生成絮狀物吸附細(xì)小油滴,然后通過沉降或氣浮的方法實現(xiàn)油水分離。常見的絮凝劑有聚合氯 化鋁(PAC)、三氯化鐵、硫酸鋁、硫酸亞鐵等無機絮凝劑和丙烯酰胺、聚丙烯酰胺(PAM)等有機高 分子絮凝劑,不同的絮凝劑的投加量和pH值適用范圍不同。此法適合于靠重力沉降不能分離的 乳化狀態(tài)的油滴和其他細(xì)小懸浮物。

國內(nèi)外食品污水概況:
中國對食品廢水污染的治理與西方發(fā)達國家相比起步較晚,在借鑒國外處理技術(shù)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,以國家科技攻關(guān)課題為平臺,引進和開發(fā)了大量的食品廢水處理新技術(shù),某些項目已達到國際水平。這些新技術(shù)的投產(chǎn)運行為緩解中國嚴(yán)峻的水污染現(xiàn)狀,改善水環(huán)境發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。
我國特別是在中小城鎮(zhèn)中分布著大量的食品加工企業(yè),這些企業(yè)的現(xiàn)代化程度和生產(chǎn)規(guī)模日益提高,但是產(chǎn)生的廢水水質(zhì)惡劣,廢水量不斷增加,對環(huán)境危害十分嚴(yán)重。食品工業(yè)包括飲料工業(yè)是耗水大戶,這些耗用的水僅少部分用于食品生產(chǎn)本身,大部分是用于食品生產(chǎn)過程洗滌和清潔的,因此完全可以將這些廢水加以回收利用?;旧弦约Z食為主要原料的發(fā)酵工業(yè)所產(chǎn)生的污染物主要是由于糧食未被充分利用造成的,因此,排入水環(huán)境的污染物絕大部分是具有回收價值的產(chǎn)品和副產(chǎn)品。
現(xiàn)代廢水處理技術(shù)分三類:物理處理法,化學(xué)處理法,生物化學(xué)處理法。物理處理法包括:沉淀法,過濾法,離心分離法,浮選法;化學(xué)處理法包括:混凝法,中和法,氧化還原法,電解法,萃取法,吹脫法,吸附法,電滲析法,反滲透法;生物化學(xué)處理法:活性污泥法,生物膜法氧化塘法,土地處理法。另外還有一些新技術(shù),如酶促降解法,降解菌的應(yīng)用,超聲波技術(shù)的應(yīng)用,磁分離法,超臨界水氧化法,電極生物膜法等。
食品廢水處理工藝
1.化學(xué)處理法
(1)氧化還原
化學(xué)氧化還原是轉(zhuǎn)化廢水中污染物的有效方法。廢水中呈溶解狀態(tài)的無機物和有機物,通過化學(xué)反應(yīng)被氧化或還原為微毒或無毒的物質(zhì),或者轉(zhuǎn)化成容易與水分離的形態(tài),從而達到處理的目的。
(2)混凝法
食品工業(yè)廢水處理中所用的化學(xué)處理工藝主要是混凝法?;炷ú荒軉问褂茫c物理處理工藝的沉淀、澄清法或氣浮法結(jié)合使用,構(gòu)成混凝沉淀或混凝氣浮,混凝沉淀可作為生物處理的預(yù)處理,也可作為生物處理后的深度處理。
混凝沉淀法是水處理的一個重要方法。對于一些膠體顆粒較小、或是一些膠體溶液,難以或不能發(fā)生沉降的廢水加入化學(xué)混凝劑,使其形成易沉降的大顆粒而去除。廢水中呈膠體狀態(tài)的蛋白質(zhì)和多糖類物質(zhì),經(jīng)加藥混凝沉淀即有較好的去除效果。
常用的藥劑有:石灰、硫酸亞鐵、三氯化鐵和硫酸鋁等。石灰一般不單使用,常與其他藥劑配合使用,投藥量和pH值宜通過試驗確定。
(3)離子交換
離子交換主要是利用離子交換劑對水中存在的有害離子(包括有機的及無機的)進行交換去除的方法。
2. 生物處理法
生物化學(xué)處理法是有機廢水處理系統(tǒng)中重要的過程之一。在食品工業(yè)的廢水處理中,生物處理工藝可分為好氧工藝、厭氧工藝、穩(wěn)定塘、土地處理以及由上述工藝的結(jié)合而形成的各種各樣的組合工藝。食品廢水是有機廢水,生物法是主要的二級處理工藝,目的在于降解COD、BOD5。
好氧生物處理工藝根據(jù)所利用的微生物的生長形式分為活性污泥工藝和膜法工藝。前者包括傳統(tǒng)活性污泥法、階段曝氣法、生物吸附法、完全混合法、延時曝氣法、氧化溝、間歇活性污泥法(SBR)等。后者包括生物濾池、塔式生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、活性生物濾池、生物接觸氧化法、好氧流化床等。一般好氧處理對低濃度廢水效果較好。
厭氧生物處理工藝適用于食品工業(yè)廢水,主要原因是廢水中含易生物降解的高濃度有機物,且無毒性。此外,厭氧處理動力消耗低,產(chǎn)生的沼氣可作為能源,生成的剩余污泥量少,厭氧處理系統(tǒng)全部密閉,利于改善環(huán)境衛(wèi)生,可以季節(jié)性或間歇性運轉(zhuǎn),污泥可長期儲存。
3. 物理處理法
物理處理法是指應(yīng)用物理作用改變廢水成分的處理方法。用于食品工業(yè)廢水處理的物理處理法有篩濾、撇除、調(diào)節(jié)、沉淀、氣浮、離心分離、過濾、微濾等。前五種工藝多用于預(yù)處理或一級處理,后三種主要用于深度處理。
食品廢水處理工藝(1)撇除
某些食品工業(yè)廢水中含有大量的油脂,這些油脂在進入生物處理工藝前予以除去,否則會造成管道、水泵和一些設(shè)備的堵塞,還會對生物處理工藝造成一定的影響。此外,油脂除去并回收又有較大的經(jīng)濟價值。
廢水中的油脂根據(jù)其物理狀態(tài)可分為游離漂浮狀和乳化狀兩大類。通常隔油池除去漂浮狀油脂。隔油池對漂浮狀油脂的去處率可達90%以上。如果處理流程中設(shè)有調(diào)節(jié)池或沉淀池,則隔油池可與調(diào)節(jié)池或初沉池合用統(tǒng)一構(gòu)筑物,可節(jié)省投資和占地。對小型處理系統(tǒng),可設(shè)油水分離器撇油。具體參見
食品廢水處理工藝(2)篩濾
篩濾是預(yù)處理中使用廣泛的一種方法。主要作用是從廢水中分離出較粗的分散性懸浮固體物。所用的設(shè)備有格柵和格篩。格柵較粗的懸浮固體,其作用是保護水泵和后續(xù)處理設(shè)備。食品工業(yè)廢水中常用的格篩有固定篩、轉(zhuǎn)動篩和震動篩等,格篩常用的孔徑是10—40目。
食品廢水處理工藝(3)調(diào)節(jié)
對于水質(zhì)水量變化幅度大的食品工業(yè)廢水,常設(shè)置調(diào)節(jié)池對廢水的水質(zhì)和水量進行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)時間一般為6—24h,多為6—12h左右。調(diào)節(jié)池容量為日處理廢水量的15%—50%。
食品廢水處理工藝(4)氣浮
氣浮主要用于除去食品工業(yè)廢水中的乳化油、表面活性物質(zhì)和其他懸浮固體。有真空式氣浮、加壓溶氣氣浮和散氣管(板)式氣浮。當(dāng)廢水進入容器氣浮池之前,往水中投加化學(xué)混凝劑或助凝劑,可提高乳化油脂和膠體懸浮顆粒的去除率。據(jù)資料介紹,氣浮可除去90%以上的油脂和40%—80%的BOD5和SS。氣浮池HRT一般30min。
食品廢水處理工藝(5)沉淀
沉淀是用來除去原廢水中無機固體物和有機固體物,以及分離生物處理工藝中的固相和液相。用沉砂池除去原廢水中的無機固體物;用初沉池除去原廢水中的有機固體物;用二沉池分離生物處理工藝中的生物相和液相,沉砂池一般設(shè)在格柵和格篩之后。為了清除廢水中無機固體物表面的有機物,避免廢水中有機固體物在沉砂池中產(chǎn)生沉淀,可采用曝氣沉砂池。采用初沉池可降低后續(xù)工藝的負(fù)荷。初沉池除去懸浮固體的效果與加工的原料和產(chǎn)品有關(guān)。按池中的水流方向分為平流沉淀池、豎流沉淀池、輻流沉淀池。為了提高沉淀池的沉淀效率,可在沉淀池內(nèi)設(shè)置平行的斜板或斜管而成斜板(管)沉淀池。一般沉淀時間1.5—2.0h。
食品工業(yè)原料廣泛,制品種類繁多,加工過程要使用大量水,因此有很多廢物作為污水的形式排放。排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。
食品廠污水中主要污染物有:
(1)漂浮在廢水中固體物質(zhì),如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等
(2)懸浮在廢水中的物質(zhì)有油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等
(3)溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等
(4)原料夾帶的泥砂及其他有機物等
(5)致病菌毒等
對食品加工廢水的處理一般采用物化法(氣浮、混凝沉淀、吸附等),但其去除效率不穩(wěn)定、運行費用高、 管 理操作不便。近年來也有以好氧法為主的處理技術(shù),對有機物的去除雖較好,但其運行費用較高。而將上流式厭氧污泥床(UASB)與基本無動力消耗的滴濾床(TF)相結(jié)合的UASB—TF技術(shù),經(jīng)過在多個的多種食品生產(chǎn) 廢水 處理中的應(yīng)用表明,該工藝處理效率高、運行費用低、投資較少、操作 管 理非常簡便,二次啟動非常便利,出水能達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)中的一級標(biāo)準(zhǔn),而且濰坊中研基業(yè)環(huán)境工程有限公司將其出水回用于生產(chǎn)上的非直接冷卻系統(tǒng)。
對于進行廢水治理的食品廠家來說,需要的是投資少、運行費用低、運行穩(wěn)定、處理效果好、操作管理簡便的處理工藝,在選擇工藝時濰坊中研基業(yè)環(huán)境工程有限公司結(jié)合自身實際情況進行考慮。
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