廢水來(lái)源及成分十分復(fù)雜，含有大量病原性微生物、有毒、有害的物理化學(xué)污染物，具有空間污染、急性、潛伏性等特征，如果不經(jīng)有效的處理直接排放會(huì)成為一條疫病擴(kuò)散的重要途徑，目前，大型都有一定的廢水處理系統(tǒng)，但規(guī)模小的醫(yī)院廢水處理方面就比較薄弱，所以尋求一種廉價(jià)、操作簡(jiǎn)單的能殺滅污水中微生物和改善水質(zhì)的方法就顯得十分必要，為此，我們提出一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝，其工藝包括以下步驟：
A、采用復(fù)合絮凝劑對(duì)污水進(jìn)行過(guò)濾、沉淀預(yù)處理，去除部分固體雜質(zhì);
B、將污水通過(guò)泵機(jī)輸送到平流式隔油箱中，使用刮油機(jī)將上層的輕質(zhì)油收集回收利用，并將隔油箱中沉淀下來(lái)的重質(zhì)油及其他雜質(zhì)積聚到箱底污泥斗后通過(guò)排泥管收集;
C、將污水通過(guò)泵機(jī)輸送到水解酸化箱內(nèi)，反應(yīng)一段時(shí)間后，通過(guò)泵機(jī)輸送到厭氧反應(yīng)箱內(nèi)，反應(yīng)一段時(shí)間后，通過(guò)泵機(jī)輸送到好氧反應(yīng)箱內(nèi);
D、在好氧反應(yīng)箱的出水端連通膜生物反應(yīng)器，并采用泵機(jī)將膜生物反應(yīng)器過(guò)濾后的水輸送到酸堿中和箱內(nèi)。
優(yōu)選的，所述復(fù)合絮凝劑為鋁鉀、三氯化鐵、聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、聚合鋁鐵、聚合氯化鋁鐵中的兩種或多種。
，所述水解酸化箱中放置有水解產(chǎn)酸菌，可將污水中不溶性有機(jī)物水解成可溶性有機(jī)物，使大分子有機(jī)物質(zhì)分解成小分子有機(jī)物質(zhì)。
，所述酸堿中和箱包括殼體，殼體內(nèi)腔的上端活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有攪拌葉，殼體內(nèi)腔的中端固定連接有隔板，隔板內(nèi)表面的中端開(kāi)設(shè)有第二出水口，且第二出水口的底部活動(dòng)安裝有電磁閥，殼體內(nèi)腔底部的中端固定連接有水質(zhì)傳感器，且殼體內(nèi)腔底部的右端固定安裝有循環(huán)泵，殼體底部的四周均固定連接有支撐腿，且支撐腿的底部活動(dòng)安裝有行走輪，殼體右側(cè)的下端固定連接有電機(jī)支座，且電機(jī)支座的上表面固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸通過(guò)皮帶與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，殼體左側(cè)的上端固定連接有顯示器。
優(yōu)選的，所述殼體頂部的左右兩端分別開(kāi)設(shè)有注水口和酸堿液注，且注水口和酸堿液注的頂端均螺紋連接有蓋板，循環(huán)泵的出水端通過(guò)管道與平流式隔油箱、水解酸化箱、厭氧反應(yīng)箱或好氧反應(yīng)箱連通，殼體的左側(cè)且位于顯示器的下端固定連接有控制器，且控制器的外表面從后向前依次固定連接有電機(jī)開(kāi)關(guān)、電磁閥開(kāi)關(guān)和循環(huán)泵開(kāi)關(guān)，殼體的左側(cè)且位于隔板頂部的對(duì)應(yīng)位置開(kāi)設(shè)有出水口，殼體左側(cè)的底部開(kāi)設(shè)有第三出水口，且第三出水口和出水口的內(nèi)表面均活動(dòng)安裝有閥門(mén)。

醫(yī)院污水處理設(shè)備
本實(shí)用新型涉及污水處理裝置，特別是一種地埋式無(wú)動(dòng)力醫(yī)院污水處理 設(shè)備。
現(xiàn)有技術(shù)中污水處理用臭氧消毒裝置、次發(fā)生裝置、二氧化氯發(fā) 生器，用這些裝置需用電，并用水泵提升進(jìn)行污水處理，而雙虹吸可不用電 進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，但污泥無(wú)法排出池外進(jìn)行處理，同時(shí)，消毒劑必須外購(gòu)。
本實(shí)用新型的目的在于：提供一種地埋式無(wú)動(dòng)力醫(yī)院污水處理設(shè)備，它 利用勢(shì)能和動(dòng)能相互轉(zhuǎn)換獲得動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)水封、壓縮、旋流、啟動(dòng)、投放、 混合、翻騰、推流、自排全過(guò)程自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)了醫(yī)院污水處理過(guò)程無(wú) 電自動(dòng)化，并能自動(dòng)調(diào)節(jié)污水高、低峰各時(shí)期投藥濃度，圓滿(mǎn)解決了污 水不均、投藥濃度不易控制、污泥不能自動(dòng)排出的技術(shù)難題，確保污水 處理長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，凈化后水于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型的構(gòu)成：由格柵裝置、沉淀計(jì)量裝置、射流混合裝置、混合 貯存裝置、自動(dòng)投藥裝置、推流翻騰氧化裝置、動(dòng)能轉(zhuǎn)換器、勢(shì)能轉(zhuǎn)換裝置 和污泥干化裝置組成，是全密封式結(jié)構(gòu)，在格柵裝置(3)內(nèi)橫向安裝格柵 (2)，前面上安裝污水進(jìn)水管(1)，格柵裝置(3)與沉淀計(jì)量裝置 (4)連通，在沉淀計(jì)量裝置(4)內(nèi)安裝勢(shì)能轉(zhuǎn)換裝置(19)和動(dòng)能轉(zhuǎn)換 器(18)，在沉淀計(jì)量裝置上方的控制間(6)內(nèi)，安裝電解槽(7)、自 動(dòng)投藥裝置(11)、濾藥箱(10)、投藥管(5)、混合貯存裝置(9)和 射流混合裝置(8)，混合貯存裝置(9)與自動(dòng)投藥裝置(11)連接，在 與動(dòng)能轉(zhuǎn)換器(18)連接的推流翻騰氧化裝置(12)內(nèi)，有導(dǎo)流板(13) (14)(15)(16)，后端有出水管(17)，污泥干化裝置(21)與沉淀計(jì) 量裝置(4)連接。格柵(2)上布滿(mǎn)小孔。在推流翻騰氧化裝置(12)的 前端，橫向安裝導(dǎo)流板(13)(14)，后端橫向安裝導(dǎo)流板(16)，縱向均 布導(dǎo)流板(15)。勢(shì)能轉(zhuǎn)換裝置(19)是筒口向下的圓筒形，在筒內(nèi)安裝管 形動(dòng)能轉(zhuǎn)換器(18)，上管口與勢(shì)能轉(zhuǎn)換裝置(19)筒底留有空間，在勢(shì)能 轉(zhuǎn)換裝置(19)的筒底上，安裝投藥管(5)，投藥管一端與筒內(nèi)連通，另 一端連接自動(dòng)投藥裝置(11)。射流混合裝置(8)是三通式，豎管下端連 接電解槽(7)，橫管一端連接自來(lái)水進(jìn)水管，另一端連接混合貯存裝置 (9)。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型采用全密封式結(jié)構(gòu)，設(shè)備埋入地下， 不用電源，無(wú)傳動(dòng)設(shè)備，無(wú)噪音、無(wú)異味，不污染環(huán)境，不占地，能自動(dòng)調(diào) 節(jié)污水高、低峰各時(shí)期投藥濃度，該設(shè)備可任意選用、次、次氯 酸鈣、沉淀劑、脫色劑、中和劑等多種藥劑做消毒劑，還可以自產(chǎn)自備二氧 化氯、次等消毒劑，凈化后的水于國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)需管 理，由于該設(shè)備自動(dòng)化程度高，一次調(diào)準(zhǔn)可保持處理效果永遠(yuǎn)不變，不需要 專(zhuān)人管理，不用電源，節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)和管理費(fèi)用，不需清掏污泥，池底污泥 能無(wú)電自動(dòng)排出進(jìn)行處理。

1、病必須采用二級(jí)處理，并需進(jìn)行預(yù)消毒處理。

工藝流程：
廢水由排水的系統(tǒng)收集以后，進(jìn)入到廢水處理站的格柵井，除去顆粒雜物之后，再進(jìn)入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行質(zhì)量的平均分配量，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置好預(yù)曝氣的系統(tǒng)，然后經(jīng)液位控制儀傳遞信號(hào)，再由提升泵送到初沉池沉淀。
廢水自流到生物接觸氧化池，進(jìn)行酸化水解以及硝化和反硝化，從而降低有機(jī)物的濃度，除去一部分的氨氮，然后流入O級(jí)生物接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行好氧生化的反應(yīng)，在絕大部分的有機(jī)污染物通過(guò)生物氧化和吸附得到分解，出水后流到二沉池內(nèi)進(jìn)行固液分離之后，沉淀池上清液流到消毒池，經(jīng)投加氯片進(jìn)行溶解，消滅水中的有害菌種后達(dá)標(biāo)排放。
◆工藝特點(diǎn)：
利用系統(tǒng)里培養(yǎng)的硝化菌以及脫氮菌，同時(shí)又達(dá)到除去廢水中含碳的有機(jī)物以及氨氮的成分，和普通的活性污泥法處理后再增加脫氮處理系統(tǒng)相比：
1、投資建設(shè)省、運(yùn)行的費(fèi)用低、耗電少、占地面積小。
2、A/O生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量比一般的生物處理系統(tǒng)少，并且污泥沉降性能好，容易脫水。
3、A/O生物法較一般的生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊耐負(fù)荷高，運(yùn)行相對(duì)穩(wěn)定。
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