加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機(jī)架304
質(zhì)保1年免費(fèi),終身維護(hù)
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動全自動
產(chǎn)水量0.25噸/小時至1000噸/小時
進(jìn)水水質(zhì)市政自來水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽
貴州純凈水設(shè)備,如何給反滲透設(shè)備做調(diào)試
反滲透設(shè)備分為兩部分,一部分是預(yù)處理調(diào)試,一部分是反滲透主機(jī)調(diào)試部分,預(yù)處理主要是正反洗石英砂,活性炭,使細(xì)小砂炭以及雜質(zhì)沖洗掉,控制進(jìn)水的水量,反滲透主機(jī)調(diào)試主要是調(diào)節(jié)進(jìn)水,出水的以及壓力,那么,在日常運(yùn)行過程中,反滲透設(shè)備該如何調(diào)試呢?
1、對裝置的進(jìn)水進(jìn)行分析、測試,結(jié)果表明符合進(jìn)水要求,方可進(jìn)行裝置通水調(diào)試。
2、對高壓泵的壓力控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。
3、檢查裝置所有管道之間連接是否完善,壓力表是否齊全,低壓管道連接是否緊密,是否短缺。
4、全開個壓力表開關(guān)和總進(jìn)水閥、濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥。
5、啟動預(yù)處理設(shè)備,并調(diào)整供水量大于裝置總進(jìn)水量。
6、對砂炭過濾器進(jìn)行反洗和正洗,直至出水清亮為止。
7、啟動高壓泵,并緩緩開啟裝置總進(jìn)水閥,控制裝置總進(jìn)水壓力小于0.5Mpa,沖洗5分鐘,并檢查各高、低壓管路、儀表是否正常。
8、調(diào)整進(jìn)水閥、濃水排放閥,使進(jìn)水壓力達(dá)到1.0~1.4Mpa。
9、檢測產(chǎn)品水電導(dǎo)率,符合要求時開啟產(chǎn)品出水水閥,關(guān)閉產(chǎn)水排放閥。
10、RO裝置的調(diào)試均是手動單步曹組,運(yùn)行正常后,方可切換到自動狀態(tài),由在線儀表及PLC自動控制運(yùn)行。
11、啟動再生系統(tǒng),看再生系統(tǒng)是否正常工作。

詳情說明
中水回用設(shè)備簡介:
中水回用設(shè)備由原水收集系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)和中水供水系統(tǒng)組成。原水收集系統(tǒng)主要是采集原水,包括室內(nèi)中水采集管道、室外中水采集管道和相應(yīng)的集流配套設(shè)施;中水處理設(shè)備是用來處理原水使其達(dá)到中水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn);中水供水系統(tǒng)通過室內(nèi)外和小區(qū)的中水給水管道系統(tǒng)向用戶提供中水。
中水回用設(shè)備優(yōu)勢:
我司的中水回用設(shè)備工藝已采用膜處理技術(shù),包括預(yù)處理、超濾系統(tǒng)和反滲透(RO)系統(tǒng)及EDI系統(tǒng)(可選)幾部分。由于廢水通過現(xiàn)代技術(shù)的深度處理能夠達(dá)到生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)或者生活雜用水標(biāo)準(zhǔn),使廢水能夠循環(huán)使用,這樣企業(yè)對于廢水這一塊的整體運(yùn)行費(fèi)用得到的降低,對環(huán)境保護(hù)起到很大的作用。
注:中水回用主要是節(jié)約自來水資源,減少廢水排放量,即達(dá)標(biāo)后廢水通過深度處理轉(zhuǎn)變成有用之水,適合于各種污染企業(yè)使用。
中水回用設(shè)備主要用途:
1、造紙、、、啤酒、城市生活污水、化工、電鍍、涂裝、線路板、紡織、漂染行業(yè)所達(dá)標(biāo)排放的廢水;
2、各種表面處理制程中清洗用水;
3、陽極、陰極電泳漆及其它行業(yè)零排放廢水。
中水回用設(shè)備產(chǎn)水標(biāo)準(zhǔn):
1.用于一般景觀生態(tài)用水符合(CJ/T95-2000),
2.用于生活雜用水應(yīng)符合(CJ/48-1999),
3.用于工業(yè)循環(huán)冷卻水應(yīng)符合(GB/T50102-2003).
中水回用設(shè)備功能性說明:
1.能有效地進(jìn)行固液分離,將廢水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開。分離工藝簡單,占地面積小,出水水質(zhì)好,一般不須經(jīng)處理即可回用。
2.可使生物處理單元內(nèi)生物量維持在高濃度,使容積負(fù)荷提高,使處理單元水力停留時間的縮短,生物反應(yīng)器的占地面積相應(yīng)減少。
3.由于可防止各種微生物菌群的流失,有利于生長速度緩慢的(硝化等)的生長,從而使系統(tǒng)中各種代謝過程順利進(jìn)行。
4.使一些大分子難降解有機(jī)物的停留時間變長,有利于它們的分解。
5.膜處理技術(shù)與其它的過濾分離技術(shù)一樣,在長期的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,膜作為一種過濾介質(zhì)堵塞,膜的通過水量運(yùn)轉(zhuǎn)時間而逐漸下降有效的反沖洗和化學(xué)清洗可減緩膜通量的下降,維持MBR系統(tǒng)的有效使用壽命。
一、超濾設(shè)備概述:
超濾是利用多孔材料的能力,以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質(zhì)顆粒。在壓力驅(qū)動下,溶液中水、有機(jī)低分子、無機(jī)離子等尺寸小的物質(zhì)可通過纖維壁上的微孔到達(dá)膜的另一側(cè),溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機(jī)大分子等大尺寸物質(zhì)則不能透過纖維壁而被截留,從而達(dá)到篩分溶液中不同組分的目的。該過程為常溫操作,無相態(tài)變化,不產(chǎn)生二次污染。
中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中為成熟與的一種形式。中空纖維外徑0.5-2.0mm,內(nèi)徑0.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá),截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動,分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式。超濾是動態(tài)過濾過程,被截留物質(zhì)可隨濃縮小排除,不致堵塞膜表面,可長期連續(xù)運(yùn)行。
二、超濾設(shè)備工作原理:
超濾是一種以篩分為分離原理,以壓力為推動力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi), 可有效去除水中的微粒、膠體、、熱源及高分子有機(jī)物質(zhì)??蓮V泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化,常溫下操作,對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃ 以下,pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。
三、超濾膜的分類:
超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式(板式)、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中,中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中為成熟與的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm,內(nèi)徑0.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá),截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動,分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動態(tài)過濾過程,被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面,可長期連續(xù)運(yùn)行。
四、超濾技術(shù)的應(yīng)用:
早期的工業(yè)超濾應(yīng)用于廢水和污水處理。三十多年來,隨著超濾技術(shù)的發(fā)展,如今超濾膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)很廣,主要包括生活飲用水、食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物、化工、生物制劑、制劑、、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。

產(chǎn)品介紹
1噸反滲透純化水設(shè)備利用膜工藝生產(chǎn)純化水,不僅可以確保處理后的水完全達(dá)到藥典規(guī)定的純化水標(biāo)準(zhǔn),而且對原水水質(zhì)變化的適應(yīng)能力強(qiáng),避免了傳統(tǒng)方法可能造成的環(huán)境污染,并能有效地降低水處理成本。
純化水設(shè)備用于滿足需求制取純凈水的設(shè)備。整個系統(tǒng)也都由全不銹鋼材質(zhì)組合而成,而且在用水點(diǎn)之前都必須裝備殺菌裝置。采用反滲透,EDI等工藝,比較有針對性地設(shè)計出成套高純水處理工藝,以滿足藥廠、的純化水制取、大輸液制取的用水要求。
工藝設(shè)計
1.原水→原水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→中間水泵→離子交換器→純化水箱→純水泵→殺菌消毒→微孔過濾器→用水點(diǎn)
2.原水→原水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→純化水箱→純水泵→殺菌消毒→微孔過濾器→用水點(diǎn)
3.原水→原水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透系統(tǒng)→PH調(diào)節(jié)→中間水箱→二級反滲透系統(tǒng)→純化水箱→純水泵→殺菌消毒→微孔過濾器→用水點(diǎn)
設(shè)備特點(diǎn)
1.多介質(zhì)過濾器(配自動沖洗控制閥):降低水質(zhì)濁度,去除鐵、錳等雜質(zhì);
2.活性炭過濾器(配自動沖洗控制閥):吸附水中余氯及有機(jī)物等;
3.軟化過濾器(配自動沖洗再生裝置):清除鈣鎂等離子,降低原水硬度;
4.保安過濾器:精密處理水中雜質(zhì),深層過濾,提升RO膜進(jìn)水水質(zhì)等;
5.RO膜處理板塊:采用進(jìn)口反滲透膜部件,有效去除離子、、熱源等;
6.純水供應(yīng)部分:全循環(huán)恒壓供水組成。
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)水水質(zhì):符合*共和國消毒供應(yīng)中心WS310.1\2\3-2009和2005版本藥典純化水標(biāo)準(zhǔn)及GMP標(biāo)準(zhǔn);
電阻率:≥0.5MΩ.CM
電導(dǎo)率:≤2μS
氨≤0.3μg/ml
硝酸鹽≤0.06μg/ml
重金屬≤0.5μg/ml
微生物 10CFU/100ml

貴州反滲透設(shè)備,反滲透設(shè)備的故障排除
反滲透設(shè)備在長期的工作之后,不可避免的出現(xiàn)一些問題,而這些問題大多是使用者操作不當(dāng)引起的,那么現(xiàn)在由小編向大家介紹一下反滲透設(shè)備因操作不當(dāng)引起的故障分析。
1、反滲透設(shè)備的關(guān)機(jī)
(1)關(guān)機(jī)時快速降壓沒有進(jìn)行徹底沖洗,因為膜濃水側(cè)的無機(jī)鹽的濃度高于原水,容易結(jié)垢而被污染膜。
(2)因為化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運(yùn)期間可能引起膜污染,所以用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。反滲透設(shè)備在準(zhǔn)備關(guān)機(jī)時,應(yīng)該停止投加化學(xué)試劑,逐漸降壓至3bar左右用與處理好的水沖洗十分鐘,直到濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。
2、反滲透設(shè)備消毒和保養(yǎng)
因為聚酰胺膜耐余氯性較差,且在使用的過程中沒有正確的投加氯等消毒機(jī),加上用戶對微生物的預(yù)防重視不夠,容易造成微生物的污染,所以聚酰胺膜使用中普遍存在的問題。
3、鹽透過率高,產(chǎn)水量滿意或者是稍高,每段之間的壓力差基本不變。
(1)膜元件或者是壓力容器上型圈漏水。
(2)膜元件袋粘合線破裂,膜元件中心管破裂或者是膜元件機(jī)械損。
(3)系統(tǒng)運(yùn)行有水錘產(chǎn)生。
面對本問題的解決方法:
1、更換在膜元件或者是容器上已經(jīng)損或者是產(chǎn)生漏流O型圈。
2、對于破損膜元件進(jìn)行替換。
3、檢查給水壓力,產(chǎn)品水壓以及膜元件在運(yùn)行的壓力降是否合適,并且調(diào)整。
4、設(shè)計和運(yùn)行條件和系統(tǒng)驅(qū)動程序。
本現(xiàn)象主要表現(xiàn)在出廠時,反滲透設(shè)備設(shè)有采用消毒液保養(yǎng),設(shè)備安裝好之后沒有對整個管路和預(yù)處理設(shè)別消毒,間斷的不采取消毒和保養(yǎng)措施,同時沒有定期的對預(yù)處理設(shè)備和反滲透設(shè)備消毒,保養(yǎng)液失效或者是濃度不夠。
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