處理污水量按需求定
可售賣地全國(guó)
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進(jìn)水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)A
規(guī)格定制
是否定制是
進(jìn)出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進(jìn)水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
屠宰廢水的介紹
屠宰廢水的預(yù)處理是整個(gè)系統(tǒng)能否有效運(yùn)行的關(guān)鍵。屠宰廢水中固體懸浮物(SS)高達(dá)1000mg/l,該類懸浮物屬易腐化的有機(jī)物,必須及時(shí),一方面可防止后續(xù)管道設(shè)備的堵塞,另一方面即時(shí)清理可避免懸浮固體有機(jī)質(zhì)腐化溶入廢水中而成為溶解性有機(jī)質(zhì),導(dǎo)致廢水CODCr、BOD5濃度提高。屠宰廢水包括含有大量豬糞、未消化飼料的圈欄沖洗水和一般屠宰廢水兩大類。圈欄沖洗水經(jīng)一化糞池預(yù)處理后再與一般屠宰廢水廢水合并后進(jìn)入廢水處理站,化糞池內(nèi)沉積的豬糞和未消化飼料通過擠壓式固液分離機(jī)抽提并干燥后(含水率可達(dá)70%以下)作為魚類飼料。
屠宰廢水廢水處理設(shè)備介紹
一般屠宰廢水預(yù)處理的兩種主要方法:氣浮和篩濾(過濾孔徑1~5mm),其中氣浮主要應(yīng)用于廢水量較小的處理站,其缺點(diǎn)主要是設(shè)備復(fù)雜、不易管理、運(yùn)行成本高、衛(wèi)生條件差;篩濾則主要應(yīng)用于廢水量較大的屠宰廢水的預(yù)處理,管理方便,運(yùn)行穩(wěn)定。另外在篩濾機(jī)前需依次設(shè)置清撈池、粗格網(wǎng)(50×5mm)、粗格柵(20mm)等保護(hù)措施。
屠宰廢水酸化水解或厭氧技術(shù)
屠宰廢水中的有機(jī)物主要為蛋白質(zhì)和脂肪,該類物質(zhì)屬大分子長(zhǎng)鏈有機(jī)物,難以被一般的好氧菌直接利用,在其生物降解過程中,一般先通過酶的作用分解成、碳水化合物等小分子有機(jī)物后方可被好氧菌直接利用,因此酸化水解工序的設(shè)置是非常有必要的。
另外,本廢水的濃度較高(CODCr:2200mg/l),直接用好氧工藝去除全部的有機(jī)物將消耗大量的電能,因此用無需消耗電能的酸化水解工藝來去除部分有機(jī)物可節(jié)省運(yùn)行成本。
完整厭氧過程分為酸化水解和產(chǎn)甲烷兩個(gè)階段,酸化水解工藝只利用厭氧過程中的酸化水解階段,所以厭氧工藝的去除率高于酸化水解工藝,設(shè)計(jì)停留時(shí)間較長(zhǎng)(約12~48小時(shí)),其與酸化水解主要的差別是厭氧除了包含酸化水解階段外,還包含產(chǎn)氣階段(此階段同時(shí)產(chǎn)生臭氣)。對(duì)于屠宰廢水來說,產(chǎn)甲烷意味著同時(shí)也產(chǎn)生了大量臭氣,衛(wèi)生條件差。另外,厭氧工藝的條件要求比較嚴(yán)格:如廢水需達(dá)到一定溫度,必須有有效的三相分離器、調(diào)試時(shí)間長(zhǎng)等。即使如此,部分單位為了達(dá)到不耗電就能去除更多的有機(jī)物的目的,仍選擇了厭氧工藝作為處理站的主要工藝,因此在已建成的屠宰廢水處理站中選用厭氧工藝的較少,成功案例幾乎沒有。
屠宰廢水活性污泥或接觸氧技術(shù)
有機(jī)廢水要達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),選用好氧生物處理工藝是常用、有效、運(yùn)行成本低廉的工藝。好氧生物處理工藝包括活性污泥法和接觸氧化法兩大類。其中活性污泥法是一種傳統(tǒng)且技術(shù)成熟的污水處理方法,其發(fā)展已經(jīng)有100多年的歷史;接觸氧化是國(guó)內(nèi)部分公司自行開發(fā)的工藝,屬生物膜法的一種,其具體設(shè)計(jì)參數(shù)尚未完善,在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家很少使用。兩種方法在工藝上的大差別是前者的微生物處于懸浮狀態(tài),后者的微生物為固定狀態(tài)。后者曝氣池內(nèi)需要安裝生物填料以作為生物的載體,投資較高,主要應(yīng)用于小型的廢水處理站;前者則被廣泛的應(yīng)用于各類廢水處理廠。
有機(jī)負(fù)荷、氨氮、一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)
本工程廢水的排放既要滿足《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13457-92中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),又要滿足《水污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》DB35/322-1999中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
屠宰廢水水質(zhì)的分析
屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等,它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點(diǎn)。另外它與其他高濃度有機(jī)廢水的大不同在于它的NH3-N濃度較高(約120mg/l),因此在工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮NH3-N對(duì)廢水處理造成的影響。

污水的種類有特別多種類型,對(duì)應(yīng)我們的處理方式也會(huì)有多種類型,我們生活中用于凈化污水的設(shè)備就是將這些方法進(jìn)行了結(jié)合和應(yīng)用,才達(dá)成了很好的凈水效果,那么,在這些方法里面,哪種方法凈化效果更好呢?
1、化學(xué)法
分析污水中的化學(xué)成分,然后有針對(duì)性的向污水中投加化學(xué)物質(zhì),利用化學(xué)反應(yīng)有效分離回收污水中的污染物,或者是通過化學(xué)反應(yīng),將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。
2、物理法
生活污水處理設(shè)備通過固液分離作用,分離污水中懸浮狀的污染物,這種方法不會(huì)改變水的化學(xué)性質(zhì),只是粗略完成污水處理。
3、生物法
通過人工措施創(chuàng)造有利于微生物生長(zhǎng)、繁殖的環(huán)境,使污水中的微生物快速增殖,提高微生物氧化能力,能分解污水中的有機(jī)污染物,將其轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì),從而達(dá)到凈化污水的效果。
4、自然生物處理法
通過微生物來處理污水,形成水體-微生物-植物一體化的生態(tài)系統(tǒng),結(jié)合物理-化學(xué)和生物方法進(jìn)行污水凈化處理,能將污水中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)吸收利用,促進(jìn)綠植生長(zhǎng),凈化污水。
5、生物膜法
讓污水流經(jīng)固體填料,一段時(shí)間后就會(huì)填料上形成污泥生物膜,生活污水處理設(shè)備上的這層膜,會(huì)慢慢聚集大量微生物,然后這些微生物會(huì)快速吸附和降解水中的有機(jī)污染物,起到凈化污水的作用。
以上就是為我們?cè)敿?xì)介紹的化學(xué)法、物理法、生物法、自然生物處理法、生物膜法等五種凈化污水方法的內(nèi)容,對(duì)于哪種方法凈化效果更好,我們只能說是根據(jù)實(shí)際處理污水的類型進(jìn)行進(jìn)行選擇,都會(huì)達(dá)到比較好的效果,希望你們能有所了解。

一體化廢水處理設(shè)備
各部分作用
(1)格柵:擋住廢水中體積較大的懸浮物。
(2)沉淀池:各工段廢水集中流入沉淀池,水中大部分填料等雜質(zhì)在此沉淀集中排出,減輕后續(xù)氣浮池處理負(fù)荷。
(3)調(diào)質(zhì)池,混合均勻后的廢水集中在此。
(4)氣浮機(jī):利用氣浮原理,通過溶氣水的突然釋壓在水中產(chǎn)生大量均勻的微氣泡群,附著于絮凝體上,造成絮凝體密度小于水的狀態(tài),空氣在壓力溶罐中被強(qiáng)制溶解,進(jìn)入氣浮機(jī)后,由于溶氣水的突然消失,溶解在水中的空氣以致密的微氣泡群狀態(tài)從水中逸出,在緩慢的上升過程中與絮凝體結(jié)合,帶動(dòng)絮凝體上浮,浮出后的雜質(zhì)溢出,清液則由氣浮池底部排出回用。
(5)好氧快濾池:為進(jìn)一步降低SS,BOD,COD的含量,采用好氧快濾池對(duì)廢水進(jìn)一步凈化處理??鞛V池主要由濾料層、承托層、配水系統(tǒng)、集水區(qū)、洗砂排水組成,管廊內(nèi)由原水進(jìn)水,清水出水,沖洗水排出等主要管道和與其相配比的控制閥組成,其運(yùn)行過程是高速過濾與反沖交替循環(huán)的過程。
一體化廢水處理溶氣氣浮裝置污水處理設(shè)備廠家價(jià)格-XRWF超級(jí)溶氣氣浮機(jī)結(jié)構(gòu)
超級(jí)溶氣氣浮機(jī)為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu),主要由以下幾部分組成:
1、氣浮機(jī):圓形鋼制結(jié)構(gòu),是污水處理機(jī)的主體的核心,內(nèi)部由釋放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。釋放器置于氣浮機(jī)位置,是生產(chǎn)微氣泡的關(guān)鍵部件。溶氣罐來的溶氣水在這里與廢水充分混合,突然釋放,產(chǎn)生劇烈攪動(dòng)和渦流,形成直徑約為20-80UM的微氣泡,而黏附于廢水中的絮凝體上,從而降低絮凝體的比重而上升,清水徹底分離出來。均布器呈錐形結(jié)構(gòu),連接于釋放器上,主要作用是將分離開來的清水和污泥均勻散布于罐體中。出水管均布于罐體下部,并通過一根直立主管連接到罐上部溢出,溢出口設(shè)有水位調(diào)節(jié)手柄,便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位。污泥管安裝于罐體底部,用于排出沉積于罐底的沉淀物。罐體上部設(shè)有污泥槽,槽上有刮板,刮板不斷轉(zhuǎn)動(dòng)。連續(xù)將上浮的污泥刮到污泥槽內(nèi),自流至污泥池內(nèi)。
2、溶氣系統(tǒng):溶氣系統(tǒng)主要有溶氣罐、儲(chǔ)氣罐、空氣壓縮機(jī)、高壓泵組成,溶氣罐是系統(tǒng)中關(guān)鍵的部分,其作用就是實(shí)現(xiàn)水和空氣的充分接觸,加速空氣的溶解。它是一個(gè)密閉耐壓鋼罐,內(nèi)部設(shè)計(jì)有擋板、隔套,可以加速空氣和水體的擴(kuò)散、傳質(zhì)過程,提高溶氣效率。
3、藥劑罐:鋼制圓罐,用于溶解存儲(chǔ)藥液,其中兩上為深解罐,帶有攪拌裝置,另外兩個(gè)為藥劑儲(chǔ)存罐,體積隨處理能力大小而配套。
超級(jí)溶氣氣浮機(jī)的作用
1、超級(jí)氣浮的單位浮量高,溶氣利用率高,所以可以用于處理懸浮物非常高的廢水,其高值可達(dá)20000mg/L。像懸浮物含量高達(dá)數(shù)千mg/L的造紙白水,采用本技術(shù)可以輕易達(dá)到回用目的。
2、可以分離1UM—10UM的浮物,如藻類等。
3、可分離比重較大的金屬氫氧化物,如鐵,銅,鉻,鋅等,例如分離百至千mg/L的含銅廢水,僅一次氣浮就可達(dá)到10mg/L以下。
4、用于某些生產(chǎn)領(lǐng)域,處理效果優(yōu)于該行業(yè)的設(shè)備,如用于淀粉行業(yè)回收蛋白質(zhì),可使回收的蛋白質(zhì)含量高達(dá)60%,達(dá)到一級(jí)品的效果,而目前淀粉行業(yè)的處理設(shè)備也只能達(dá)到30%。
5、該設(shè)備用于分離焦化終冷水中的萘片,分離焦化混合水中的各類焦油,用于溶劑萃取脫酚回收溶劑油,用于鐵路機(jī)械加工廢水脫除油污,COD,SS等,即使不用絮凝劑,可達(dá)到理想效果。
廢水處理效果和成本估算
國(guó)內(nèi)外氣浮設(shè)備的比較
隨著我國(guó)環(huán)保力度的加大,,日本等一些國(guó)家的環(huán)保設(shè)備公司紛紛加入中國(guó),推出了一系列氣浮設(shè)備,如窩凹?xì)飧?,超效淺層氣浮,螺旋推進(jìn)氣浮等,一些廠家也仿制,造成環(huán)保設(shè)備遍地開花,良莠不齊的局面,但是孰優(yōu)孰劣,可作如下比較,判斷一套氣浮裝置的優(yōu)與劣的標(biāo)準(zhǔn)包括以下幾個(gè)方面:
1、微氣泡的直徑,微氣泡群的密度,微氣泡群的均勻性
2、能耗的高低
3、系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,操作及維護(hù)的難易程度
散氣氣浮靠水流的機(jī)械剪切力和擴(kuò)散力和擴(kuò)散板產(chǎn)生氣泡(如射流氣浮),氣泡直徑在1MM左右不易與小顆粒和絮凝體相結(jié)合,反而會(huì)將絮凝體打碎,不適合處理含細(xì)小顆粒和絮凝體的廢水,其氣浮效果差,靠機(jī)械切割氣泡式以機(jī)械為動(dòng)力帶動(dòng)水切割氣泡的,如螺旋推進(jìn)型氣浮,窩凹?xì)飧〉?,其氣能獲得的主體氣泡群的微氣泡直徑也在50UM以上,更談不上氣泡群的均勻性和密度了。日本,引入中國(guó)的超效淺層氣浮,除池型變化并加上一個(gè)缺少說服力的“零進(jìn)度”外,在技術(shù)上并沒有實(shí)質(zhì)性進(jìn)步。螺旋推進(jìn)型,優(yōu)點(diǎn)是不使用空壓機(jī),動(dòng)力消耗比超效淺層氣浮略低,但其性能仍無法超出傳統(tǒng)常規(guī)氣浮的性能范圍,而對(duì)于懸浮物來說含量?jī)H數(shù)百mg/L的廢水,許多常規(guī)氣浮都有比較理想的效果,但是對(duì)于懸浮物含量達(dá)到數(shù)千甚至上萬mg/L的廢水時(shí),常規(guī)氣浮就無能為力了,而這種情況恰恰是本案的優(yōu)勢(shì)所在,對(duì)于超級(jí)氣浮來講,所處理廢水的浮物越高,其噸水耗能就越低,而其他氣浮的能耗往往是與廢水的污染負(fù)荷成正比的

水是人類的生命之源,它孕育和滋養(yǎng)了地球上的一切生物。與我們?nèi)祟惷芮邢嚓P(guān)的是淡水。但是,水環(huán)境中的淡水資源卻很少,僅占總量的2.53%。因此,保護(hù)和珍惜水資源,是整個(gè)社會(huì)的共同職責(zé)。在我國(guó),淡水資源人均不超過2545立方米,不到世界人均的1/4,因此我們更應(yīng)該保護(hù)和珍惜水資源。20世紀(jì)以來,醫(yī)藥工業(yè)的迅速發(fā)展,給人類文明帶來了飛躍。與此同時(shí),在其生產(chǎn)過程中所排放出來的廢水對(duì)環(huán)境的污染也日益加劇,給人類健康帶來了嚴(yán)重的威脅。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道,醫(yī)藥廢水成分復(fù)雜、濃度和鹽分高、色度和毒性大,往往含有種類繁多的有機(jī)污染物質(zhì),這些物質(zhì)中有不少屬于難生化降解的物質(zhì),可在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)存留于環(huán)境中。采用傳統(tǒng)的處理工藝很難達(dá)標(biāo)排放。對(duì)于這些種類繁多、成分復(fù)雜的有機(jī)廢水的處理,仍然是目前國(guó)內(nèi)外水處理的難點(diǎn)和熱點(diǎn)。結(jié)合某生物制藥廠污水特點(diǎn),通過調(diào)查收集資料和查閱文獻(xiàn),以SBR法處理該制藥廠所排放的污水,處理后可以達(dá)標(biāo)排放,有利于當(dāng)?shù)厮h(huán)境的良性循環(huán)
水質(zhì)分析
水質(zhì)組成
生物制藥廢水可分為沖洗廢水、提取廢水和其他廢水。其中沖洗廢水和提取廢水含有未被利用的有機(jī)組分及染菌體,也含有一定的酸堿,需要處理后排放,而其他廢水主要為冷卻水排放,一般污染物濃度不大,可以回用。
進(jìn)水水質(zhì)
制藥廠用生物法生產(chǎn)慶大及土,進(jìn)水水量及水質(zhì)情況情況:
進(jìn)水及水質(zhì)
抗生素廢水的水質(zhì)特征
1.COD濃度高,是抗生素廢水污染物的主要來源。
2.廢水中SS濃度較高。其中主要為發(fā)酵的殘余培養(yǎng)基質(zhì)和發(fā)酵產(chǎn)生的微生物絲菌體。對(duì)厭氧UASB工藝處理極為不利。
3.存在難生物降解物質(zhì)和有抑菌作用的抗生素等毒性物質(zhì)。對(duì)于有毒性作用的抑制物質(zhì),厭氧生物處理比好氧處理具有一定的優(yōu)勢(shì)。
4.硫酸鹽濃度高。一般認(rèn)為,好氧條件下硫酸鹽的存在對(duì)生物處理沒有影響。
5.水質(zhì)成分復(fù)雜。中間代謝產(chǎn)物和提取分離中殘留的高濃度酸、堿、等化工原料含量高。該類成分易引起PH值波動(dòng)大、色度高和氣味重等不利因素,影響厭氧反應(yīng)器中甲烷菌正常的活性。
6.水量較小但間歇排放,沖擊負(fù)荷較高,由于抗生素分批發(fā)酵生產(chǎn),廢水間歇排放,所以其廢水成分和水力負(fù)荷隨時(shí)間有很大的變化,這種沖擊給生物處理帶來極大的困難。
抗生素廢水的可生化降解性
廢水的可生化降解能力取決于BOD/COD的比值,BOD是指在好氧條件下,微生物分解有機(jī)物質(zhì)所需要消耗的溶解氧量,而COD是指在酸性條件下,用強(qiáng)氧化劑氧化水樣中有機(jī)物和無機(jī)還原性物質(zhì)所消耗的氧化劑的量,以氧的毫克每升表示。由于BOD采用微生物來降解有機(jī)物,而降解率僅為14.4~78.6%,而COD采用的是強(qiáng)氧化劑,對(duì)大多數(shù)的有機(jī)物可以氧化到85~95%,因此以作為強(qiáng)氧化劑來測(cè)定COD時(shí),BOD/COD的比值小于
1。根據(jù)資料介紹,當(dāng)廢水BOD/COD>0.3時(shí),說明廢水中有機(jī)物可生化降解。但一般說來抗生素廢水的BOD/COD大于0.3,因此抗生素廢水可生化性比較好。
在工藝選擇和設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮廢水的特點(diǎn),近期、遠(yuǎn)期的可調(diào)性,并用兩級(jí)處理,即物化處理與生化處理相結(jié)合。采用物化和生化相結(jié)合處理工藝。一級(jí)物化處理采用格柵、調(diào)節(jié)池、沉砂池、氣浮池,主要去除廢水沉淀物,中和廢水PH值,調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量。生化處理擬采用SBR工藝系統(tǒng)。處理規(guī)模和原污水水質(zhì)水量變化規(guī)律。整體配備可靠的系統(tǒng)設(shè)備,
降低系統(tǒng)的維護(hù)工作量,以保證系統(tǒng)的長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。采用適當(dāng)?shù)淖詣?dòng)化控制系統(tǒng),以保證處理效果和減少勞動(dòng)力需求。工程設(shè)計(jì)采用針對(duì)該廠水質(zhì)特點(diǎn)的工藝方案。工藝可靠,設(shè)備配備,運(yùn)行費(fèi)用合理,工程整體檔次高。
序批式活性污泥法(SBR)是從充排式反應(yīng)器發(fā)展而來的,其工作過程是:一個(gè)周期內(nèi)把污水加入反應(yīng)器中,并在反應(yīng)器充滿水后開始曝氣,污水中的有機(jī)物通過生物降解達(dá)到排放要求后停止曝氣,沉淀一定時(shí)間將上清液排出,如此反復(fù)循環(huán)。
SBR法是近年來在國(guó)內(nèi)外被引起廣泛應(yīng)用重視和日趨增多的一種污水生物處理技術(shù)。SBR處理工藝包括五個(gè)處理程序,分別為:進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、出水、待機(jī)。在該處理工藝中,處理構(gòu)筑物少,可省去初沉池,無二沉池和污泥處理系統(tǒng)。與標(biāo)準(zhǔn)活性污泥法相比,基建費(fèi)用低,主要適用于小型污水處理廠。運(yùn)行靈活,可同時(shí)具有去除BOD和脫氮除磷的功能。
SBR法有以下優(yōu)點(diǎn)。
SBR系統(tǒng)以一個(gè)反應(yīng)池取代了傳統(tǒng)方法中的調(diào)節(jié)池、初次沉淀池、曝氣池及二次沉淀池,整體結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單,系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單且更具有靈活性。投資省,運(yùn)行費(fèi)用低,它比傳統(tǒng)活性污泥法節(jié)省基建投資額30%左右。
SBR反應(yīng)池具有調(diào)節(jié)池的作用,可大限度地承受高峰流量、高峰BOD濃度及有毒化學(xué)物質(zhì)對(duì)系統(tǒng)的影響。SBR在固液分離時(shí)水體接近完全靜止?fàn)顟B(tài),不會(huì)發(fā)生短流現(xiàn)象,同時(shí)在沉淀階段整個(gè)SBR反應(yīng)池容積都用于固液分離。SBR反應(yīng)過程基質(zhì)濃度變化規(guī)律與推流式反應(yīng)器是一致的,擴(kuò)散系數(shù)低。系統(tǒng)通過好氧/厭氧交替運(yùn)行,能夠在去除有機(jī)物的同時(shí)達(dá)到較好的脫氮除磷效果。處理流程短,控制靈活,可根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和出水水質(zhì)控制指標(biāo)處理水量,改變運(yùn)行周期及工藝處理方法,適應(yīng)性很強(qiáng)。系統(tǒng)處理構(gòu)筑物少、布置緊湊、節(jié)省占地。SBR的缺點(diǎn)是:對(duì)自動(dòng)控制水平要求較高,人工操作基本上不能實(shí)行正常運(yùn)行,自控系統(tǒng)必須質(zhì)量好,運(yùn)行可靠;對(duì)操作人員技術(shù)水平要求較高;間歇周期運(yùn)行帶來曝氣、攪拌、排水、排泥等設(shè)備利用律較低,了設(shè)備投資和裝機(jī)容量。由于具有以上優(yōu)點(diǎn),SBR近年來在國(guó)內(nèi)外得到了較廣泛的應(yīng)用。但也有一些不足之處,如在實(shí)際工作中,廢水排放規(guī)律和SBR間歇進(jìn)水的要求存在不匹配問題,特別是水量較大時(shí),需多套反應(yīng)池并聯(lián)運(yùn)行,增加了控制系統(tǒng)的復(fù)雜性
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