加工定制是
外形尺寸定制
水質超純水
生產(chǎn)技術貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機架304
質保1年免費,終身維護
管道CPVC/UPVC
材質304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調試包含
組合模塊化
是否自動全自動
產(chǎn)水量0.25噸/小時至1000噸/小時
進水水質市政自來水或者井水
出水水質符合客戶要求的純水水質
電導率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽
量型:流量達到設定值時開始還原,適用于所有系統(tǒng)供水。軟化水設備,鍋爐軟化水設備
微電腦型:將水質資料輸入微電腦.可自動設置各程序的時間。如配用中央控制器,可實現(xiàn)遠程控制,適用于自動化程度較高的樓宇自控等系統(tǒng)供水。
參數(shù)和使用要求:原水硬度:3-10mg-N/L(1mg-N/L=2.8德國度=50mg/LCaCO3硬度),如原水硬度高于10mg-N/L,選型時加大一個型號或采用二級軟化。
●出水口硬度:≤0.03mg-N/L
●水壓:0.2-0.6Mpa
●工作溫度:2-50℃
●自控電源:220V,50Hz
●耗電量:<10W
●鹽耗:<100克/克當量
全自動軟化控制方式
A、 由一個交換罐、一個控制閥和一個鹽箱組成。再生控制方式分為時間型和流量型,再生時需停止產(chǎn)水2小時,適用于間歇供水場合,若需連續(xù)供水,可配置一個儲存2小時水量的水箱。
B、由一個控制閥控制兩臺交換罐交替供水,交替再生,實現(xiàn)不間斷供水,適用于連續(xù)供水的場合,再生方式為流量型。
C、由兩個控制閥,兩個交換罐和一個鹽箱組成,兩套罐交替供水.交替再生.連續(xù)供水.再生控制方式為流量型。
D、由兩個控制閥、兩個交換罐、兩個鹽箱組成,兩套罐同時供水,交替再生,連續(xù)供水,再生控制方式為流量型。軟化水設備產(chǎn)品結構:
1. 進口控制閥:閥體材質為高強度輕質耐腐蝕工程塑料、無鉛黃銅。軟化水設備,鍋爐軟化水設備,全自動軟化水設備
2. 抗腐蝕罐體:罐體材質為玻璃鋼(可選用碳鋼或不銹鋼襯塑罐體),罐體防腐、耐壓,使用壽命長。
3. 均勻布水系統(tǒng):采用射流式布水,樹脂有效交換容量得以充分發(fā)揮,用鹽控制,無須鹽泵。
4. 進口高性能樹脂:選用強酸性陽離子交換樹脂,破損率低,粒度均勻,提高離子交換率。
軟化水設備工作程序:
1. 供水:未處理的水通過樹脂層,發(fā)生交換反應,產(chǎn)生軟水。
2. 反洗:水從樹脂層下部進入,松動樹脂,去除細碎雜物。
3. 進鹽水再生:利用較高濃度的鹽水(Nacl)流過樹脂,將失效樹脂重新還原為鈉型可用樹脂。
4. 沖洗:按照供水時的流程使水通過樹脂沖洗掉多余的鹽液和再生交換下來的鈣、鎂離子。
5. 注水:向鹽箱內注水,溶解食鹽,以備下次再生所用。
軟化水設備性能特點:
1. :軟水器整體設計配套合理,使樹脂的有效工作交換容量得以充分發(fā)揮。
2. 省工:自動化程度高,無需設專人值守。
3. 省水:軟水器制水率達98%以上。
4. 省電:采用虹吸再生原理,無需鹽泵,耗電量僅相當于手動軟水設備的1%。
5. 占地空間?。褐恍杼峁渲藓望}罐的占地空間,節(jié)省管路、鹽泵所占空間。
6. 調整方便:用戶可根據(jù)實際需要,自行調整再生周期和再生時間。
7. 運行費用低:由于自動化程度高,軟水器能適應水量變化,地計量產(chǎn)水量、計量再生劑的用量,避免了再生時再生劑無辜的浪費,同時可節(jié)省大量的人工費。
軟化水裝置安裝要求:
1. 地基需水平,就近設置地漏或排水溝,以排走再生廢水。設備附近應設立的電源插座。
2. 鹽箱應靠近交換罐,吸鹽管越短越好。
3. 進水管上應安裝上Y型過濾器以及水表,出水口應設取樣口。
4. 進出水管上應安裝手動閥門,進出水口之間應設旁通閥,以便在再生或檢修時繼續(xù)供水。軟化水設備,鍋爐軟化水設備,全自動軟化水設備
三、應用范圍:系列全自動軟水器:可廣泛應用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調、直燃機等系統(tǒng)的補給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。目前已廣泛應用于各種蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱交換器、蒸汽冷凝器、空調、直燃機等設備及系統(tǒng)的循環(huán)補給水中。此外還用作生活水處理,食品、電鍍、醫(yī)藥、化工、印染、紡織、電子等工業(yè)水處理以及作為脫鹽系統(tǒng)的前置處理。

用純水對水質要求相對來說更加嚴格,更加高。常要求超純水的電阻值應高于15兆以上。為保證用超純水的用水安全,超純水的處理設備整個系統(tǒng)也都由全不銹鋼材質組合而成,而且在用水點之前都必須裝備殺菌裝置。我們公司從整個行業(yè)用超純水的特點出發(fā),針對不同用戶對高純水的不同要求,采用反滲透,EDI等工藝,比較有針對性地設計出成套高純水處理工藝,以滿足藥廠、的純化水制取、大輸液制取的用水要求。
行業(yè)超純水設備的工藝
1、原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透設備→中間水箱→中間水泵→離子交換器→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點。
2、原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→級反滲透 →PH調節(jié)→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→ 微孔過濾器→用水點。
3、原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點。

食堂用純凈水設備,貴州水處理設備
反滲透又稱逆滲透,一種以壓力差為推動力,從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。對膜一側的料液施加壓力,當壓力超過它的滲透壓時,溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側得到透過的溶劑,即滲透液;高壓側得到濃縮的溶液,即濃縮液。若用反滲透處理海水,在膜的低壓側得到淡水,在高壓側得到鹵水。
反滲透時,溶劑的滲透速率即液流能量N為:
N=Kh(Δp-Δπ)
式中Kh為水力滲透系數(shù),它隨溫度升高稍有;Δp為膜兩側的靜壓差;Δπ為膜兩側溶液的滲透壓差。稀溶液的滲透壓π為:
π=iCRT
式中i為溶質分子電離生成的離子數(shù);C為溶質的摩爾濃度;R為摩爾氣體常數(shù);T為溫度。
反滲透通常使用非對稱膜和復合膜。反滲透所用的設備,主要是中空纖維式或卷式的膜分離設備。
反滲透膜能截留水中的各種無機離子、膠體物質和大分子溶質,從而取得凈制的水。也可用于大分子有機物溶液的預濃縮。由于反滲透過程簡單,能耗低,近20年來得到迅速發(fā)展?,F(xiàn)已大規(guī)模應用于海水和苦咸水(見鹵水)淡化、鍋爐用水軟化和廢水處理,并與離子交換結合制取高純水,目前其應用范圍正在擴大,已開始用于乳品、果汁的濃縮以及生化和生物制劑的分離和濃縮方面。

貴州反滲透設備,反滲透高純水設備常見問題總結
水處理設備的使用一方面為工業(yè)用水提供了方便,同時設備使用中也會發(fā)生各種小問題。小編為您整理了以下關于反滲透高純水設備常見的幾種問題,如果您在使用設備期間也遇到了相似的問題,請您打電話咨詢廠家!
反滲透高純水設備主要有以下12大常見問題:
1、給水壓力低的原因可能是:給水流速不適當;系統(tǒng)泄漏;高壓泵水壓力不足或泵部漏水、漏氣;精密過濾器濾芯污堵;高壓泵故障。
2、給水壓力高的原因可能是:高壓泵出口門調節(jié)不當;從高壓泵到反滲透器之間的管道堵塞;濃水調節(jié)門關的太緊或堵塞,濃水排放??;回收率太低。
3、回收率低的原因可能是:給水流速過高;給水壓力或濃度低。
4、回收率高的原因可能是:給水壓力過高;給水流速不足。
5、反滲透設備兩端壓降高的原因可能是:濃水流速高;膜元件污染。
6、高壓泵停止運轉的原因可能是:泵出水壓力過高(大于1.7MPa);泵水壓力過低(小于0.05MPa)。
7、反滲透設備產(chǎn)水量降低的原因可能是:給水溫度低;給水壓力低;濃水濃度太高引起高的滲透壓;膜污染。
8、反滲透設備產(chǎn)水量的原因可能是:給水壓力高;給水溫度高。
9、反滲透設備產(chǎn)水電導和濃水電導率同時升高的原因可能是:濃水管道或濃水調節(jié)閥污堵;回收率過高。
10、反滲透設備產(chǎn)水電導率高,濃水電導率也高,每段壓力降也高的原因可能是:膜元件污染,限制了濃水流速。
11、反滲透設備產(chǎn)水電導率高,每段壓力容器兩端壓降,產(chǎn)品水低的原因可能是:膜元件污染。
12、每段壓力容器兩端壓降大,產(chǎn)品水低,產(chǎn)品水電導有所增加的原因可能是:膜元件通道污染、堵塞。
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