加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機(jī)架304
質(zhì)保1年免費(fèi),終身維護(hù)
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動全自動
產(chǎn)水量0.25噸/小時至1000噸/小時
進(jìn)水水質(zhì)市政自來水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽
為什么要進(jìn)行反滲透膜清洗?
在正常運(yùn)行一段時間后,反滲透膜元件會受到在給水中可能存在的懸浮物質(zhì)或難溶物質(zhì)的污染,這些污染物中常見的為碳酸鈣垢、垢、金屬氧化物垢、硅沉積物及有機(jī)或生物沉積物。 污染物的性質(zhì)及污染速度與給水條件有關(guān),污染是慢慢發(fā)展的,如果不在早期采取措施,污染將會在相對短的時間內(nèi)損壞膜元件的性能。
反滲透膜污染的清洗方法?
清洗反滲透膜時建議采用膜的清洗劑。確定清洗劑前對污染物進(jìn)行化學(xué)分析是十分重要的,對分析結(jié)果的詳細(xì)分析比較,可保證選擇的清洗劑及清洗方法,應(yīng)記錄每次清洗時清洗方法及獲得的清洗效果,為在特定給水條件下,找出的清洗方法提供依據(jù)。
清洗反滲透膜元件的一般步驟?
1.用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
2.用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗劑。
3.將清洗劑在壓力容器中循環(huán)1小時或預(yù)先設(shè)定的時間,對于8英寸或8.5英寸壓力容器時,流速為35到40加侖/分鐘(133到151升/分鐘),對于6英寸壓力容器流速為15到20加侖/分鐘(57到76升/分鐘),對于4英寸壓力容器流速為9到10加侖/分鐘(34到38升/分鐘)。
4.清洗完成以后,排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗,然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。
5.用泵將干凈、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱或相應(yīng)水源打入壓力容器中并排放幾分鐘。
6.在沖洗反滲透系統(tǒng)后,在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng),直到產(chǎn)品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常需15到30分鐘)。

RO反滲透設(shè)備
反滲透設(shè)備配置介紹
1、反滲透設(shè)備的預(yù)處理
由多介質(zhì)過濾器、活性碳過濾器、全自動軟水器組成。
多介質(zhì)過濾器:是由全自動控制閥、玻璃鋼罐和不同的級配比的石英砂組成。可有效的去除原水中的懸浮物和部分膠體物質(zhì),降低原水中的濁度。并可自動進(jìn)行反沖洗。
活性碳過濾器:是由全自動控制閥、玻璃罐和不同凈水級活性碳組成。可有效的吸附原水中的重金屬、游離氯、氯仿等有害物質(zhì)。并可自動進(jìn)行反沖洗。
食品級軟水器:是由全自動控制閥、玻璃鋼罐和食品級樹脂組成。通過食品級軟水器,可有效去除水中的鈣、鎂離子。使反滲透設(shè)備在運(yùn)行中不會因?yàn)榻Y(jié)垢而影響反滲透膜的使用壽命。并可自動進(jìn)行再生。
2、反滲透設(shè)備主機(jī)部分
反滲透水質(zhì)凈化設(shè)備主機(jī)主要由保安過濾器、高壓泵、反滲透膜及各種控制及顯示儀表組成。
保安過濾器:保安過濾器是在原水進(jìn)入膜以前的后一道保護(hù)。它可以有效去除前處理泄漏的大于5μm 的物質(zhì)。主要是防止懸浮微粒進(jìn)入反滲透膜元件,在膜表面沉積而污染膜元件。
▼ 高壓泵:提供反滲透所需壓力,為溶劑與溶質(zhì)的分離提供保證。高壓泵是反滲透設(shè)備的關(guān)鍵部件。
▼ 反滲透膜組:反滲透膜組是由具有高度有序矩陣結(jié)構(gòu)的聚合纖維組成的。它的孔徑為1-10埃,即一百億分米到十億分米(相當(dāng)于大腸大小的六千分,的三千分),利用反滲透膜的分離特性,可以有效的去除溶劑中的溶解鹽、膠體、有機(jī)物、重金屬、加氯消毒而產(chǎn)生的三鹵甲烷中間體、和微生物等雜質(zhì)。
▼ 反滲透膜殼:用于容納反滲透膜元件,承壓并產(chǎn)生一個高壓環(huán)境進(jìn)行反滲透操作。
▼ 計:純水計和濃水計分別測量RO純水、濃水即時。
▼ 壓力表:測量反滲透設(shè)備各處水壓。
▼ 濃水調(diào)節(jié)閥:用于調(diào)節(jié)RO設(shè)備的操作壓力、純水和濃比例、純水產(chǎn)量。
▼ 電導(dǎo)率儀:監(jiān)測反滲透出水的電導(dǎo)率。
▼ 低壓開關(guān):防止RO高壓泵空轉(zhuǎn)或在超過極限低壓下工作。
▼ 液位控制器:根據(jù)原水水箱以及純水水箱的液位對反滲透設(shè)備自動進(jìn)行停機(jī)或啟動的操作。
▼ 電控系統(tǒng):含電導(dǎo)率儀等儀器儀表、控制設(shè)備,是反滲透設(shè)備的控制中心。
用反滲透設(shè)備來制造純水、高純水需要根據(jù)每個用戶的行業(yè)特性、設(shè)備產(chǎn)水要求、現(xiàn)場工況等來進(jìn)行綜合設(shè)計。
反滲透設(shè)備
反滲透簡介hspace=0
RO(Reverse Osmosis)反滲透技術(shù)是利用壓力表差為動力的膜分離過濾技術(shù),源于美國二十世紀(jì)六十年代宇航科技的研究,后逐漸轉(zhuǎn)化為民用,目前已廣泛運(yùn)用于科研、、食品、飲料、海水淡化等領(lǐng)域。
RO反滲透膜孔徑小至納米級(1納米=10-9米),在一定的壓力下,H2O分子可以通過RO膜,而源水中的無機(jī)鹽、重金屬離子、有機(jī)物、膠體、、等雜質(zhì)無法通過RO膜,從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴(yán)格區(qū)分開來。
一般性的自來水經(jīng)過RO膜過濾后的純水電導(dǎo)率5μs/cm(RO膜過濾后出水電導(dǎo)=進(jìn)水電導(dǎo)×除鹽率,一般進(jìn)口反滲透膜脫鹽率都能達(dá)到99%以上,5年內(nèi)運(yùn)行能保證97%以上。對出水電導(dǎo)要求比較高的,可以采用2級反滲透,再經(jīng)過簡單的處理,水電導(dǎo)能小于1μs/cm), 符合國家實(shí)驗(yàn)室用水標(biāo)準(zhǔn)。再經(jīng)過原子級離子交換柱循環(huán)過濾,出水電阻率可以達(dá)到18.2M .cm,超過國家實(shí)驗(yàn)室一級用水標(biāo)準(zhǔn)(GB682—92)。
反滲透原理
RO反滲透設(shè)備采用當(dāng)代、節(jié)能有效的膜分離技術(shù),反滲透設(shè)備其原理是在高于溶液滲透壓的作用下,使其他物質(zhì)不能透過半透膜而將其它物質(zhì)和水分離開來。反滲透膜的膜孔徑非常小,因此反滲透設(shè)備能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機(jī)物等,反滲透設(shè)備可以生產(chǎn)純水、高純水,以滿足不同行業(yè)、不同需求的用戶。
當(dāng)純水和鹽水被理想半透膜隔開,理想半透膜只允許水通過而阻止鹽通過,此時膜純水側(cè)的水會自發(fā)地通過半透膜流入鹽水一側(cè),這種現(xiàn)象稱為滲透,若在膜的鹽水側(cè)施加壓力,那么水的自發(fā)流動將受到抑制而減慢,當(dāng)施加的壓力達(dá)到某一數(shù)值時,水通過膜的凈等于零,這個壓力稱為滲透壓力,當(dāng)施加在膜鹽水側(cè)的壓力大于滲透壓力時,水的流向就會逆轉(zhuǎn),此時,鹽水中的水將流入純水側(cè),上述現(xiàn)象就是水的反滲透(RO)處理的基本原理。
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(RO反滲透膜基本原理)
應(yīng)用范圍
太空水、純凈水、蒸餾水等制備; 酒類制造及降度用水; 、電子等行業(yè)用水的前期制備; 化工工藝的濃縮、分離、提純及配水制備; 鍋爐補(bǔ)給水除鹽軟水; 海水、苦咸水淡化; 造紙、電鍍、印染等行業(yè)用水及廢水處理。

反滲透設(shè)備是目前水處理行業(yè)中技術(shù)、應(yīng)用為可靠的除鹽設(shè)備。反滲透設(shè)備的工作原理是對需要處理的原水溶液施加一個大于滲透壓的壓力,使水透過特制的半透膜,從溶液中分離出來,水分子透過反滲透膜成為純水,水中的雜質(zhì)被反滲透膜截留并被濃水帶出。因?yàn)檫@個過程和滲透現(xiàn)象相反,所以稱為反滲透。按各種物料的不同滲透壓,就可以對某種溶液使用大于滲透壓的反滲透方法,達(dá)到對溶液進(jìn)行分離、提取、純化和濃縮的目的,它能去除濾液中的離子范圍和分子量很小的有機(jī)物,如、、熱源等。
反滲透設(shè)備特點(diǎn)
1、脫鹽率高達(dá)97%以上,水回收率高達(dá)75%。
2、運(yùn)行費(fèi)用低,故障率低。
3、具有連續(xù)制水功能。
4、反滲透設(shè)備通過PLC程序可實(shí)現(xiàn)自動運(yùn)行。
5、反滲透設(shè)備操作簡單、運(yùn)行平穩(wěn)、能耗低、無污染、使用壽命長。
反滲透設(shè)備清洗方法
1、低壓沖洗反滲透設(shè)備
定期對反滲透設(shè)備進(jìn)行大、低壓力、低pH值的沖洗有利于剝除附著在膜表面上的污垢,維持膜性能,或當(dāng)反滲透設(shè)備進(jìn)水SDI突然升高超過5.5以上時,應(yīng)進(jìn)行低壓沖洗,待SDI值調(diào)至合格后再開機(jī)。
2、反滲透設(shè)備停運(yùn)保護(hù)
由于生產(chǎn)的波動,反滲透設(shè)備不可避免地要經(jīng)常停運(yùn),短期或長期停用時必須采取保護(hù)措施,不適當(dāng)?shù)靥幚頃?dǎo)致膜性能下降且不可恢復(fù)。
短期保存適用于停運(yùn)15d以下的系統(tǒng),可采用每1~3d低壓沖洗的方法來保護(hù)反滲透設(shè)備。實(shí)踐發(fā)現(xiàn),水溫20℃以上時,反滲透設(shè)備中的水存放3d就會發(fā)臭變質(zhì),有大量繁殖。因此,建議水溫高于20℃時,每2d或1d低壓沖洗一次,水溫低于20℃時,可以每3d低壓沖洗一次,每次沖洗完后需關(guān)閉凈水設(shè)備反滲透裝置上所有進(jìn)出口閥門。
長期停用保護(hù)適用于停運(yùn)15d以上的系統(tǒng),這時必須用保護(hù)液(殺菌劑)充入凈水設(shè)備反滲透裝置進(jìn)行保護(hù)。常用殺菌劑配方(復(fù)合膜)為10(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
3、反滲透膜化學(xué)清洗
在正常運(yùn)行條件下,反滲透膜也可能被無機(jī)物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染,這些物質(zhì)沉積在膜表面上會引起凈水設(shè)備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高,甚至對膜造成不可恢復(fù)的損傷,因此,為了恢復(fù)良好的透水和除鹽性能,需要對膜進(jìn)行化學(xué)清洗。
一般3~12個月清洗一次,如果每個月不得不清洗一次,這說明應(yīng)該改善的預(yù)處理系統(tǒng),調(diào)整的運(yùn)行參數(shù)。如果1~3個月需要清洗一次,則需要提高設(shè)備的運(yùn)行水平,是否需要改進(jìn)預(yù)處理系統(tǒng)較難判斷。

軟化水設(shè)備主要是降低水的硬度,除去原水中的鈣、鎂離子。當(dāng)含有硬度離子的原水通過交換器內(nèi)樹脂層時,鈣、鎂離子會與樹脂中的鈉離子發(fā)生置換,從而使得交換器內(nèi)流出的水便是軟化水。該設(shè)備在運(yùn)行中也是需要進(jìn)行定期維護(hù)維修的。
軟化水設(shè)備
其實(shí)不只是運(yùn)行中,就是停用之后,軟化水設(shè)備也是需要定期維護(hù)的。那么要做好該設(shè)備的日常維護(hù)工作,需要做到以下幾點(diǎn):
1.要定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性,不讓漏氣而影響到再生。
2.要使輸入的電流電壓穩(wěn)定,不讓電控裝置燒損。電控裝置外部應(yīng)安裝密封罩,不得受潮和水浸,還要定期向鹽箱內(nèi)加固體顆粒食鹽,而且要使鹽箱內(nèi)的食鹽溶液處于飽和狀態(tài)。由于固體食鹽含有雜質(zhì),大量的雜質(zhì)會沉積在鹽箱底部,堵塞鹽閥,需要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。
軟化水設(shè)備鹽箱
3.每年還要將軟水器拆卸一次,清理上下布水器和石英砂墊層內(nèi)的雜質(zhì),并檢查樹脂的損耗量和交換能力,更換老化的樹脂。
軟化水設(shè)備樹脂
4.軟化水設(shè)備在長期停用前應(yīng)對樹脂進(jìn)行一次充沛的再生,將樹脂轉(zhuǎn)換成鈉型濕法保養(yǎng),如是冬季,需做好防凍措施,別讓樹脂內(nèi)的水分凍結(jié)而使樹脂破碎,可保存于食鹽水溶液中;如是夏季,每月至少要對軟水器進(jìn)行一次沖洗,可不讓交換罐內(nèi)滋生微生物而使樹脂發(fā)霉。
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