加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機(jī)架304
質(zhì)保1年免費(fèi),終身維護(hù)
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動(dòng)全自動(dòng)
產(chǎn)水量0.25噸/小時(shí)至1000噸/小時(shí)
進(jìn)水水質(zhì)市政自來水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽
超濾技術(shù)
超濾技術(shù)是通過膜表面的微孔結(jié)構(gòu)對(duì)物質(zhì)進(jìn)行選擇性分離。當(dāng)液體混合物在一定壓力下流經(jīng)膜表面時(shí),小分子溶質(zhì)透過膜(稱為超濾液),而大分子物質(zhì)則被截留,使原液中大分子濃度逐漸提高(稱為濃縮液),從而實(shí)現(xiàn)大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。
超濾(Ultra-filtration, UF)是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的膜分離技術(shù)。超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜絲為過濾介質(zhì),膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無機(jī)鹽及小分子有機(jī)物透過,而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留,從而達(dá)到凈化和分離的目的。
超濾膜被大量用于水處理工程。超濾技術(shù)在反滲透預(yù)處理、飲用水處理、中水回用等領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用。超濾技術(shù)在酒類和飲料的除菌與除濁,藥品的除熱原以及食品及制藥物濃縮過程中均起到關(guān)鍵作用。
超濾過濾孔徑和截留分子量的范圍一直以來定義較為模糊,一般認(rèn)為超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.1微米,截留分子量(Molecular weigh cut-off, MWCO)為1,000-1,000,000 Dalton。嚴(yán)格意義上來說超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.01微米,截留分子量為1,000-300,000 Dalton。若過濾孔徑大于0.01微米,或截留分子量大于300,000 Dalton的微孔膜就應(yīng)該定義為微濾膜或精濾膜。
一般用于水處理的超濾膜標(biāo)稱截留分子量為30,000-300,000 Dalton,而截留分子量為6,000-30,000 Dalton 的超濾膜大多用于物料的分離、濃縮、除菌和除熱源等領(lǐng)域。
超濾膜的形式可以分為板式和管式兩種。管式超濾膜根據(jù)其管徑的不同又分為中空纖維、毛細(xì)管和管式。目前市場(chǎng)上用于水處理的超濾膜基本上以毛細(xì)管式為主,個(gè)別工程中使用的中空纖維(內(nèi)徑0.1-0.5mm)聚乙烯或聚丙烯微孔膜實(shí)際上應(yīng)屬于微濾膜。
將超濾膜絲組合成可與超濾系統(tǒng)連接的組件稱為超濾膜組件。中空纖維超濾膜組件分為內(nèi)壓式、外壓式和浸沒式三種。其中浸沒式超濾膜過濾的推動(dòng)力是膜管內(nèi)部的真空與大氣壓之間的壓力差。對(duì)于過濾精度要求較高的超濾膜,這一壓力差通常不易滿足所需過濾推動(dòng)力的要求,因此浸沒式的組件形式比較適合于過濾精度較低的超濾膜或微濾膜。外壓式超濾在正沖與反沖時(shí),膜表面液體的流速極不均勻,影響膜表面的沖洗效果,因此常用于水處理的超濾膜還是內(nèi)壓式組件結(jié)構(gòu)較具有優(yōu)勢(shì)。
超濾特點(diǎn)
中空纖維超濾膜由于其的性質(zhì)廣泛應(yīng)用在礦泉水的制備;反滲透設(shè)備的預(yù)處理;自來水凈化處理;海水淡化的預(yù)處理;廢水回用的凈化處理;去除水中的膠體和;濾除提取液中的大分子量雜質(zhì)、蛋白質(zhì)和多糖,后制得制劑;對(duì)有效成分進(jìn)行濃縮,濾除藥液中水分和小分子量雜質(zhì);低度白酒去濁除菌;果酒、啤酒及其他酒類的精制;凈化茶汁,制備濃縮茶;針劑、大輸液除熱源;濃縮人體血清。超濾技術(shù)具有以下特點(diǎn):
1. 濾過程是在常溫下進(jìn)行,條件溫和無成分破壞,因而特別適宜對(duì)熱敏感的物質(zhì),如藥物、酶、果汁等的分離、分級(jí)、濃縮與富集。
2. 濾過程不發(fā)生相變化,無需加熱,能耗低,無需添加化學(xué)試劑,無污染,是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。
3. 超濾技術(shù)分離效率高,對(duì)稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4. 超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力,因此分離裝置簡(jiǎn)單、流程短、操作簡(jiǎn)便、易于控制和維護(hù)。
5. 超濾法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制劑。對(duì)于蛋白質(zhì)溶液,一般只能得到10~50%的濃度。
超濾原理
中空纖維超濾是在一支空心柱內(nèi)裝有許多的,中空纖維毛細(xì)管,兩端相通,管的內(nèi)徑一般在0.2mm左右,有效面積可以達(dá)到1平方厘米每一根纖維毛細(xì)管像一個(gè)微型透析袋,極大地了滲透的表面積,提高了超濾的速度。
中空纖維超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術(shù)中為成熟與的一種技術(shù)。中空纖維中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質(zhì)的分子量比較大,截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬。
原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng),分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式。超濾是動(dòng)態(tài)過濾過程,被截留物質(zhì)可隨濃縮水排除,不致堵塞膜表面,可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。超濾膜是早開發(fā)的高分子分離膜。
超濾技術(shù)是一種廣泛用于水的凈化,溶液分離、濃縮,以及從廢水中提取有用物質(zhì),廢水凈化再利用領(lǐng)域的高新技術(shù)。特點(diǎn)是使用過程簡(jiǎn)單,不需加熱,能源節(jié)約,低壓運(yùn)行,裝置占地面積小。

貴州反滲透設(shè)備,反滲透設(shè)備的工作原理
反滲透設(shè)備采用更、更節(jié)能、更有效的膜分離技術(shù).反滲透設(shè)備的原理是通過溶液的滲透壓力將其他物質(zhì)從水中分離出來,使其他物質(zhì)不能通過半滲透膜進(jìn)行滲透.反滲透膜的膜孔尺寸很小,因此反滲透設(shè)備可以有效去除水中的溶解鹽、膠體、微生物和有機(jī)化合物.反滲透設(shè)備可生產(chǎn)純水和高純水,滿足不同行業(yè)和不同需求的用戶需求。
當(dāng)純水和鹽水被理想的半透膜分離時(shí),理想的半透膜只允許水通過鹽.此時(shí),膜的純水端通過半透膜自發(fā)地流入咸水端.這種現(xiàn)象叫做滲透.如果在膜的鹽水一側(cè)施加壓力,水的自發(fā)流動(dòng)就會(huì)被抑制并減慢。
當(dāng)壓力作用于某一數(shù)值時(shí),水通過膜的凈流動(dòng)為零.這種壓力稱為滲透壓力.當(dāng)膜的鹽水一側(cè)的壓力大于滲透壓力時(shí),水的流動(dòng)就會(huì)逆轉(zhuǎn).這時(shí),鹽水中的水就會(huì)流入純水的一側(cè).上述現(xiàn)象是反滲透處理水的基本原理。
反滲透設(shè)備的應(yīng)用范圍:空間水、純水、蒸餾水、蒸餾水、飲用水的制備;制藥和電子工業(yè)用水的早期準(zhǔn)備;化工過程的濃縮、分離、凈化和配水;鍋爐給水淡化;海水、苦咸水淡化;造紙、電鍍、印染等行業(yè).和污水處理。

在日常生活中,我們經(jīng)常見到水壺用久后內(nèi)壁會(huì)有水垢生成。這是什么原因呢?原來在我們?nèi)∮玫乃泻胁簧贌o機(jī)鹽類物質(zhì),如鈣、鎂鹽等。這些鹽在常溫下的水中肉眼無法發(fā)現(xiàn),一旦它們加溫煮沸,便有不少鈣、鎂鹽以碳酸鹽形成沉淀出來,它們緊貼壺壁就形成水垢。我們通常把水中鈣、鎂離子的含量用“硬度”這個(gè)指標(biāo)來表示。硬度1度相當(dāng)于每升水中含有10毫克氧化鈣。低于8度的水稱為軟水,高于17度的稱為硬水,介于8~17度之間的稱為中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是軟水,泉水、深井水、海水都是硬水。
工作原理
水的硬度主要由其中的陽離子:鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構(gòu)成。當(dāng)含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時(shí),水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附,同時(shí)釋放出鈉離子,這樣交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水當(dāng)樹脂吸附鈣、鎂離子達(dá)到一定的飽和度后,出水的硬度,此時(shí)軟水器會(huì)按照預(yù)定的程序自動(dòng)進(jìn)行失效樹脂的再生工作,利用較高濃度的溶液(鹽水)通過樹脂,使失效的樹脂重新恢復(fù)至鈉型樹脂。

系統(tǒng)采用果殼活性炭過濾器,活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子,還可進(jìn)行離子交換吸附。經(jīng)活性炭吸附還可使耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附復(fù)制的濃度增加,因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機(jī)物、降低水的余氯值及農(nóng)污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物。同時(shí),設(shè)備具有自我維護(hù)系統(tǒng),運(yùn)行費(fèi)用很低。
超濾(UltraFiltration ,簡(jiǎn)稱UF) 是溶液在壓力作用下,溶劑與部分低分子量溶質(zhì)穿過膜上微孔到達(dá)膜的另一側(cè),而高分子溶質(zhì)或其它乳化膠束團(tuán)被截留,實(shí)現(xiàn)從溶液中分離的目的。它的分離機(jī)理主要是靠物理的篩分作用。超濾分離時(shí)是在對(duì)料液施加一定壓力后,高分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)因膜表面及微孔的一次吸附,在孔內(nèi)被阻塞而截留及膜表面的機(jī)械篩分作用等三種方式被超濾膜阻止,而水和低分子物質(zhì)通過膜。礦泉水、誰泉水設(shè)備可利用超濾裝置有效除水中的膠體、化學(xué)有機(jī)物、重金屬、等大分子有機(jī)物,保留水中有益微量元素。
礦泉水設(shè)備是以膜兩側(cè)壓力差為動(dòng)力,以機(jī)械篩分原理為基礎(chǔ)的一種溶液分離 ,使用壓力通常為0.2MPa--0.6MPa,分離孔徑1nm--0.1μm,可廣泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、 濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化,常溫操作,對(duì)熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃ 以下,PH為2-11的條件下長(zhǎng)期連續(xù)使用。
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