處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標準一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
供應(yīng)畢節(jié)污水處理一體化設(shè)備 畢節(jié)一體化地埋式污水處理設(shè)備廠家 畢節(jié)地埋式生活污水處理設(shè)備
畢節(jié)生活污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家 畢節(jié)污水處理公司 供應(yīng)畢節(jié)廢水處理回用設(shè)備廠家
一體化污水處理設(shè)備是將一沉池、I、II級接觸氧化池、二沉池、污泥池集中一體的設(shè)備,并在I、II級接觸氧化池中進行鼓風曝氣,使接觸氧化法和活性污泥法有效的結(jié)合起來,同時具備兩者的優(yōu)點,并克服兩者的缺點,使污水處理水平進一步提高。
簡介
國內(nèi)外采用的污水處理工藝很多,其中主要分為活性污泥法和生物膜法兩種,我們常見的普通曝氣法、氧化溝法、A/B法、A2/O法屬于前者,生物轉(zhuǎn)盤、接觸氧化法屬于后者。一體化污水處理設(shè)備是將一沉池、I、II級接觸氧化池、二沉池、污泥池集中一體的設(shè)備,并在I、II級接觸氧化池中進行鼓風曝氣,使接觸氧化法和活性污泥法有效的結(jié)合起來,同時具備兩者的優(yōu)點,并克服兩者的缺點,使污水處理水平進一步提高。
優(yōu)點
1、抗沖擊負荷的能力強。接觸氧化法的平均停留時間在6小時以上;
2、具有脫氮除磷能力,并可以通過調(diào)節(jié)設(shè)備的構(gòu)造,達到處理工業(yè)廢水,生活污水,城市污水的能力;
3、接觸氧化池內(nèi)的填料多為組合軟填料,質(zhì)輕、高強、物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,比表面積大,生物膜附著能力強,污水與生物膜的接觸效率高;
4、接觸氧化池內(nèi)采用曝氣器進行鼓風曝氣,使纖維束不斷漂動,曝氣均勻,微生物生長成熟,具有活性污泥法的特征;
5、出水水質(zhì)穩(wěn)定,污泥產(chǎn)量少并易于處理;
6、潛水泵中可設(shè)于設(shè)備之中,減少工程投資;
7、設(shè)備可設(shè)于地面上,也可埋于地下。埋于地下時,上部覆上可用于綠化,廠區(qū)占地面積少,地面構(gòu)筑物少;
8、易于完成自動控制,管理操作簡單。
9、設(shè)備可以連接在汽車上做成移動式一體化污水處理設(shè)備。
適用范圍
一體化污水處理設(shè)備適用于住宅小區(qū)、村莊、村鎮(zhèn)、辦公樓、商場、賓館、飯店、療養(yǎng)院、機關(guān)、學(xué)校、、、高速公路、鐵路、工廠、礦山、旅游景區(qū)等生活污水和與之類似的屠宰、水產(chǎn)品加工、食品等中小型規(guī)模工業(yè)有機廢水的處理和回用。經(jīng)該設(shè)備處理的污水,水質(zhì)達到國家污水處理綜合排放標準一級B標準。
執(zhí)行標準
1、城鎮(zhèn)污水處理廠污染物濃度排放標準GB18918-2002
2、機構(gòu)污水排放標準GB18466-2005
工藝選擇
1、A/O工藝
2、SBR工藝
3、CASS工藝
4、MBR工藝
技術(shù)參數(shù)
項目/型號
WSZ-AO-3
WSZ-AO-5
WSZ-AO-10
WSZ-AO-15
WSZ-AO-20
WSZ-AO-25
WSZ-AO-30
WSZ-AO-50
標準處理量(m3/h)
3
5
10
15
20
25
30
50
應(yīng)用領(lǐng)域
一體化主要處理手段是采用生化處理技術(shù)接觸氧化法,組合一體化生活污水處理設(shè)備的設(shè)計主要是生活污水和與之類似的工業(yè)有機污水處理水質(zhì)參數(shù)按一般生活污水水質(zhì)計算,進水BOD5按200mg/L計。
主要的組成部分:1.水解酸化池;2.接觸氧化池;3.雜質(zhì)沉淀池;4.消毒處理;5.污泥好氧消化池。
1.水解酸化池
該工藝主要處理的就是對污水處理前進行預(yù)處理,將水中的廢水進行一定的厭氧發(fā)酵,將污水的可生化性提高,這是對污水處理前比較重要的步驟,可以直接影響后期的污水處理的效率和處理時間,可以大程度的提高污水處理的效率和減少消耗。
2.接觸氧化池
氧化池根據(jù)水處理的污染程度不同分為好幾個等級,普通型和加強型。一般根據(jù)處理的時間進行判斷。處理時間不大于四個小時就使用普通型的氧化池,處理時間在4-6小時之間的使用加強型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接觸氧化池進行生化處理。原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化,好氧菌以填料為載體,利用污水中的有機物為食料,將污水中的有機物分解成無機鹽類,從而達到凈化目的。好氧菌的生存,必須有足夠的氧氣,即污水中有足夠的溶解氧,以達到生化處理的目的。好氧池空氣由風機提供,池內(nèi)采用新型彈性立體填料,該填料表面積比大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕,池底采用旋混式曝氣器,使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高,同時有重量輕、不老化、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。接觸池氣水比在12:1左右。(0.5-5 m3/h接觸池為二級)
3.雜質(zhì)沉淀池
污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進入沉淀池,進一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒,沉淀池是根據(jù)重力作用的原理,當含有懸浮物的污水從下往上流動時,由重力作用,將物質(zhì)沉淀下來。沉淀池上部設(shè)可調(diào)出水堰,以調(diào)節(jié)出水水位;下部設(shè)錐形沉淀區(qū)和污泥氣體裝置,氣源由風機提供,污泥采用氣提方式輸送至污泥好氧消化池。
4.消毒處理
消毒池按規(guī)范«TJ14-74»標準為30分鐘,若是醫(yī)院污水,消毒池增加停留時間至1-1.5小時。我公司采用二氧化氯消毒裝置,消毒池與消毒裝置能根據(jù)出水量大小不斷改變加藥量,達到多出水多加藥,少出水少加藥的目的,需要其它裝置可另行配制。(如用于工業(yè)污水,消毒池與消毒裝置可以不要。)
5.污泥好氧消化池
沉淀池所排放剩余污泥在池中進行好氧消化穩(wěn)定處理,以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少,清理時可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸到污泥池底部進行抽吸后外運即可(半年清理一次)。污泥好氧消化池上部設(shè)上清液回流裝置,使上清液溢流至水解酸化池。

3、處理出水排入城市下水道(下游設(shè)有二級污水處理廠)的綜合推薦采用二級處理,對采用一級處理工藝的必須加強處理效果。

屠宰廢水的介紹
屠宰廢水的預(yù)處理是整個系統(tǒng)能否有效運行的關(guān)鍵。屠宰廢水中固體懸浮物(SS)高達1000mg/l,該類懸浮物屬易腐化的有機物,必須及時,一方面可防止后續(xù)管道設(shè)備的堵塞,另一方面即時清理可避免懸浮固體有機質(zhì)腐化溶入廢水中而成為溶解性有機質(zhì),導(dǎo)致廢水CODCr、BOD5濃度提高。屠宰廢水包括含有大量豬糞、未消化飼料的圈欄沖洗水和一般屠宰廢水兩大類。圈欄沖洗水經(jīng)一化糞池預(yù)處理后再與一般屠宰廢水廢水合并后進入廢水處理站,化糞池內(nèi)沉積的豬糞和未消化飼料通過擠壓式固液分離機抽提并干燥后(含水率可達70%以下)作為魚類飼料。
屠宰廢水廢水處理設(shè)備介紹
一般屠宰廢水預(yù)處理的兩種主要方法:氣浮和篩濾(過濾孔徑1~5mm),其中氣浮主要應(yīng)用于廢水量較小的處理站,其缺點主要是設(shè)備復(fù)雜、不易管理、運行成本高、衛(wèi)生條件差;篩濾則主要應(yīng)用于廢水量較大的屠宰廢水的預(yù)處理,管理方便,運行穩(wěn)定。另外在篩濾機前需依次設(shè)置清撈池、粗格網(wǎng)(50×5mm)、粗格柵(20mm)等保護措施。
屠宰廢水酸化水解或厭氧技術(shù)
屠宰廢水中的有機物主要為蛋白質(zhì)和脂肪,該類物質(zhì)屬大分子長鏈有機物,難以被一般的好氧菌直接利用,在其生物降解過程中,一般先通過酶的作用分解成、碳水化合物等小分子有機物后方可被好氧菌直接利用,因此酸化水解工序的設(shè)置是非常有必要的。
另外,本廢水的濃度較高(CODCr:2200mg/l),直接用好氧工藝去除全部的有機物將消耗大量的電能,因此用無需消耗電能的酸化水解工藝來去除部分有機物可節(jié)省運行成本。
完整厭氧過程分為酸化水解和產(chǎn)甲烷兩個階段,酸化水解工藝只利用厭氧過程中的酸化水解階段,所以厭氧工藝的去除率高于酸化水解工藝,設(shè)計停留時間較長(約12~48小時),其與酸化水解主要的差別是厭氧除了包含酸化水解階段外,還包含產(chǎn)氣階段(此階段同時產(chǎn)生臭氣)。對于屠宰廢水來說,產(chǎn)甲烷意味著同時也產(chǎn)生了大量臭氣,衛(wèi)生條件差。另外,厭氧工藝的條件要求比較嚴格:如廢水需達到一定溫度,必須有有效的三相分離器、調(diào)試時間長等。即使如此,部分單位為了達到不耗電就能去除更多的有機物的目的,仍選擇了厭氧工藝作為處理站的主要工藝,因此在已建成的屠宰廢水處理站中選用厭氧工藝的較少,成功案例幾乎沒有。
屠宰廢水活性污泥或接觸氧技術(shù)
有機廢水要達到一級排放標準,選用好氧生物處理工藝是常用、有效、運行成本低廉的工藝。好氧生物處理工藝包括活性污泥法和接觸氧化法兩大類。其中活性污泥法是一種傳統(tǒng)且技術(shù)成熟的污水處理方法,其發(fā)展已經(jīng)有100多年的歷史;接觸氧化是國內(nèi)部分公司自行開發(fā)的工藝,屬生物膜法的一種,其具體設(shè)計參數(shù)尚未完善,在經(jīng)濟發(fā)達國家很少使用。兩種方法在工藝上的大差別是前者的微生物處于懸浮狀態(tài),后者的微生物為固定狀態(tài)。后者曝氣池內(nèi)需要安裝生物填料以作為生物的載體,投資較高,主要應(yīng)用于小型的廢水處理站;前者則被廣泛的應(yīng)用于各類廢水處理廠。
有機負荷、氨氮、一級排放標準
本工程廢水的排放既要滿足《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》GB13457-92中的一級排放標準,又要滿足《水污染物排放控制標準》DB35/322-1999中的一級排放標準。
屠宰廢水水質(zhì)的分析
屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等,它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點。另外它與其他高濃度有機廢水的大不同在于它的NH3-N濃度較高(約120mg/l),因此在工藝設(shè)計中應(yīng)充分考慮NH3-N對廢水處理造成的影響。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,人們?nèi)粘I钪械母黜椥枨蠛蜕鐣l(fā)展的需求也將會被更好地滿足。對于廣大藥品制造行業(yè)來說,在生產(chǎn)藥品的過程中會產(chǎn)生過多的高濃度的制藥廢水,如果不能夠很好地處理這些廢水,就會讓這些廢水中的有害物質(zhì)不斷地擴散。因此,在排放這些廢水之前一定要對這些廢水進行深度處理,這樣才能夠降低這些廢水產(chǎn)生的危害。但是,目前各項制藥廢水深度處理工藝還是存在著諸多問題,從而使得在處理的過程中沒有好的處理效果。本文主要就制藥廢水深度處理工藝進行全面的分析。
1 制藥廢水處理技術(shù)的研究現(xiàn)狀
在實際生產(chǎn)的過程中,可以針對制藥廢水的特征來采用廢水厭氧處理技術(shù)進行厭氧處理和好氧處理,終才能夠更好地完成廢水深度處理。只有在實際操作的過程中有效地進行廢水抑制處理,才能夠?qū)⑻幚淼臐舛葴p弱到生化抑制的濃度之下,從而更好地增強廢水的生化性。在完成生化處理之后,還要進行深度處理,并讓廢水能夠更好地符合排放的標準。如果想要更好地解決企業(yè)在制藥過程中產(chǎn)生的廢水問題,需要結(jié)合工程設(shè)計的實際要求來制定相應(yīng)的方案,并有效地進行運行,在有效地分析廢水特征之后再找出合適廢水處理方法。
2 原廢水處理工藝中存在的問題
我國的制藥廢水深度處理工藝早就出現(xiàn)并取得了發(fā)展。目前,這一類高濃度制藥廢水的處理技術(shù)也在不斷發(fā)展。雖然現(xiàn)階段的處理工藝已經(jīng)取得了很大的進步,但是從實際處理的過程來看,有關(guān)處理的效果都有所提升。對于目前廣大制藥企業(yè)來說,多數(shù)高濃度制藥廢水處理技術(shù)在使用的過程中還存在著如下的問題:,我國造就了新的污染物排放的標準,為的就是更好地保護環(huán)境。但是,我國大部分制藥企業(yè)在發(fā)展的過程中都沒有能夠遵照規(guī)定進行,在處理廢水的過程中總出現(xiàn)污染物超標的現(xiàn)象。第二,廣大制藥企業(yè)會通過運用重復(fù)處理來使得污染水能夠達到排放要求。但是,高濃度制藥廢水內(nèi)的化學(xué)物質(zhì)含量非常復(fù)雜,不同物質(zhì)內(nèi)部的含量也較多。如果只是運用原有的技術(shù)來進行處理,往往不能夠有更好的處理效果。正是因為在處理的過程中存在以上兩個問題。所以只有改造高濃度制藥廢水深度處理工藝才能夠更好地保護社會環(huán)境。
3 目前制藥廢水深度處理的主要技術(shù)
3.1 混凝沉淀技術(shù)
目前,混凝沉淀技術(shù)為國內(nèi)處理廢水過程中常用的一種技術(shù)。這種技術(shù)能夠深度處理制藥廢水。主要可以分為如下幾個部分組成:,可以將化學(xué)藥劑都放在水中分散一下,這樣就可以將污水中的細微部分轉(zhuǎn)化成不穩(wěn)定的分離狀態(tài),整體污水可以以團狀和絮狀的方式存在。第二,當污水中的物質(zhì)形成絮狀之后,混凝技術(shù)能夠繼續(xù)發(fā)揮重力的作用使得污染物得以下降,終也就能夠有效地分離固體和液體。
混凝沉淀工藝在我國出現(xiàn)的較早,所以相關(guān)的設(shè)備較為完整,且操作的過程也較為簡單。例如,在處理廢水的過程中,可以將120mg/L 的混凝劑投入內(nèi)部。此時的pH 值為8,時間為25s,總體可以達到89% 的去污率??傮w而言,去污效率較高。但是這項工藝并沒有很好地溶性的作用,也很難清除微生物內(nèi)部的病原體。
3.2 膜分離技術(shù)
早在二十世紀六十年代和七十年代就已經(jīng)出現(xiàn)了膜分離技術(shù)。在使用的過程中還會表現(xiàn)出精致和濃縮的特質(zhì),整個操作的過程也較為簡單。不僅整體操作的過程變得更加節(jié)能,而且運作的過程中也能夠更好地被控制。在處理廢水的過程中,主要可以運用反滲透和微濾技術(shù)來去除沉淀物質(zhì)內(nèi)部的雜質(zhì),并有效地減弱內(nèi)部的礦化度。也可以通過運用反滲透技術(shù)將脫鹽率控制在90%,并將水的回收率控制在70%。
一般而言,膜生物反應(yīng)器能夠?qū)鹘y(tǒng)的污水處理技術(shù)和的污水工藝有效地結(jié)合在一起,從而有效地凈化污水。某制藥廠在處理污水的過程中,發(fā)現(xiàn)DO 的濃度質(zhì)量為8,出水的COD 的去除率為93%,出水的BOD 去除率為94%。但是在實際操作的過程中卻發(fā)現(xiàn)技術(shù)投資過大,使得有關(guān)處理技術(shù)不能夠更好地發(fā)揮作用。
3.3 生物處理技術(shù)
目前所使用的制藥廢水處理技術(shù)也不能與新的排放標準相匹配。但是生物處理技術(shù)仍然是常用的處理技術(shù)。目前,生物處理技術(shù)不僅處理成本更小,而且也會有更加穩(wěn)定的效果。好氧的生物處理技術(shù)能夠中和廢水中不良物質(zhì)。所以,在實際操作的過程中,需要將預(yù)處理技術(shù)和好氧深度處理技術(shù)有效地結(jié)合在一起。在實際進行深度廢水處理的過程中,應(yīng)該將預(yù)處理技術(shù)和氧生化處理技術(shù)有效地結(jié)合在一起。
4 實際案例分析
4.1 公司介紹
某制藥公司是一家生產(chǎn)中成藥的公司。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要為中成藥制劑、產(chǎn)品和化學(xué)藥品制劑產(chǎn)生的廢水。廢水內(nèi)部的污染物主要是由CODCr、BOD5、懸浮物和其他物質(zhì)組成。在實際操作的過程中,一定要先處理相關(guān)的污水,才能夠更好地滿足環(huán)境建設(shè)的要求。
4.2 水質(zhì)分析
結(jié)合項目實際運行的情況,可以將廢水的處理規(guī)模設(shè)定為1 000m3/d。主要的運行規(guī)??梢员3衷?0m3/h,每天運行20h。其水質(zhì)標準如下:CODCr 被控制在2 000mg/L,氨氮被控制在30mg/L,pH 值則被控制在6~9。在處理之后,要將水質(zhì)控制在如下的標準內(nèi)部:將CODCr 控制在小于60mg,BOD5控制在小于15mg/L,氨氮控制在8mg/L。
4.3 處理工藝路線
在進行廢水處理的過程中,由于制藥廠排放的廢水的濃度較高,尤其不容易生化,廢水中也含有大量的懸浮物質(zhì)和顆粒,不能夠有效地去除內(nèi)部的污染物。因此,在實際處理的過程中,可以先分析廢水的特點,之后再結(jié)合廢水處理的要求來采用“氣浮法+ 水解酸化和其他方法結(jié)合起來進行處理。只有將這些工藝有效地結(jié)合在一起,才能夠使得水質(zhì)達標。處理工藝路線見圖1。
4.4 處理效果
自從制藥廢水深度處理工藝設(shè)備運行以來,企業(yè)也在不斷地對污水處理站進行定期保養(yǎng)。整個系統(tǒng)內(nèi)部的各類設(shè)備都沒有在運行的過程中出現(xiàn)故障。接觸氧化池的運行狀況良好,所以也會有好的運行效果。在處理的過程中,在采用接觸氧化池的操作之后直接采用混凝沉淀池來處理,這樣才能夠更好地達標。
在進行處理的過程中,需要避免產(chǎn)生更多的污染物和異味,總體來說,操作的過程相對較為簡單。
http://xiningjiaxiao.com