加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機架304
質(zhì)保1年免費,終身維護
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動全自動
產(chǎn)水量0.25噸/小時至1000噸/小時
進水水質(zhì)市政自來水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽
水質(zhì):出水水質(zhì)>15MΩ.cm
用途:半導(dǎo)體、集成電路芯片及封裝、液晶顯示、高精度線路板、光電器件、各種電子器件、微電子工業(yè)、大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路需用大量的高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成度越高,對水質(zhì)的要求也越高。目前我國電子工業(yè)部把電子級水質(zhì)技術(shù)分為五個行業(yè)標準,分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm,以區(qū)分不同水質(zhì)。 超純水設(shè)備,超純水設(shè)備,硅片超純水設(shè)備
半導(dǎo)體(semiconductor),指常溫下導(dǎo)電性能介于導(dǎo)體與絕緣體之間的材料。半導(dǎo)體材料很多,按化學成分可分為元素半導(dǎo)體和化合物半導(dǎo)體兩大類。鍺和硅是常用的元素半導(dǎo)體;化合物半導(dǎo)體包括Ⅲ-Ⅴ族化合物:化鎵、磷化鎵等;Ⅱ-Ⅵ族化合物:硫化鎘、硫化鋅等;氧化物:錳、鉻、鐵、銅的氧化物,以及由Ⅲ-Ⅴ族化合物和Ⅱ-Ⅵ族化合物組成的固溶體:鎵鋁、鎵磷等。除上述晶態(tài)半導(dǎo)體外,還有非晶態(tài)的玻璃半導(dǎo)體、有機半導(dǎo)體等。
光電材料生產(chǎn)、加工、清洗;液晶顯示屏、離子顯示屏、高品質(zhì)燈管顯像管、微電子工業(yè)、FPC/PCB線路板、電路板、大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路需用大量的高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成度越高,對水質(zhì)的要求也越高,這也對超純水處理工藝及產(chǎn)品的簡易性、自動化程度、生產(chǎn)的連續(xù)性、可持續(xù)性等提出了更加嚴格的要求。
半導(dǎo)體超純水設(shè)備,超純水設(shè)備,超純水處理設(shè)備,我們公司生產(chǎn)反滲透+EDI超純水設(shè)備,有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗,做過各行業(yè)的水處理設(shè)備,水處理方面我們有豐富的經(jīng)驗。
半導(dǎo)體超純水設(shè)備制備工藝:
1、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水點(≥18MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)
2、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水點(≥18MΩ.CM)(工藝)
3、預(yù)處理→一級反滲透→加藥機(PH調(diào)節(jié))→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水點(≥17MΩ.CM)(工藝)
4、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水點(≥15MΩ.CM)(工藝)
5、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水點 (≥15MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)
水質(zhì)標準:
半導(dǎo)體超純水設(shè)備,超純水設(shè)備,超純水處理設(shè)備出水水質(zhì)符合美國ASTM純水水質(zhì)標準、我國電子工業(yè)電子級水質(zhì)技術(shù)標準(18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm)我國電子工業(yè)超純水水質(zhì)試行標準、半導(dǎo)體工業(yè)用純水指標、集成電路水質(zhì)標準。
半導(dǎo)體超純水設(shè)備,超純水設(shè)備,超純水處理設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域:
電解電容器生產(chǎn)鋁箔及工作件的清洗; 超純水設(shè)備,超純水設(shè)備,硅片超純水設(shè)備
電子管生產(chǎn)、顯像管和陰極射線管生產(chǎn)配料用純水;
黑白顯像管熒光屏生產(chǎn)、玻殼清洗、沉淀、濕潤、洗膜、管頸清洗用純水;
生產(chǎn)液晶顯示器的屏面需用純水清洗和用純水配液;
晶體管生產(chǎn)中純水主要用于清洗硅片;
集成電路生產(chǎn)中高純水清洗硅片;
半導(dǎo)體材料、器件、印刷電路板和集成電路用純水;
半導(dǎo)體材料、晶元材料生產(chǎn)、加工、清洗;
高品質(zhì)顯像管、螢光粉生產(chǎn);
汽車、家電表面拋光處理。

礦泉水設(shè)備、山泉水處理設(shè)備、瓶裝線生產(chǎn)純凈水設(shè)備、罐裝線純凈水生產(chǎn)設(shè)備、桶裝純凈水設(shè)備、純凈水處理設(shè)備
反滲透是60年代發(fā)展起來的一項新的膜分離技術(shù),是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑和溶質(zhì)進行分離的過程。
要了解反滲透法除鹽原理,先要了解“滲透“的概念。滲透是一種物理現(xiàn)象,當兩種含有不同濃度鹽類的水,如用一張半滲透性的薄膜分開就會發(fā)現(xiàn),含鹽量少的一聯(lián)的水分會透過膜滲到含鹽量高的水中,而所含的鹽分并不滲透,這樣,逐漸把兩聯(lián)的含鹽濃度融和到均等為止。然而,要完成這一過程需要很長,這一過程也稱為自然滲透。但如果在含鹽量高的水側(cè),試加一個壓力,其結(jié)果也可以使上述滲透停止,這時的壓力稱為滲透壓力。如果壓力再加大,可以使水向相反方向滲透,而鹽分剩下。因此,反滲透除鹽原理,就是在有鹽分的水中(如原水),施以比自然滲透壓力更大的壓力,使?jié)B透向相反方向進行,把原水中的水分子壓到膜的另一邊,變成潔凈的水,從而達除去水中鹽分的目的,這就是反滲透除鹽原理。
預(yù)處理系統(tǒng)
作為凈水生產(chǎn)的依托是非常重要的。所以要生產(chǎn)凈水一定是要選擇原水水質(zhì)比較好的地方。如山泉、深井等。在這里牽扯到一個非常重要的指數(shù)就是“電導(dǎo)率”。一般而言電導(dǎo)率,越低。水越純凈。水處理工藝都是采用的反滲透系統(tǒng)。經(jīng)過處理后的水一般能達到90%——99%的脫鹽率。下面我介紹一下這個系統(tǒng)的組成部件。
⒈原水泵
原水泵是為原水預(yù)處理系統(tǒng)提供原水壓力的作用。如果原水有壓力就完全可以不用這個設(shè)備。一般要求原水壓力>=0.3MPa
⒉原水箱
原水箱的作用更簡單,是儲存原水用的。這是怕原水萬一供不上作一個中轉(zhuǎn)(通常添加浮球開關(guān)是整個系統(tǒng)自動化程度更高)。
⒊石英砂過濾器
采用石英砂濾料以除去原水中較大顆粒的懸浮物、泥沙、雜質(zhì)等,降低水的混濁度。而且還可以使水中的有機物質(zhì)、、病毒等隨著濁度的降低而被大量去除,并為濾后消毒創(chuàng)造了良好條件。
⒋活性炭過濾器
利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的有機物、游離性余氯、膠體、微粒、微生物、某些金屬離子及脫色等。
⒌軟化系統(tǒng)(加藥系統(tǒng))
利用離子樹脂的交換性能,除去原水中的鈣鎂離子,以達到防止后繼設(shè)備結(jié)生水垢的影響,但是操作起來費工,費料。變成加藥系統(tǒng)直接向里添加阻垢劑。
反滲透系統(tǒng)
反滲透系統(tǒng)是整個凈水系統(tǒng)的核心部件,只有通過反滲透才能達到凈水的標準。反滲透系統(tǒng)主要采用膜過濾工藝。然后水分子可以通過反滲透膜。其他一些如鈣、鎂、鈉等離子隨廢水一起排掉。下面本系統(tǒng)的組成部件。
⒈精密過濾器
本過濾器主要過濾水中的大顆粒分子。
⒉特種高壓泵
一般這里我們采用的高壓泵為南方特種泵。為反滲透設(shè)備提供強勁的動力。
⒊反滲透膜
反滲透膜采用的是膜過濾技術(shù)。讓水分子通過其他一些離子不能通過達到凈化水的目的。
系統(tǒng)
其他一些系統(tǒng)如,臭氧殺菌系統(tǒng)、燈檢、灌裝系統(tǒng)。還可用紫外線來殺菌,紫外線不會有殘留,國外就有很多喜歡用紫外線。
應(yīng)用范圍
太空水、凈水、蒸餾水等制備; 酒類制造及降度用水; 醫(yī)藥、電子等行業(yè)用水的前期制備; 化工工藝的濃縮、分離、提純及配水制備; 鍋爐補給水除鹽軟水; 海水、苦咸水淡化;造紙、電鍍、印染等行業(yè)用水及廢水處理。

貴州純水設(shè)備,如何提高陽床、陰床的再生效果
離子交換法在化學除鹽、制取純水方面占有重要的地位,是一種不可或缺的方法。陽床與陰床中的樹脂在工作過程中,交換容量逐漸達到飽和,失去對離子的交換能力。失效的樹脂需要再生,其再生水平是提高水質(zhì),增加出水量,延長樹脂使用壽命的重要環(huán)節(jié)。介紹影響樹脂再生效果的相關(guān)因素,在此基礎(chǔ)上,分析和比較不同的樹脂再生方法及提高再生效果的措施。
1 引言
電廠使用原水中,含有大量的Ca2+、Fe3+等陽離子以及Cl-、SO42-等陰離子。這些有害成分進入鍋爐后,會在其表面結(jié)垢,并產(chǎn)生腐蝕作用,縮短了設(shè)備的使用壽命,也給機組的運行帶來安全隱患。因此,原水必須在除鹽凈化之后才能投入使用。離子交換法是應(yīng)用為廣泛也為重要的除鹽方法。原水依次通過填裝陽離子交換樹脂的陽床和陰離子交換樹脂的陰床后,水中的有害離子可絕大部分地被脫去,達到凈化的目的。但是,在工作過程中,陽床、陰床的樹脂都會逐漸耗盡,加上原水中有機物、微生物和膠體等成分的污染,樹脂會失去除鹽功能。此時,需要對樹脂分別進行再生。研究表明,無論是陽樹脂還是陰樹脂,其再生度越高,則再生后,樹脂中殘留的有害離子含量越少,出水中離子泄漏量越低,而出水量也隨之升高。由此可見,好的再生效果可以保證除鹽系統(tǒng)的正常運行,延長制水時間,提高制水量和出水品質(zhì)。因此,研究如何提高樹脂的再生效果,具有重要的現(xiàn)實意義。
2再生機理及再生效果影響因素
2.1 樹脂再生基本原理
離子交換樹脂工作時,分別通過陽樹脂中的H+和陰樹脂中的OH-將進水中的陽離子和陰離子置換出來。這個過程是可逆的,再生即是除鹽的逆過程。也就是分別用一定量的酸和堿與失效的樹脂反應(yīng),H+和OH-將樹脂吸附的離子重新置換出來,自身再一次與樹脂結(jié)合,使樹脂恢復(fù)交換能力,可以繼續(xù)工作。顯然,再生反應(yīng)進行的越徹底,再生效果越好。其反應(yīng)式具體如下:
2.2 樹脂再生效果的影響因素
樹脂的再生是一個復(fù)雜的過程,從再生劑的選取、再生劑的質(zhì)量到再生樹脂的沖洗等等,每一個環(huán)節(jié)都可能影響到樹脂終的再生效果。分析影響再生的各種因素,有助于我們在實際操作中分析和采用合理工藝,從而盡可能的提高樹脂再生效果。
2.2.1再生劑種類
HCl和NaOH作為傳統(tǒng)的再生劑,被廣泛應(yīng)用于樹脂的再生過程。雖然HCl的價格較貴,但其再生度高,可延長制水時間,提高制水量,節(jié)約制水成本。而NaOH既可作為強堿陰樹脂的再生劑又可作為弱堿陰樹脂的再生劑,適用范圍相當廣。除此之外,在某些特定的場合與環(huán)境下,也可用其它酸堿作為再生劑,但前提是選用再生劑可以滿足再生質(zhì)量和出水品質(zhì)的要求。
2.2.2再生劑溫度
再生液溫度的升高會促使樹脂中離子的擴散速度加快,有利于再生,尤其對于陰樹脂的再生,其效果更加明顯。因此,在條件允許的情況下,可以將再生液預(yù)熱,適當?shù)靥岣咂錅囟?。但是,要保證升溫在一定的范圍之內(nèi),通??刂圃?5~40℃附近。過高的溫度會導(dǎo)致樹脂內(nèi)部基團的分解,影響樹脂的正常使用,縮短壽命。
2.2.3再生劑濃度
再生劑濃度在很大程度上影響樹脂的再生度和破碎率。對于陽樹脂,隨著再生劑濃度的增加,再生度呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢。這是因為在低濃度區(qū),H+隨再生液濃度的增加而增多,置換的離子也相應(yīng)增多,再生度提高。當濃度增加到一定程度,進入高濃度區(qū),此時,高濃度的再生劑使樹脂發(fā)生破碎,再生度反而降低。再生液濃度對陰樹脂的影響也呈現(xiàn)類似的規(guī)律。只是在高濃度區(qū)再生度增長緩慢而非呈現(xiàn)下降趨勢。
2.2.4沖洗水質(zhì)
失效樹脂經(jīng)過離子交換再生后,需要用水沖去多余的酸和雜質(zhì)離子。如果沖洗不徹底,殘留的離子會增加循環(huán)系統(tǒng)中有害離子的成分,同時減少樹脂的交換容量,不能達到理想的再生效果。有研究指出,用大于等于10M -cm的水沖洗陰陽樹脂后,樹脂的再生度、交換容量均要高于自來水沖洗效果,且殘留的有害離子明顯減少。
此外,再生液純度和流速,更換次數(shù)等也都對樹脂的再生效果產(chǎn)生或多或少的影響。在日常再生過程中,應(yīng)當充分考慮各個因素的綜合作用,擇優(yōu)選取的再生方案。

超純水設(shè)備采用的反滲透技術(shù)和EDI技術(shù)相結(jié)合的制水技術(shù),被廣泛應(yīng)用在各個行業(yè),那么超純水系統(tǒng)一般采用什么工藝呢,您的行業(yè)適合那種工藝呢?下面我們就了解一下:
1、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)
2、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(工藝)
超純水設(shè)備
超純水設(shè)備
3、預(yù)處理→一級反滲透→加藥機(PH調(diào)節(jié))→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)(工藝)
4、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(工藝)
5、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)
超純水系統(tǒng)一般采用以上幾種工藝,以上工藝各有各的優(yōu)勢,用戶可以根據(jù)自身的情況選購適合自己超純水設(shè)備工藝。
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