處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進(jìn)水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標(biāo)準(zhǔn)一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進(jìn)出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進(jìn)水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
地埋式無動力醫(yī)院污水處理設(shè)備,由格柵裝置、沉淀計(jì)量裝置 、射流混合裝置、混合貯存裝置、自動投藥裝置、推流翻騰氧化裝置、動能 轉(zhuǎn)換器、勢能轉(zhuǎn)換裝置和污泥干化裝置組成,是全密封式結(jié)構(gòu),其特征在于: 在格柵裝置(3)內(nèi)橫向安裝格柵(2),前面上安裝污水進(jìn)水管(1), 格柵裝置(3)與沉淀計(jì)量裝置(4)連通,在沉淀計(jì)量裝置(4)內(nèi)安裝 勢能轉(zhuǎn)換裝置(19)和動能轉(zhuǎn)換器(18),在沉淀計(jì)量裝置上方的控制間 (6)內(nèi),安裝電解槽(7)、自動投藥裝置(11)、濾藥箱(10)、投藥 管(5)、混合貯存裝置(9)和射流混合裝置(8),混合貯存裝置(9) 與自動投藥裝置(11)連接,在與動能轉(zhuǎn)換器(18)連接的推流翻騰氧化裝 置(12)內(nèi),有導(dǎo)流板(13)(14)(15)(16),后端有出水管(17), 污泥干化裝置(21)與沉淀計(jì)量裝置(4)連接。
2、根據(jù)要求1所述的地埋式無動力醫(yī)院污水處理設(shè)備,其特征在 于:格柵(2)上布滿小孔。
3、根據(jù)要求1所述的地埋式無動力醫(yī)院污水處理設(shè)備,其特征在 于:在推流翻騰氧化裝置(12)的前端,橫向安裝導(dǎo)流板(13)(14),后 端橫向安裝導(dǎo)流板(16),縱向均布導(dǎo)流板(15)。
4、根據(jù)要求1所述的地埋式無動力醫(yī)院污水處理設(shè)備,其特征在 于:勢能轉(zhuǎn)換裝置(19)是筒口向下的圓筒形,在筒內(nèi)安裝管形動能轉(zhuǎn)換器 (18),上管口與勢能轉(zhuǎn)換裝置(19)筒底留有空間,在勢能轉(zhuǎn)換裝置(19) 的筒底上,安裝投藥管(5),投藥管一端與筒內(nèi)連通,另一端連接自動投 藥裝置(11)。
5、根據(jù)要求1所述的地埋式無動力醫(yī)院污水處理設(shè)備,其特征在 于:射流混合裝置(8)是三通式,豎管下端連接電解槽(7),橫管一端 連接自來水進(jìn)水管,另一端連接混合貯存裝置(9)。

污水處理后的優(yōu)點(diǎn):醫(yī)院污水處理設(shè)備實(shí)施后,帶來良好的社會效益和環(huán)境效益,能有效減少本項(xiàng)目及周邊環(huán)境的污染物排放;有利于提高環(huán)境質(zhì)量,保障身心健康,對改善生活水平和居住環(huán)境都會產(chǎn)生明顯的社會效益。

一、概述
1、采用國內(nèi)目前較為成熟的吹脫+催化氧化+生物濾池處理工藝該工藝具有可靠性、成熟性并符合國內(nèi)實(shí)際情況并盡量采用新技術(shù)、新材料實(shí)用性與性兼顧以實(shí)用可靠為主。
2、廢水處理主要設(shè)施材質(zhì)以鋼砼結(jié)構(gòu)為主具有結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小布局合理盡可削減總投資及運(yùn)行費(fèi)用加以考慮。
3、對廢水處理設(shè)施進(jìn)行充分的考慮按地區(qū)氣候條件考慮必要的防水防凍及防滲措施。
4、廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥排入污泥池進(jìn)行好氧消化穩(wěn)定后經(jīng)壓成泥餅外運(yùn)保證污泥出路可靠。
二、廢水處理量及廢水性質(zhì):
1廢水來源及水量:
廢水來源為化肥廠生產(chǎn)工藝經(jīng)冷卻塔冷卻后的高氨氮廢水
a、廢水量:30m3/h
b、廢水水質(zhì):詳見表一
表一、廢水水質(zhì)
序號
項(xiàng)目
數(shù)據(jù)(mg/L)
1
氨氮
846.3
2
化學(xué)需氧量
737
3
環(huán)狀有機(jī)物(Ar-OH)
9.095mg/L
4
總磷
0.467
5
BOD
21
6
未知
7
SS
164
8
石油類
未知
9
揮發(fā)酚
未知
10
硫化物
未知
11
pH
6-9
12
水溫
約30℃
c、運(yùn)行方式:連續(xù)運(yùn)行
1、處理出水標(biāo)準(zhǔn):廢水處理后達(dá)合成氨工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GWPB4-1999中中型化肥廠一級排放標(biāo)準(zhǔn)詳見下表。
(2001年1月1日之后建設(shè)(包括改、擴(kuò)建)的單位)
序號
項(xiàng)目
標(biāo)準(zhǔn)(mg/L)
1
氨氮
70
2
化學(xué)需氧量
150
3
1.0
4
SS
100
5
石油類
5
6
揮發(fā)酚
0.1
7
硫化物
0.50
8
pH
6-9
三、廢水處理工藝選擇:
根據(jù)廢水處理工程特點(diǎn)、功能、要求及廢水排放特征由于廢水含有一定的毒性B/C比較低氨氮較高因此需經(jīng)脫氮及強(qiáng)氧化來提高廢水的B/C比在0.3以上剩余的氨氮及有機(jī)物在后級生化系統(tǒng)中去除。
本公司采用生物濾池工藝經(jīng)水解酸化后水中的B/C比約0.35左右可生化大大提高。根據(jù)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)出水有NH3-N的限制所以在選擇廢水處理工藝時(shí)除了考慮除解有機(jī)物外還考慮到脫氮為達(dá)到這個(gè)目的我們選用了工藝成熟、運(yùn)行可靠的水解生化+DC生物濾池+N生物濾池的工藝。
我公司主營業(yè)務(wù):水處理設(shè)備、純凈水設(shè)備、軟化水設(shè)備、鍋爐軟化水設(shè)備、純水機(jī)、超純水設(shè)備、水處理設(shè)備、反滲透設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室超純水設(shè)備、家用凈水設(shè)備、EDI水處理設(shè)備、電子超純水設(shè)備、直飲水設(shè)備、礦泉水生產(chǎn)設(shè)備、污水處理設(shè)備、生活污水處理設(shè)備、一體化污水處理設(shè)備、工業(yè)污水處理設(shè)備、電鍍污水處理設(shè)備,中水回用設(shè)備、廢水處理設(shè)備、工業(yè)廢水處理、化工廢水處理設(shè)備、印染廢水處理設(shè)備、造紙廢水處理設(shè)備、電鍍廢水處理設(shè)備、垃圾滲濾液處理設(shè)備、鉆井廢水處理設(shè)備等水處理設(shè)備及水處理設(shè)備配件、耗材供應(yīng)價(jià)!

水是人類的生命之源,它孕育和滋養(yǎng)了地球上的一切生物。與我們?nèi)祟惷芮邢嚓P(guān)的是淡水。但是,水環(huán)境中的淡水資源卻很少,僅占總量的2.53%。因此,保護(hù)和珍惜水資源,是整個(gè)社會的共同職責(zé)。在我國,淡水資源人均不超過2545立方米,不到世界人均的1/4,因此我們更應(yīng)該保護(hù)和珍惜水資源。20世紀(jì)以來,醫(yī)藥工業(yè)的迅速發(fā)展,給人類文明帶來了飛躍。與此同時(shí),在其生產(chǎn)過程中所排放出來的廢水對環(huán)境的污染也日益加劇,給人類健康帶來了嚴(yán)重的威脅。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道,醫(yī)藥廢水成分復(fù)雜、濃度和鹽分高、色度和毒性大,往往含有種類繁多的有機(jī)污染物質(zhì),這些物質(zhì)中有不少屬于難生化降解的物質(zhì),可在相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)存留于環(huán)境中。采用傳統(tǒng)的處理工藝很難達(dá)標(biāo)排放。對于這些種類繁多、成分復(fù)雜的有機(jī)廢水的處理,仍然是目前國內(nèi)外水處理的難點(diǎn)和熱點(diǎn)。結(jié)合某生物制藥廠污水特點(diǎn),通過調(diào)查收集資料和查閱文獻(xiàn),以SBR法處理該制藥廠所排放的污水,處理后可以達(dá)標(biāo)排放,有利于當(dāng)?shù)厮h(huán)境的良性循環(huán)
水質(zhì)分析
水質(zhì)組成
生物制藥廢水可分為沖洗廢水、提取廢水和其他廢水。其中沖洗廢水和提取廢水含有未被利用的有機(jī)組分及染菌體,也含有一定的酸堿,需要處理后排放,而其他廢水主要為冷卻水排放,一般污染物濃度不大,可以回用。
進(jìn)水水質(zhì)
制藥廠用生物法生產(chǎn)慶大及土,進(jìn)水水量及水質(zhì)情況情況:
進(jìn)水及水質(zhì)
抗生素廢水的水質(zhì)特征
1.COD濃度高,是抗生素廢水污染物的主要來源。
2.廢水中SS濃度較高。其中主要為發(fā)酵的殘余培養(yǎng)基質(zhì)和發(fā)酵產(chǎn)生的微生物絲菌體。對厭氧UASB工藝處理極為不利。
3.存在難生物降解物質(zhì)和有抑菌作用的抗生素等毒性物質(zhì)。對于有毒性作用的抑制物質(zhì),厭氧生物處理比好氧處理具有一定的優(yōu)勢。
4.硫酸鹽濃度高。一般認(rèn)為,好氧條件下硫酸鹽的存在對生物處理沒有影響。
5.水質(zhì)成分復(fù)雜。中間代謝產(chǎn)物和提取分離中殘留的高濃度酸、堿、等化工原料含量高。該類成分易引起PH值波動大、色度高和氣味重等不利因素,影響厭氧反應(yīng)器中甲烷菌正常的活性。
6.水量較小但間歇排放,沖擊負(fù)荷較高,由于抗生素分批發(fā)酵生產(chǎn),廢水間歇排放,所以其廢水成分和水力負(fù)荷隨時(shí)間有很大的變化,這種沖擊給生物處理帶來極大的困難。
抗生素廢水的可生化降解性
廢水的可生化降解能力取決于BOD/COD的比值,BOD是指在好氧條件下,微生物分解有機(jī)物質(zhì)所需要消耗的溶解氧量,而COD是指在酸性條件下,用強(qiáng)氧化劑氧化水樣中有機(jī)物和無機(jī)還原性物質(zhì)所消耗的氧化劑的量,以氧的毫克每升表示。由于BOD采用微生物來降解有機(jī)物,而降解率僅為14.4~78.6%,而COD采用的是強(qiáng)氧化劑,對大多數(shù)的有機(jī)物可以氧化到85~95%,因此以作為強(qiáng)氧化劑來測定COD時(shí),BOD/COD的比值小于
1。根據(jù)資料介紹,當(dāng)廢水BOD/COD>0.3時(shí),說明廢水中有機(jī)物可生化降解。但一般說來抗生素廢水的BOD/COD大于0.3,因此抗生素廢水可生化性比較好。
在工藝選擇和設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮廢水的特點(diǎn),近期、遠(yuǎn)期的可調(diào)性,并用兩級處理,即物化處理與生化處理相結(jié)合。采用物化和生化相結(jié)合處理工藝。一級物化處理采用格柵、調(diào)節(jié)池、沉砂池、氣浮池,主要去除廢水沉淀物,中和廢水PH值,調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量。生化處理擬采用SBR工藝系統(tǒng)。處理規(guī)模和原污水水質(zhì)水量變化規(guī)律。整體配備可靠的系統(tǒng)設(shè)備,
降低系統(tǒng)的維護(hù)工作量,以保證系統(tǒng)的長期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。采用適當(dāng)?shù)淖詣踊刂葡到y(tǒng),以保證處理效果和減少勞動力需求。工程設(shè)計(jì)采用針對該廠水質(zhì)特點(diǎn)的工藝方案。工藝可靠,設(shè)備配備,運(yùn)行費(fèi)用合理,工程整體檔次高。
序批式活性污泥法(SBR)是從充排式反應(yīng)器發(fā)展而來的,其工作過程是:一個(gè)周期內(nèi)把污水加入反應(yīng)器中,并在反應(yīng)器充滿水后開始曝氣,污水中的有機(jī)物通過生物降解達(dá)到排放要求后停止曝氣,沉淀一定時(shí)間將上清液排出,如此反復(fù)循環(huán)。
SBR法是近年來在國內(nèi)外被引起廣泛應(yīng)用重視和日趨增多的一種污水生物處理技術(shù)。SBR處理工藝包括五個(gè)處理程序,分別為:進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、出水、待機(jī)。在該處理工藝中,處理構(gòu)筑物少,可省去初沉池,無二沉池和污泥處理系統(tǒng)。與標(biāo)準(zhǔn)活性污泥法相比,基建費(fèi)用低,主要適用于小型污水處理廠。運(yùn)行靈活,可同時(shí)具有去除BOD和脫氮除磷的功能。
SBR法有以下優(yōu)點(diǎn)。
SBR系統(tǒng)以一個(gè)反應(yīng)池取代了傳統(tǒng)方法中的調(diào)節(jié)池、初次沉淀池、曝氣池及二次沉淀池,整體結(jié)構(gòu)緊湊簡單,系統(tǒng)操作簡單且更具有靈活性。投資省,運(yùn)行費(fèi)用低,它比傳統(tǒng)活性污泥法節(jié)省基建投資額30%左右。
SBR反應(yīng)池具有調(diào)節(jié)池的作用,可大限度地承受高峰流量、高峰BOD濃度及有毒化學(xué)物質(zhì)對系統(tǒng)的影響。SBR在固液分離時(shí)水體接近完全靜止?fàn)顟B(tài),不會發(fā)生短流現(xiàn)象,同時(shí)在沉淀階段整個(gè)SBR反應(yīng)池容積都用于固液分離。SBR反應(yīng)過程基質(zhì)濃度變化規(guī)律與推流式反應(yīng)器是一致的,擴(kuò)散系數(shù)低。系統(tǒng)通過好氧/厭氧交替運(yùn)行,能夠在去除有機(jī)物的同時(shí)達(dá)到較好的脫氮除磷效果。處理流程短,控制靈活,可根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和出水水質(zhì)控制指標(biāo)處理水量,改變運(yùn)行周期及工藝處理方法,適應(yīng)性很強(qiáng)。系統(tǒng)處理構(gòu)筑物少、布置緊湊、節(jié)省占地。SBR的缺點(diǎn)是:對自動控制水平要求較高,人工操作基本上不能實(shí)行正常運(yùn)行,自控系統(tǒng)必須質(zhì)量好,運(yùn)行可靠;對操作人員技術(shù)水平要求較高;間歇周期運(yùn)行帶來曝氣、攪拌、排水、排泥等設(shè)備利用律較低,了設(shè)備投資和裝機(jī)容量。由于具有以上優(yōu)點(diǎn),SBR近年來在國內(nèi)外得到了較廣泛的應(yīng)用。但也有一些不足之處,如在實(shí)際工作中,廢水排放規(guī)律和SBR間歇進(jìn)水的要求存在不匹配問題,特別是水量較大時(shí),需多套反應(yīng)池并聯(lián)運(yùn)行,增加了控制系統(tǒng)的復(fù)雜性
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