3、處理出水排入城市下水道(下游設有二級污水處理廠)的綜合推薦采用二級處理，對采用一級處理工藝的必須加強處理效果。

、養(yǎng)老院、敬老院等機構(gòu)提供清潔的床單、被罩及工服回收清洗服務，其生產(chǎn)工藝為收取布草工服、分揀、洗滌、烘干、熨燙、折疊發(fā)貨，廢水主要來源于洗滌工序，洗滌工序分為預洗、主洗、漂洗、脫水、過清、再脫水，廢水排水量約為 200m3/d，其中預洗和主洗廢水約占 30%，漂洗廢水約占 60%，甩干廢水約占 10%。
2 設計水質(zhì)
2.1 進水水質(zhì)
通過對該項目產(chǎn)生的廢水水質(zhì)檢測進行綜合分析，主要為CODcr、TP、LAS、糞大腸菌群等污染物，其主要污染物濃度見表 1。
2.2 出水水質(zhì)
由于該項目主要服務對象為機構(gòu)，所以項目廢水經(jīng)處理后出水水質(zhì)要求達到《污染物排放標準》（DB37/596 -2006）表二中的標準，見表 2。
3 工藝論證
3.1 廢水水質(zhì)特點分析
洗滌廢水主要含有洗滌劑[1]，洗滌劑的有效成份是表面活性劑和增凈劑，還有漂白劑等多種成分。洗滌廢水中含有大量短纖維、曝氣會有大量泡沫產(chǎn)生；CODCr 平均值較低，但主洗廢水CODCr 值較高；廢水較渾濁，顏色隨著洗滌物不同深淺變化；與一般洗衣廢水不同，該項目主要服務于機構(gòu)，廢水中含有、病毒等菌。
3.2 處理工藝論證及選擇
洗滌排水經(jīng)管道收集后先經(jīng)兩道粗細格柵對污水中的短纖維、雜質(zhì)等進行；廢水中的表面活性劑、懸浮物等通過加入絮凝劑及助凝劑方法去除，經(jīng)水樣試驗，加入絮凝劑及助凝劑后，絮體絮凝效果良好，但呈上浮狀態(tài)，據(jù)此采用混凝氣浮方法較適合。
由于出水標準要求 CODCr≤120mg/L，混凝氣浮出水無法保證達標排放，通過接觸氧化工藝段，通過生化工藝將 CODCr 指標降至出水要求標準以下。此外，該項目廢水中含有、病毒，需在出水前設置消毒區(qū)域進行消毒處理，投加次氯酸鈉液體消毒。經(jīng)過廢水水質(zhì)特點分析和處理工藝論證，確定采用“混凝氣
浮+接觸氧化+沉淀+消毒”組合工藝，其中生物接觸氧化法對沖擊負荷和水質(zhì)變化的耐受性強，運行穩(wěn)定，容積負荷高，占地面積小，建設費用較低[4]。該項目設計的廢水處理工藝流程見圖 1。
4 運行效果
該工藝穩(wěn)定成熟、運行可靠、管理方便，項目于 2017 年 6 月開始建成運行，經(jīng)過調(diào)試，系統(tǒng)運行效果良好，各項水質(zhì)穩(wěn)定達到排放標準，于 2017 年 8 月通過環(huán)保驗收，驗收時監(jiān)測數(shù)據(jù)見表 3。
PH 值在PH 調(diào)節(jié)池里加入相應的燒堿以平衡廢水酸堿值。而后廢水進入加入絮凝劑的沉淀池，由提升泵打至分配井，由分配井均勻分至 4 個曝氣生物濾池，廢水在曝氣生物濾池內(nèi)發(fā)生生化反應來降解COD（化學需氧量）后，曝氣生物濾池出水至貯水池，后貯水池內(nèi)經(jīng)出水池進入洗煤生產(chǎn)系統(tǒng)。反沖水由貯水池進入曝氣生物濾池，而后再進入沉淀池。
（2）污泥部分：沉淀池中污泥由泵打至污泥濃縮池，經(jīng)加壓過濾機脫水，所得濾餅作為產(chǎn)品外運，所得濾液返回到格柵池內(nèi)進入廢水處理流程。
（3）空氣部分：采用鼓風機在曝氣生物濾池底部連續(xù)鼓入生化反應所需空氣。
（4）加藥部分：pH 調(diào)整池中加入燒堿，絮凝反應池中加入絮凝劑。
在優(yōu)化后的洗煤廢水處理工藝中，洗煤廢水經(jīng)由 PH 調(diào)節(jié)池將廢水 PH 值調(diào)節(jié)至*佳 PH 值，而后廢水進入絮凝反應池，99%以上的固體懸浮物和小部分 COD 在絮凝反應池中被去除，然后廢水經(jīng)由調(diào)節(jié)池進入曝氣生物濾池，在曝氣生物濾池中，絕大多數(shù)的COD 在生物降解作用下去除。后，出水的 COD 和懸浮物濃度達到國家二級標準水質(zhì)，該水質(zhì)可以滿足洗煤生產(chǎn)用水，這樣即實現(xiàn)了洗煤廢水的再利用。

隨著污水處理技術(shù)不斷地發(fā)展，近年開發(fā)的在國內(nèi)外普遍應用的工藝有：

對于處理出水終進入二級處理城市污水處理廠的綜合，應加強其處理效果，提高SS的去除率，減少消毒劑用量。加強一級處理效果宜通過兩種途徑實現(xiàn)：對現(xiàn)有一級處理工藝進行改造以加強去除效果和采用一級強化處理技術(shù)。
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