處理污水量按需求定
可售賣地全國(guó)
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進(jìn)水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)A
規(guī)格定制
是否定制是
進(jìn)出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進(jìn)水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
一體化氣浮設(shè)備主要是將氣池、溶氣罐、溶氣水泵、投藥設(shè)備和空壓機(jī)或射流器有機(jī)地組合一體。這樣的集成,占地面積小,操作方便,且不需做基礎(chǔ),也可縮短安裝時(shí)間,減少工作量。一元化氣浮設(shè)備主要起固液分離作用(同時(shí)可以降低COD、BOD、色度等)。一體化氣浮設(shè)備主要利用溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水中的微氣泡,與水中的懸浮物絮體粘合在一起,懸浮物隨微氣泡一起上升至水面,形成浮渣,使水中的懸浮絮體得到去除,該設(shè)備用戶單位只要接上調(diào)節(jié)好PH值的污水到進(jìn)出等管口,一經(jīng)調(diào)試好后,正常運(yùn)行,不需專人管理,運(yùn)行基本達(dá)到自動(dòng)化無人管理狀態(tài)。它應(yīng)用于電鍍、印染、食品、屠宰、煉油、廢水的油脂、化工、造紙廢水及生活飲用水方面。
1.對(duì)化工廢水和顏料油漆等,COD去除率74%,色度去除率93%左右。
2.印染廢水的色度去除率達(dá)90%左右,COD去除率60-70%左右,BOD去除率50%左右。
3.生活飲用水及工業(yè)的濁度可凈化到5度以下,同時(shí)對(duì)色度耗氧量降低有良好的效果
4.煉油廢水的油脂,可降至10毫克/升以下,廢水能達(dá)到澄清程度。
5.電鍍廢水的重金屬離子,如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下,去除率均可在70%以上。
6.造紙白水的纖維回收率可達(dá)到95%左右,COD去除率86.7%左右,清水完全回用。
7.大池沐浴水濁度可穩(wěn)定在10度以下,水中的有較大幅度下降。
8.食品屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右,懸浮固體去除率90%左右。

一、什么叫活性污泥?從微生物角度來看,生化池中的污泥是由各種各樣有生物活性的微生物組成的一個(gè)生物群體。如果把污泥的泥粒放在顯微鏡下觀察,可以看到里面有多種微生物---、霉菌、原生動(dòng)物和后生動(dòng)物(如輪蟲、昆蟲的幼蟲和蠕蟲等),它們構(gòu)成一條食物鏈,和霉菌能分解復(fù)雜的有機(jī)化合物,獲得自身活動(dòng)必需的能量并構(gòu)造自身。原生動(dòng)物以和霉菌為食,又被后生動(dòng)物所消耗,后生動(dòng)物也可以直接依靠生活。這種充滿微生物、具有降解有機(jī)物能力的絮狀泥粒就叫做活性污泥?;钚晕勰喑擞晌⑸锝M成之外,還含有一些無機(jī)物質(zhì)和吸附在活性污泥上不能再被生物降解的有機(jī)物(即微生物的代謝殘余物)。活性污泥的含水率一般在98-99%?;钚晕勰嘞蟮\花一樣,具有很大的表面積,因此具有很強(qiáng)的吸附力和氧化分解有機(jī)物的能力。
二、怎樣評(píng)價(jià)活性污泥法與生物膜法中的活性污泥?活性污泥法與生物膜法的活性污泥生長(zhǎng)情況的判別和評(píng)價(jià)是不一樣的。在生物膜法中,活性污泥生長(zhǎng)情況的評(píng)價(jià)主要采用顯微鏡直接觀察生物相。在活性污泥法中,評(píng)價(jià)活性污泥生長(zhǎng)情況的評(píng)價(jià)除了直接用顯微鏡觀察生物相外,常用的評(píng)價(jià)指標(biāo)還有:混合液懸浮固體(MLSS),混合液揮發(fā)性懸浮固體(MLVSS),污泥沉降比(SV),污泥沉降指數(shù)(SVI)等。
三、在用顯微鏡進(jìn)行生物相觀察時(shí),那一類微生物直接表明生化處理效果良好?微型后生動(dòng)物(如輪蟲、線蟲等)的出現(xiàn)則表明微生物群落生長(zhǎng)良好,活性污泥的生態(tài)系統(tǒng)比較穩(wěn)定,這時(shí)候的生化處理效果佳,這就好比能經(jīng)常捕獲到大魚的河流里,小魚小蝦生長(zhǎng)良好的情況一樣。
四、什么叫混合液懸浮固體(MLSS)?混合液懸浮固體(MLSS)亦要稱為污泥濃度,它是指單位體積生化池混合液所含干污泥的重量,單位為毫克/升,用來表征活性污泥濃度。它包括有機(jī)物和無機(jī)物兩部分。一般來說SBR生化池內(nèi)MLSS值控制在2000-4000mg/L左右為宜。
五、什么叫混合液揮發(fā)性懸浮固體(MLVSS)?混合液揮發(fā)性懸浮固體(MLVSS)是指單位體積生化池混合液所含干污泥中可揮發(fā)性物質(zhì)的重量,單位也是毫克/升,由于它不包括活性污泥中的無機(jī)物,因此能較確切地代表活性污泥中微生物的數(shù)量。
六、污泥沉降比(SV)?污泥沉降比(SV)是指曝氣池內(nèi)混合液在100毫升量筒中,靜止沉淀30分鐘后,沉淀污泥與混合液之體積比(%),因此有時(shí)也用SV30來表示。一般來說生化池內(nèi)的SV在20-40%之間。污泥沉降比測(cè)定比較簡(jiǎn)單,是評(píng)定活性污泥的重要指標(biāo)之一,它常被用于控制剩余污泥的排放和及時(shí)反時(shí)污泥膨脹等異常現(xiàn)象。顯然,SV與污泥濃度也有關(guān)系。
七、污泥指數(shù)(SVI)?污泥指數(shù)(SVI)全稱污泥容積指數(shù),1克干污泥在濕態(tài)時(shí)所占體積的毫升數(shù),其計(jì)算公式如下為:
SVI=SV*10/MLSS
SVI剔除了污泥濃度因素的影響,更能反映活性污泥凝聚性和沉降性,一般認(rèn)為:
當(dāng)60<SVI<100時(shí),污泥沉降性能好
當(dāng)100<SVI<200時(shí),污泥沉降性能一般
當(dāng)200<SVI<300時(shí),污泥由膨脹的趨勢(shì)
當(dāng)SVI>300時(shí),污泥已膨脹
八、溶解氧(DO)表示什么?溶解氧(DO)表示水中氧的溶解量,單位用mg/L表示。不同的生化處理方式對(duì)溶解氧的要求也不同,在兼氧生化過程中,水中的溶解氧一般在0.2-2.0mg/L之間,而在SBR好氧生化過程中,水中的溶解氧一般在2.0-8.0mg/L之間。因此,兼氧池操作時(shí)曝氣量要小,曝氣時(shí)間要短;而在SBR好氧池操作時(shí),曝氣量和曝氣時(shí)間要大得多和長(zhǎng)得多,而我們用的是接觸氧化,溶解氧控制在2.0-4.0mg/L。
九、廢水中溶解氧的含量與哪些因素有關(guān)?水中溶解氧的濃度可以用Henry定律來表示:當(dāng)達(dá)到溶解平衡時(shí):C=KHP
其中:C為溶解平衡時(shí)水中氧的溶解度;P為氣相中氧的分壓;KH為Henry系數(shù),與溫度有關(guān);增加曝氣努力使氧的溶解接衡,而同時(shí)活性污泥還會(huì)消耗水中的氧。因此廢水中實(shí)際溶解氧量與水溫、有效水深(影響壓力)、曝氣量、污泥濃度、鹽度等因素有關(guān)。
十、生化過程中微生物所需的氧氣由誰提供?生化過程中微生物所需的氧氣主要由羅茨風(fēng)機(jī)提供。
十一、在生化過程中為什么需要經(jīng)常補(bǔ)充廢水中的營(yíng)養(yǎng)物?利用生化過程去除污染物的方法,主要是利用微生物的新陳代謝過程,而微生物的細(xì)胞合成等生命過程均需要有足夠量和種類營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)(包括微量元素)。對(duì)于化工類廢水來說,由于生產(chǎn)產(chǎn)品的單一性,因此廢水水質(zhì)的組成的成分也較為單一,缺乏微生物必要的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。比如講,公司的生產(chǎn)廢水中只有碳和氮而沒有磷,這種廢水無法滿足微生物新陳代謝需要,因此必須添加廢水中磷完善微生物新陳代謝的過程,促進(jìn)微生物細(xì)胞的合成。這就像人在吃米飯、面粉的同時(shí),還要攝入足夠量的維生素一樣。
十二、廢水中微生物所需的各營(yíng)養(yǎng)元素之間的比例為多少?微生物像動(dòng)物植物一樣也需要必要的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)才能夠生長(zhǎng)繁殖,微生物所需要的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)主要是指碳(C)、氮(N)、和磷(P),廢水中主要營(yíng)養(yǎng)元素的組成比例有一定的要求,對(duì)于好氧生化一般為C:N:P=100:5:1(重量比)。
十三、為什么會(huì)有剩余污泥產(chǎn)生?在生化處理過程中,活性污泥中的微生物不斷地消耗著廢水中的有機(jī)物質(zhì)。被消耗的有機(jī)物質(zhì)中,一部分有機(jī)物質(zhì)被氧化以提供微生物生命活動(dòng)所需的能量,另一部分有機(jī)物質(zhì)則被微生物利用以合成新的細(xì)胞質(zhì),從而使微生物繁殖,微生物在新陳代謝的同時(shí),又有一部分老的微生物,故產(chǎn)生了剩余污泥。
十四、怎樣估算剩余污泥的產(chǎn)生量?在微生物的新陳代謝過程中,部分有機(jī)物質(zhì)(BOD)被微生物利用合成了新的細(xì)胞質(zhì)以替代了的微生物。因此,剩余污泥的產(chǎn)生量配被分解了的BOD數(shù)量有關(guān),兩者之間是有關(guān)聯(lián)的。
工程設(shè)計(jì)時(shí),一般都考慮每處理一公斤BOD5,產(chǎn)生0.6-0.8公斤的剩余污泥(),折算成含水率為80%的干污泥則為3-4公斤。
十五、什么叫生物炭法(PACT法)?有些難以生物降解的制藥廢水,其生化處理出水中的COD要達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)(100mg/L)以下是比較困難的,因此生化處理出水應(yīng)再采用顆粒活性炭吸附處理技術(shù)以保證出水達(dá)標(biāo)是不可缺少的。但是,顆?;钚蕴课教幚矸ㄓ幸粋€(gè)致命的弱點(diǎn)即處理成本太高,其根本原因是顆?;钚蕴课教幚鞢OD的動(dòng)態(tài)吸附容量在10%左右(重量百分比),即一噸活性炭只能吸附處理廢水中的COD在100公斤左右。由于顆?;钚蕴吭偕щy,處理成本高,因此顆粒活性炭處理技術(shù)的應(yīng)用推廣在國(guó)內(nèi)還并不普遍。那么是不是可以開發(fā)一種新的技術(shù),這種技術(shù)可以大幅度地提高活性炭的動(dòng)態(tài)吸附容量,有效地降低廢水的處理成本呢?
在生化進(jìn)水中(或在曝氣池內(nèi))投末活性炭與回流的含炭污泥一起在曝氣池內(nèi)混合,從污泥濃縮池中排出的剩余污泥進(jìn)污泥脫水裝置。在曝氣池內(nèi),活性污泥附著于粉末活性炭的表面,由于粉末活性炭巨大的比表面積及其很強(qiáng)的吸附能力,提高了污泥的吸附能力,特別在活性污泥與粉末活性炭界面之間的溶解氧和降解基質(zhì)濃度有了很大幅度的提高,從而也提高了COD的降解去除率。一般來說在PACT系統(tǒng)內(nèi),活性炭吸附處理COD的動(dòng)態(tài)吸附容量在100-350%(重量百分比),即一公斤粉末活性炭可吸附去除1.0-3.5公斤COD。而且,PACT法能處理生物難以降解的有毒有害的有機(jī)污染物質(zhì)。

隨著對(duì)化工廢水排放污染的日益嚴(yán)重,人們對(duì)化工污水的處理變得越來越關(guān)注,倘若這些廢水不能得到妥善處理和排放,會(huì)對(duì)自然環(huán)境以及人們身體健康甚至是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)造成非常大的影響??茖W(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,廢水處理的方法也變得越來越完善,其中膜技術(shù)是廢水處理技術(shù)中的一種,它的處理過程主要是物理過程對(duì)自然環(huán)境是無害的。為此,本文就膜技術(shù)在化工廢水處理中的應(yīng)用作出相關(guān)分析,希望對(duì)相關(guān)人士有所幫助。
1 化工廢水處理中膜技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
隨著化工行業(yè)的不斷興起,化工廢水的排放量也日益增長(zhǎng),倘若廢水處理不妥善,不僅對(duì)自然環(huán)境造成非常大的影響,使人們賴以生存的環(huán)境被不斷破壞,同時(shí)對(duì)人類身體健康也十分不利,為此為了進(jìn)一步提高化工廢水處理的效果,可以引入膜技術(shù),該技術(shù)在操作過程中所涉及的方面較廣泛,例如,壓力、濃度、電勢(shì)梯度等,然而由于混合體大部分是由多組分構(gòu)成的,為此可以利用膜技術(shù)對(duì)其進(jìn)行選擇性滲透,同時(shí)利用化學(xué)位差作為推動(dòng)力,可以使混合物中的氣體、液體進(jìn)一步分離和提純[1]。在化工廢水處理過程中,膜技術(shù)是廣泛應(yīng)用的方法,不僅可以有效凈化降低廢水對(duì)自然環(huán)境、人體健康的威脅,同時(shí)也可將廢水中的污染物去除掉,并將廢水中有用的物質(zhì)進(jìn)行回收利用。膜技術(shù)相比以往傳統(tǒng)的過濾技術(shù)來講不僅可以降低企業(yè)廢水處理的經(jīng)濟(jì)支出,同時(shí)也進(jìn)一步提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)收益,這是因?yàn)槟ぜ夹g(shù)在對(duì)化工廢水處理過程中,它是一種物理過程且無需發(fā)生相的變化或者添加助劑,這也是膜技術(shù)被廣泛應(yīng)用于化工廢水處理中的原因。
2 化工廢水處理中膜技術(shù)的應(yīng)用
2.1 微濾膜技術(shù)
微濾膜技術(shù)根據(jù)成膜材料分為無機(jī)膜和有機(jī)高分子膜,讓廢水經(jīng)過這些分子膜精細(xì)過濾的方式來對(duì)化工廢水中的病菌或者是有毒物質(zhì)進(jìn)行過濾,從而降低廢水對(duì)自然環(huán)境和人體健康的危害,使人們可以獲得一個(gè)優(yōu)良、潔凈的生存環(huán)境,進(jìn)一步開展工作以及生活。因?yàn)榇思夹g(shù)對(duì)廢水處理效果特別顯著,所以被很多石油化工行業(yè)所使用,它表面的孔隙率十分高,一般可以達(dá)到70%,是其他過濾濾紙的40 倍左右[2]。同時(shí)微濾膜的厚度比較小,使液體被過濾中的介質(zhì)所吸附,進(jìn)一步將損失降到。高分子類微濾膜為一均勻的連續(xù)體,過濾時(shí)沒有介質(zhì)脫落也不會(huì)造成二次污染,從而得到高純度的濾液,在很大程度上也減少了化工廢水處理問題上的成本支出,使企業(yè)能夠獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。
2.2 超濾膜技術(shù)
超濾膜技術(shù)是膜分離技術(shù)中的一種,它是以0.1~0.5MPa的壓力差為推動(dòng)力,利用多孔膜的能力和以物理截留的方式,將廢水中大小不同的物質(zhì)顆粒分開從而達(dá)到純化和濃縮、篩分溶液中不同組分的目的。它的工作原理是在靜壓差為推動(dòng)力的作用下,原料液中溶劑和小溶質(zhì)粒子從高壓的料液側(cè)透過膜到低壓側(cè),而大粒子組分被膜所阻攔使它們?cè)跒V剩液中濃度。超濾膜技術(shù)程常用的操作模式有三種,種為單段間歇操作,在超濾過程中為了減輕濃差極化的影響,為此膜組件必須保持較高的料液流速,但膜的滲透通量較小,所以料液必須在膜組件中循環(huán)多次才能使料液濃縮到要求的程度,這也是工業(yè)過濾裝置基本的特征。間歇操作適用于實(shí)驗(yàn)室或小規(guī)模間歇生產(chǎn)產(chǎn)品的處理[3]。第二種為單段連續(xù)操作,與間歇操作相比其特點(diǎn)是超濾過程始終處于接近濃縮液的濃度下進(jìn)行,因此滲透量與截留率均較低,為了克服此缺點(diǎn)可采用多段連續(xù)操作。第三種為多段連續(xù)操作,各段循環(huán)液的濃度依次升高,后一段引出濃縮液,因此前面幾段中料液可以在較低的濃度下操作。這種連續(xù)多段操作適用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。超濾膜技術(shù)被廣泛應(yīng)用在化工廢水處理中,例如,染料廢水處理、造紙廢水的處理、放射性廢水的處理等。
2.3 納濾膜技術(shù)
納濾膜技術(shù)是介于超濾與反滲透之間的一種膜分離技術(shù),其節(jié)流分子量在80~1000 的范圍內(nèi),孔徑為幾納米,因此稱納濾。它包括源水、源水泵、機(jī)械過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、高壓泵、納濾主過濾系統(tǒng)。其工作特點(diǎn)是過濾精度高、處理效果穩(wěn)定、維護(hù)簡(jiǎn)單,設(shè)備外形美觀且制造精密。同時(shí)參數(shù)控制也比較,自控設(shè)計(jì)相對(duì)完善,可以根據(jù)客戶的要求做到完全自控[4]。
2.4 反滲透技術(shù)
反滲透又稱逆滲透,它是一種以壓力差為推動(dòng)力,從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。因?yàn)樗妥匀粷B透的方向相反所以該技術(shù)又可以稱之為反滲透。工作根據(jù)各種物料的不同滲透壓,就可以使用大于滲透壓的反滲透壓力,從而達(dá)到分離、提取、純化和濃縮的目的。反滲透技術(shù)也是化工廢水處理中廣泛應(yīng)用的,該技術(shù)對(duì)化工廢水處理,不僅可以大幅度降低化工生產(chǎn)成本、保護(hù)環(huán)境,同時(shí)也進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)廢水資源化等諸多意義。而由于反滲透膜技術(shù)對(duì)進(jìn)水要求相對(duì)較高,為此工作人員在運(yùn)用反滲透技術(shù)對(duì)化工廢水進(jìn)行深度處理時(shí),還需要結(jié)合沉降、混凝、微濾、超濾、活性炭吸收、pH 調(diào)節(jié)等預(yù)處理工藝,從而使廢水處理效果更佳。
2.5 電滲析技術(shù)
電滲析技術(shù)是利用半透膜的選擇透過性,來分離不同的溶質(zhì)顆粒的方法。該技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在化工、輕工、造紙、醫(yī)藥工業(yè),尤其是化工廢水處理上,電滲析技術(shù)在工作過程中是需要借助膜分離的[5]。例如、水處理通過利用半透膜的選擇滲透性原理,還有在外加直流電場(chǎng)的作用之下,使交流膜對(duì)陰離子進(jìn)行操控,這也是為了便于使那些游離子可以較好地滲透到另一側(cè)的水中,同時(shí)將另一側(cè)水濃度進(jìn)一步淡化,這種技術(shù)也適用于重金屬工業(yè)、放射性工業(yè)的廢水處理,其主要工作原理是在原水細(xì)格柵、調(diào)理池中,利用毛發(fā)過濾器、加壓泵、各類消毒體系共同作用下來對(duì)廢水進(jìn)行反復(fù)排水,后再經(jīng)過膜出體系對(duì)化工廢水進(jìn)行處理。
2.6 聯(lián)合法工藝
在對(duì)化工廢水進(jìn)行處理過程中,由于有些工藝所選擇的膜技術(shù)不合理,是需要與其他技術(shù)相互聯(lián)合起來的,這樣做可以使廢水處理的效果非常好,對(duì)于渣油催化干氣氣烴別離膜技術(shù)以及深冷法聯(lián)合技術(shù)非常適用。該膜技術(shù)的工作原理主要是利用膜別離法將干氣中的氫分離出來,再采取深冷法別離將烴進(jìn)行分離,然而由于膜分離技術(shù)已經(jīng)將干氣中的大部分氫氣分離出來,此時(shí)干氣中的烴濃度也相對(duì)比較穩(wěn)定,此時(shí)應(yīng)采取脫甲塔對(duì)化工廢水進(jìn)行處理,因?yàn)橥ㄟ^經(jīng)膜分離所得濃度的烴是可以用于加工的。除此之外,還可以利用聯(lián)合法對(duì)催化裂化干氣進(jìn)行預(yù)處理,它對(duì)廢水處理技術(shù)要求并不高,只需要增加一些基礎(chǔ)設(shè)備就可以,比如,增設(shè)除霧沫設(shè)備,通過該設(shè)備脫出重組分中液滴即可,膜技術(shù)特別適用于氫氣資源短缺時(shí)使用,同時(shí)聯(lián)合法工藝也是目前化工廢水處理膜技術(shù)的主要途徑。

釀酒廢水處理系統(tǒng)包括預(yù)處理系統(tǒng)、厭氧池、兩級(jí)A/O處理系統(tǒng)、催化氧化反應(yīng)器和清水池。解決了傳統(tǒng)釀造廢水處理系統(tǒng)建設(shè)、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高,處理工藝對(duì)白酒釀造廢水處理效果差,CODCr、總氮、總磷去除率不理想的技術(shù)問題。通過預(yù)處理、厭氧處理、兩級(jí)A/O處理和催化氧化處理的相互配合,對(duì)白酒釀造廢水具有顯著的處理效果。
白酒釀造大多以高粱、小麥、玉米等作為原輔料,采用人工培養(yǎng)老窖、發(fā)酵、蒸餾、分級(jí)貯存、精心勾兌等基本工序釀制而成。白酒廢水是指從生產(chǎn)到貯存陳化過程中所產(chǎn)生的工業(yè)廢水。按污染程度可分為兩部分,一部分屬于低濃度廢水,包括冷卻水、洗瓶水、場(chǎng)地沖洗水等,其污染物濃度遠(yuǎn)低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),一般可循環(huán)利用或直接排放;另一部分為高濃度廢水,如蒸餾鍋底水、制曲工段廢水、發(fā)酵池盲溝水、蒸餾工段地面沖洗水、地下酒庫滲漏水、“下沙”和“糙沙”工藝中原料沖洗、浸泡排放水等。其水質(zhì)呈酸性,污染物濃度高,CODCr(Chemical Oxygen Demand,化學(xué)需氧量)值高達(dá)10000mg/L及以上,如不經(jīng)處理直接排放,會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成非常嚴(yán)重的影響。
目前對(duì)于白酒釀造廢水的處理技術(shù)包括化學(xué)混凝沉淀法、微電解法、濃縮燃燒法、厭氧生物處理法、好氧生物處理法及厭氧-好氧組合工藝處理法等,但是采用這些工藝的污水處理設(shè)備及系統(tǒng)的建設(shè)、運(yùn)行和維護(hù)成本較高,例如需要使用價(jià)高的曝氣設(shè)備,且白酒釀造廢水的處理效果不好,CODCr、總氮和總磷的去除率不理想。
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