處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標準一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
洗煤廢水中含有大量的懸浮物、煤泥和泥砂,故又稱煤泥水,未經(jīng)處理的煤泥水其懸浮物濃度可以達到5000mg/L以上。由于煤炭本身具有疏水性,洗煤廢水中的一些微小煤粉在水中特別穩(wěn)定,一些超細煤粉懸浮于水中,靜置幾個月也不會自然沉降。
洗煤廢水是呈弱堿性的膠體體系,主要特點是顆粒表面帶有較強的負電荷,濃度和CODcr濃度都很高;細小顆粒含量高;粘度大;污泥比阻大,過濾性能差。
采用一體化凈水器為主的處理工藝
洗煤廢水處理及精煤回收處理系統(tǒng)選用污水凈化及精煤回收一體化處理設備。洗煤水首先匯入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池污水經(jīng)泵提升,在泵后管道上設置混凝混合器,在混凝混合器前后分別投加助凝劑、混凝劑,然后進入凈化器中,首先經(jīng)過精煤分選裝置分選出精煤,排出設備,經(jīng)脫水篩篩分出精煤回收;精煤回收后的廢水經(jīng)離心分離、重力分離、動態(tài)把關過濾及污泥濃縮等過程從凈化器頂部排出經(jīng)處理后的清水送入清水池,回用或排放,從凈化器底部排出的濃縮煤泥排至煤泥滲濾干化池或用干化設備干化后使用。本所設計的煤泥滲濾干化池使用效果明顯,可以使泥水快速分離,煤泥迅速干化。該工藝針對該類廢水處理成熟可靠、運行穩(wěn)定,是目前經(jīng)濟適用的新工藝。
石灰混凝法
石灰-聚丙烯酰胺混凝沉淀法對洗煤廢水具有較好的處理效果,但石灰的投加方式、聚丙烯酰胺的性質(zhì)以及投藥順序?qū)μ幚硇Ч加幸欢ǔ潭鹊挠绊懀绕涫峭端庬樞蚺c傳統(tǒng)投加順序不同。
濕投石灰時,石灰溶液的濃度對處理效果有影響。當石灰投加量一定時,濃度越低,沉速越快,合液的清水分離率越高,但從洗煤廢水中實際分離出的清水量卻隨著石灰溶液濃度的降低而略有減少。沉速隨石灰溶液濃度的降低而提高,主要是因為石灰溶液濃度的降低,導致了加藥后混合液體積的增加,從而使混合液中33濃度降低,同時對煤泥起到了水力淘洗的作用,使粘度下降,因此,沉速有所提高。先投聚丙烯酰胺后投石灰效果好,不僅沉速快,而且清水分離率也高。另外,從絮凝體的外觀來看,先投聚丙烯酰胺生成的顆粒粒度大,強度也高,有利于進一步脫水。加藥后ph值的變化對聚丙烯酰胺的絮凝性能有較大影響。一般來說,聚丙烯酰胺在ph值很寬的范圍內(nèi)效能都很高,但隨著56值的變化,聚丙烯酰胺的作用也發(fā)生很大變化。
電石渣和PAM
礦洗煤廢水是一個膠體分散體系,并且膠粒表面帶有較強的負電荷,所以,在處理這類洗煤廢水時,需要向廢水中投加混凝劑,降低電位,破壞膠體的穩(wěn)定性,從而達到泥水分離的目的。石灰和電石渣的處理效果為佳,但形成的顆粒粒徑較小,沉降速度緩慢,且凝聚體的過濾性能差,難于進一步脫水,需投加絮凝劑。由于石灰和電石渣的化學成分基本一樣,而電石渣是工業(yè)廢渣,電石渣能破壞洗煤廢水的穩(wěn)定性.使煤泥顆粒凝聚沉降,但沉降速度比較緩慢,應投加絮凝劑,提高沉降速度,改善沉淀性能。通過試驗.并考慮經(jīng)濟因素,選非離子型PAM作為絮凝劑,考慮到電石渣與PAM的加入量以及加藥后的攪拌時間對沉速都有影響。影響沉降效果的*主要因素是PAM的投加量,其次是電石渣的投加量。

根據(jù)的規(guī)模、性質(zhì)和處理污水排放去向,進行工藝選擇。根據(jù)分類,分為病和綜合。醫(yī)院污水處理后排放去向分為排入自然水體和通過市政下水道排入城市污水處理廠兩類。

小型的污水處理設備,其特征在于:其結(jié)構(gòu)包括污水處理箱(1)、基座(2)、電機(3)、消毒器(4)、連接口(5)、蓋帽(6)、氣罐(7)、連接頭(8)、連接管(9)、電源指示燈(10)、啟動按鈕(11)、控制箱(12),所述污水處理箱(1)的底面與基座(2)的上表面相焊接,所述消毒器(4)的上表面安裝有連接口(5),所述連接口(5)的上端與蓋帽(6)螺紋連接,所述電機(3)安裝在基座(2)的上表面,所述連接管(9)的一端與連接頭(8)相嵌套,所述連接頭(8)安裝在氣罐(7)的上端,所述控制箱(12)的正表面設有電源指示燈(10)并用電連接,所述控制箱(12)的正表面設有啟動按鈕(11)并用電連接,所述污水處理箱(1)包括入水管(101)、處理箱外殼(102)、滑座(103)、連接板(104)、側(cè)板(105)、滾珠(106)、過濾膜(107)、前板(108)、彈簧(109)、卡扣(1010)、小彈簧(1011)、撥鈕(1012)、連桿(1013),所述入水管(101)嵌入安裝于處理箱外殼(102)的內(nèi)部,所述滾珠(106)嵌入安裝于滑座(103)內(nèi),所述連接板(104)與過濾膜(107)相貼合,所述側(cè)板(105)的左端面與過濾膜(107)的右端面相貼合,所述側(cè)板(105)嵌入安裝于滑座(103)內(nèi),所述前板(108)的左端面設有過濾膜(107),所述彈簧(109)的右端面與連接板(104)的左端面相貼合,所述卡扣(1010)的底面與小彈簧(1011)的上表面相貼合,所述連桿(1013)的左端與撥鈕(1012)相嵌套。
2小型的污水處理設備,其特征在于:所述基座(2)的上表面與消毒器(4)的底面相貼合。
3.小型的污水處理設備,其特征在于:所述控制箱(12)與電機(3)電連接。
4.小型的污水處理設備,其特征在于:所述處理箱外殼(102)的底面與基座(2)的上表面相焊接。
5.小型的污水處理設備,其特征在于:所述基座(2)為長810寬380高30的長方體結(jié)構(gòu)。

一、概述
1、采用國內(nèi)目前較為成熟的吹脫+催化氧化+生物濾池處理工藝該工藝具有可靠性、成熟性并符合國內(nèi)實際情況并盡量采用新技術(shù)、新材料實用性與性兼顧以實用可靠為主。
2、廢水處理主要設施材質(zhì)以鋼砼結(jié)構(gòu)為主具有結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小布局合理盡可削減總投資及運行費用加以考慮。
3、對廢水處理設施進行充分的考慮按地區(qū)氣候條件考慮必要的防水防凍及防滲措施。
4、廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥排入污泥池進行好氧消化穩(wěn)定后經(jīng)壓成泥餅外運保證污泥出路可靠。
二、廢水處理量及廢水性質(zhì):
1廢水來源及水量:
廢水來源為化肥廠生產(chǎn)工藝經(jīng)冷卻塔冷卻后的高氨氮廢水
a、廢水量:30m3/h
b、廢水水質(zhì):詳見表一
表一、廢水水質(zhì)
序號
項目
數(shù)據(jù)(mg/L)
1
氨氮
846.3
2
化學需氧量
737
3
環(huán)狀有機物(Ar-OH)
9.095mg/L
4
總磷
0.467
5
BOD
21
6
未知
7
SS
164
8
石油類
未知
9
揮發(fā)酚
未知
10
硫化物
未知
11
pH
6-9
12
水溫
約30℃
c、運行方式:連續(xù)運行
1、處理出水標準:廢水處理后達合成氨工業(yè)水污染物排放標準GWPB4-1999中中型化肥廠一級排放標準詳見下表。
(2001年1月1日之后建設(包括改、擴建)的單位)
序號
項目
標準(mg/L)
1
氨氮
70
2
化學需氧量
150
3
1.0
4
SS
100
5
石油類
5
6
揮發(fā)酚
0.1
7
硫化物
0.50
8
pH
6-9
三、廢水處理工藝選擇:
根據(jù)廢水處理工程特點、功能、要求及廢水排放特征由于廢水含有一定的毒性B/C比較低氨氮較高因此需經(jīng)脫氮及強氧化來提高廢水的B/C比在0.3以上剩余的氨氮及有機物在后級生化系統(tǒng)中去除。
本公司采用生物濾池工藝經(jīng)水解酸化后水中的B/C比約0.35左右可生化大大提高。根據(jù)廢水排放標準出水有NH3-N的限制所以在選擇廢水處理工藝時除了考慮除解有機物外還考慮到脫氮為達到這個目的我們選用了工藝成熟、運行可靠的水解生化+DC生物濾池+N生物濾池的工藝。
我公司主營業(yè)務:水處理設備、純凈水設備、軟化水設備、鍋爐軟化水設備、純水機、超純水設備、水處理設備、反滲透設備、實驗室超純水設備、家用凈水設備、EDI水處理設備、電子超純水設備、直飲水設備、礦泉水生產(chǎn)設備、污水處理設備、生活污水處理設備、一體化污水處理設備、工業(yè)污水處理設備、電鍍污水處理設備,中水回用設備、廢水處理設備、工業(yè)廢水處理、化工廢水處理設備、印染廢水處理設備、造紙廢水處理設備、電鍍廢水處理設備、垃圾滲濾液處理設備、鉆井廢水處理設備等水處理設備及水處理設備配件、耗材供應價!
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