處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設備
加工定制是
材質防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標準一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產周期3-5天
物理法的廢水處理方案
物理—吸附法是利用多孔的固體物質,將廢水中的需要去除的物質吸附至吸附劑孔內,分離固液兩相進而去除廢水的方法。常見的吸附劑材料有活性炭、硅藻土、樹脂或者工業(yè)爐渣等廢棄物等,經過適當的改性后可以有效的材料的比表面積,增強吸附能力。 吸附法中活性炭具有比表面積大、空隙多且分布均勻等優(yōu)點,在吸附處理廢水方面具有良好的效果?;钚蕴糠譃榉蹱钆c粒狀活性炭兩種,粒狀活性炭具備易于與廢水分離,方便回收再利用,節(jié)約經濟成本等優(yōu)點,在工業(yè)實際應用中比粉狀活性炭凸顯出較高的應用價值,但是粒狀活性炭本身也存在著與廢水的接觸面積小等缺陷。總的來說,吸附法具有速度快,效果好的優(yōu)點,但也存在經濟成本高等缺點,膽子現實污水處理工程中很運用。
物理—膜分離技術是使用分離膜對廢水的混合體系進行逐步篩分,逐步完成水與污染物的分離、凈化與濃縮過程實現處理廢水的目的。常見的分離膜包括超濾、納濾與反滲透膜等,其中以超濾與反滲透膜應用領域為廣泛。染料中的分散染料的溶解度較小,可以通過超濾膜技術,將水中的大顆粒染料固體過濾掉實現廢水處理。而反滲透則是采用在廢水側施加水壓,使得廢水中的水分子逆向擴散通過膜,膜分離技術近年來以無機一有機改性膜為熱門研究領域,將有機膜材料中摻雜入無機非金屬、金屬鹽、碳納米管或石墨烯制成改性膜,使得膜于截留性與抗污染性等性能得到極大地提高。
化學法的污水處理技術
化學法是運用投加化學試劑與污水進行化學反應結合生成溶解度低的新物質沉淀分離,或者化學反應生成其他無害易于處理的小分子物質的方法。常見的化學方法有絮凝沉淀法與氧化法等。
絮凝沉淀法:污水結構復雜且化學結構穩(wěn)定,導致其可生化性差,絮凝沉淀法可以有效的將廢水沉淀脫除,達到凈化廢水的目的。絮凝沉淀的主要是采用添加助凝劑降低廢水溶質之間的電化學排斥力,加強溶質分子之間的聚合能力進而形成沉淀固液分離從而得以去除。
氧化法:氧化技術是在催化劑、電或者光照的作用條件下使氧化劑生成具有強氧化性的自由基基團,與廢水中的污染物結合發(fā)生氧化還原反應,從而使大分子有毒污染物降解為小分子無毒污染物甚至降解為二氧化碳與水的廢水處理技術。常見的氧化技術有臭氧法與芬頓法等。

廢水來源及成分十分復雜,含有大量病原性微生物、有毒、有害的物理化學污染物,具有空間污染、急性、潛伏性等特征,如果不經有效的處理直接排放會成為一條疫病擴散的重要途徑,目前,大型都有一定的廢水處理系統(tǒng),但規(guī)模小的醫(yī)院廢水處理方面就比較薄弱,所以尋求一種廉價、操作簡單的能殺滅污水中微生物和改善水質的方法就顯得十分必要,為此,我們提出一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝,其工藝包括以下步驟:
A、采用復合絮凝劑對污水進行過濾、沉淀預處理,去除部分固體雜質;
B、將污水通過泵機輸送到平流式隔油箱中,使用刮油機將上層的輕質油收集回收利用,并將隔油箱中沉淀下來的重質油及其他雜質積聚到箱底污泥斗后通過排泥管收集;
C、將污水通過泵機輸送到水解酸化箱內,反應一段時間后,通過泵機輸送到厭氧反應箱內,反應一段時間后,通過泵機輸送到好氧反應箱內;
D、在好氧反應箱的出水端連通膜生物反應器,并采用泵機將膜生物反應器過濾后的水輸送到酸堿中和箱內。
優(yōu)選的,所述復合絮凝劑為鋁鉀、三氯化鐵、聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、聚合鋁鐵、聚合氯化鋁鐵中的兩種或多種。
,所述水解酸化箱中放置有水解產酸菌,可將污水中不溶性有機物水解成可溶性有機物,使大分子有機物質分解成小分子有機物質。
,所述酸堿中和箱包括殼體,殼體內腔的上端活動安裝有轉軸,且轉軸的外表面固定連接有攪拌葉,殼體內腔的中端固定連接有隔板,隔板內表面的中端開設有第二出水口,且第二出水口的底部活動安裝有電磁閥,殼體內腔底部的中端固定連接有水質傳感器,且殼體內腔底部的右端固定安裝有循環(huán)泵,殼體底部的四周均固定連接有支撐腿,且支撐腿的底部活動安裝有行走輪,殼體右側的下端固定連接有電機支座,且電機支座的上表面固定安裝有電機,電機的輸出軸通過皮帶與轉軸傳動連接,殼體左側的上端固定連接有顯示器。
優(yōu)選的,所述殼體頂部的左右兩端分別開設有注水口和酸堿液注,且注水口和酸堿液注的頂端均螺紋連接有蓋板,循環(huán)泵的出水端通過管道與平流式隔油箱、水解酸化箱、厭氧反應箱或好氧反應箱連通,殼體的左側且位于顯示器的下端固定連接有控制器,且控制器的外表面從后向前依次固定連接有電機開關、電磁閥開關和循環(huán)泵開關,殼體的左側且位于隔板頂部的對應位置開設有出水口,殼體左側的底部開設有第三出水口,且第三出水口和出水口的內表面均活動安裝有閥門。

的污水通常采用,對污水池分級,多道沉淀污水池,對污水首先沉淀后投加消毒劑,消毒液通過閥門控制自流近消毒池。同時,泵與消毒設備聯動,實現自動消毒。這種方法方便,一般采用亞和按照一定配比傾倒到污水池中,這樣既不安全,原料利用率也低,而且費時費力。
現在,有些小型的機構也經過改制,采用了市場上的二氧化氯發(fā)生器,將原料進行加工后生產出二氧化氯,將二氧化氯發(fā)生器直接連接到污水池中,增加了原料利用率,但是現在的二氧化氯發(fā)生器在使用中,采用的原料濃度過高,原料利用率不夠,而且濃度過高腐蝕性更高。
實用新型內容
本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此,本實用新型的一個目的在于提出一種醫(yī)院污水處理二氧化氯消毒裝置,效率高,原料利用率高,安全的特點。
根據本實用新型實施例的一種醫(yī)院污水處理二氧化氯消毒裝置,包括污水池,所述污水池上設置有管道,管道的末端設置有射流器,射流器連接到二氧化氯發(fā)生器上,所述二氧化氯發(fā)生器的下端設置有兩個原料槽,分別為亞原料槽和原料槽,兩個原料槽均采用原料管與二氧化氯發(fā)生器內部的反應罐連接;所述二氧化氯發(fā)生器與外設的控制柜控制連接,所述二氧化氯發(fā)生器內部反應罐有三組,分別為反應罐,第二反應罐以及第三反應罐,所述原料槽與二氧化氯發(fā)生器之間設置有稀釋槽,所述控制柜與射流器電連接;所述二氧化氯發(fā)生器上設置出水管。

地埋式無動力醫(yī)院污水處理設備,由格柵裝置、沉淀計量裝置 、射流混合裝置、混合貯存裝置、自動投藥裝置、推流翻騰氧化裝置、動能 轉換器、勢能轉換裝置和污泥干化裝置組成,是全密封式結構,其特征在于: 在格柵裝置(3)內橫向安裝格柵(2),前面上安裝污水進水管(1), 格柵裝置(3)與沉淀計量裝置(4)連通,在沉淀計量裝置(4)內安裝 勢能轉換裝置(19)和動能轉換器(18),在沉淀計量裝置上方的控制間 (6)內,安裝電解槽(7)、自動投藥裝置(11)、濾藥箱(10)、投藥 管(5)、混合貯存裝置(9)和射流混合裝置(8),混合貯存裝置(9) 與自動投藥裝置(11)連接,在與動能轉換器(18)連接的推流翻騰氧化裝 置(12)內,有導流板(13)(14)(15)(16),后端有出水管(17), 污泥干化裝置(21)與沉淀計量裝置(4)連接。
2、根據要求1所述的地埋式無動力醫(yī)院污水處理設備,其特征在 于:格柵(2)上布滿小孔。
3、根據要求1所述的地埋式無動力醫(yī)院污水處理設備,其特征在 于:在推流翻騰氧化裝置(12)的前端,橫向安裝導流板(13)(14),后 端橫向安裝導流板(16),縱向均布導流板(15)。
4、根據要求1所述的地埋式無動力醫(yī)院污水處理設備,其特征在 于:勢能轉換裝置(19)是筒口向下的圓筒形,在筒內安裝管形動能轉換器 (18),上管口與勢能轉換裝置(19)筒底留有空間,在勢能轉換裝置(19) 的筒底上,安裝投藥管(5),投藥管一端與筒內連通,另一端連接自動投 藥裝置(11)。
5、根據要求1所述的地埋式無動力醫(yī)院污水處理設備,其特征在 于:射流混合裝置(8)是三通式,豎管下端連接電解槽(7),橫管一端 連接自來水進水管,另一端連接混合貯存裝置(9)。
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