處理污水量按需求定
可售賣地全國(guó)
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進(jìn)水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)A
規(guī)格定制
是否定制是
進(jìn)出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進(jìn)水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
醫(yī)院污水是指向自然環(huán)境或城市管道排放的污水。其水質(zhì)隨不同的性質(zhì)、規(guī)模和其所在地區(qū)而異,每張病床每天排放的污水量約為200-1000L,醫(yī)院污水中所含的主要污染物為:病原體(卵、病原菌、等)、有機(jī)物、漂浮及懸浮物、放射性污染物等,這些具有污染源的污水如果不進(jìn)行處理凈化,就會(huì)對(duì)環(huán)境和人體造成很大的危害,現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)醫(yī)院污水的處理方式多種,但是效果均不佳,技術(shù)并不成熟,且對(duì)于較大規(guī)模的,其污水生產(chǎn)量甚至大于用水量,污水處理任務(wù)非常大,這就造成了污水效果處理不佳的問題,對(duì)于較小規(guī)模的鄉(xiāng)鎮(zhèn)來說,受成本的約束不能采用高昂的污水凈化設(shè)備,即采用較為簡(jiǎn)單的污水處理方式,例如石灰消毒,不僅殺菌消毒不佳,更容易生產(chǎn)出較大量的污泥,更容易污染環(huán)境。
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種具有殺菌消毒功能的醫(yī)院污水處理回收設(shè)備,具備殺菌消毒效果好等優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有醫(yī)院污水處理效果不佳的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述殺菌消毒效果好的目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種具有殺菌消毒功能的醫(yī)院污水處理回收設(shè)備,包括處理池體,所述處理池體的一端開設(shè)有進(jìn)水渠道,所述進(jìn)水渠道的一端延伸至處理池體的內(nèi)部并與調(diào)節(jié)池相連通,所述進(jìn)水渠道的內(nèi)腔處焊接有格柵攔污裝置,所述調(diào)節(jié)池內(nèi)腔的底部通過鋼箍固定連接有曝氣管網(wǎng),所述曝氣管網(wǎng)的一端延伸至調(diào)節(jié)池的外部并螺紋連接有氣泵,所述調(diào)節(jié)池的側(cè)壁處固定連接有潛污泵,所述潛污泵的出口螺紋連接有排污管,所述排污管的頂部延伸至氧化池的內(nèi)部,所述氧化池的內(nèi)部從左到右開設(shè)有氧化區(qū)、第二氧化區(qū)和生物膜過濾區(qū),所述氧化區(qū)和第二氧化區(qū)之間通過半墻連接,所述第二氧化區(qū)和生物膜過濾區(qū)之間通過阻隔墻連接,所述生物膜過濾區(qū)的內(nèi)部固定連接有第二排污管,所述第二排污管上螺紋連接有提升水泵,所述第二排污管的一端延伸至沉淀罐的內(nèi)部,所述沉淀罐的底部通過支腿焊接有污泥池,所述沉淀罐外壁的一側(cè)通過第三排污管固定連接有消毒罐,所述沉淀罐外壁的另一側(cè)通過污泥管固定連接有污泥干化裝置,所述消毒罐的外壁處開設(shè)有消毒劑進(jìn)口,所述消毒罐的一端固定連接有凈化水管,所述凈化水管的一端延伸至處理池體的外部。
優(yōu)化本技術(shù)方案,所述處理池體為鋼構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu),所述處理池體的形狀為矩形,所述進(jìn)水渠道為混凝土澆筑結(jié)構(gòu),所述進(jìn)水渠道的一端與污水排放管連接。
優(yōu)化本技術(shù)方案,所述格柵攔污裝置包括機(jī)殼,所述機(jī)殼的內(nèi)部活動(dòng)連接有傳送帶,所述傳送帶的內(nèi)壁處固定連接有珊網(wǎng)柱,所述珊網(wǎng)柱為鏤空?qǐng)A柱體,所述傳送帶的內(nèi)腔處活動(dòng)連接傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸的外壁處通過傳送皮帶傳動(dòng)連接有電機(jī),所述電機(jī)的外部設(shè)置有防護(hù)罩。
優(yōu)化本技術(shù)方案,所述電機(jī)固定連接在機(jī)殼的頂部,所述機(jī)殼的一端與排污殼相連通,所述排污殼的底部固定連接有存污池,所述存污池的一端通過第二污泥管與污泥池固定連接,所述第二污泥管上設(shè)置有污泥泵,
優(yōu)化本技術(shù)方案,所述氧化區(qū)的內(nèi)部固定連接有生物彈性填料,所述生物彈性填料的排列方式為并列式,所述第二氧化區(qū)的內(nèi)部固定連接有第二生物彈性填料,所述第二生物彈性填料的排列方式為交叉式。
優(yōu)化本技術(shù)方案,所述第二氧化區(qū)的內(nèi)部固定連接有第四排污管,所述第四排污管的頂部延伸至生物膜過濾區(qū)的內(nèi)部,所述第四排污管上個(gè)螺紋連接有增壓泵,所述生物膜過濾區(qū)的內(nèi)部固定連接有生物過濾膜。
優(yōu)化本技術(shù)方案,所述沉淀罐包括罐體,所述罐體的內(nèi)部固定連接有主管,所述主管的底部固定連接有阻攔扇板,所述阻攔扇板為透水過濾膜,所述阻攔扇板的周壁處與罐體的內(nèi)壁處固定連接,所述阻攔扇板的底部開設(shè)有沉淀槽,所述沉淀槽的底部與污泥池相連通。
優(yōu)化本技術(shù)方案,污泥干化裝置包括高溫倉,所述高溫倉的內(nèi)部從上到下依次活動(dòng)連接有第二傳送帶、第三傳送帶和第四傳送帶,所述高溫倉的底部開設(shè)有熱風(fēng)通道和干泥出口,所述熱風(fēng)通道上螺紋連接有熱風(fēng)泵,所述高溫倉的頂部開設(shè)有出風(fēng)管道。
優(yōu)化本技術(shù)方案,所述第二傳送帶的傳動(dòng)方向?yàn)轫槙r(shí)針,所述第三傳送帶的傳動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針,所述第四傳送帶的傳動(dòng)方向?yàn)轫槙r(shí)針,所述第二傳送帶、第三傳送帶和第四傳送帶的規(guī)格相同。

產(chǎn)品介紹
?印染污水的特性:
印染加工的四個(gè)工序都要排出污水,預(yù)處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿污水、煮煉污水、漂白污水和絲光污水,染色工序排出染色污水,印花工序排出印花污水和皂液污水,整理工序則排出整理污水。印染污水是以上各類污水的混合污水,或除漂白污水以外的綜合污水。
印染各工序的排水情況一般是:
(1)退漿污水:水量較小,但污染物濃度高,其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。污水呈堿性,PH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿污水,其COD、BOD值都很高,可生化性較好;上漿以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉經(jīng)紗)退漿污水,COD高而BOD低,污水可生化性較差。
(2)煮煉污水:水量大,污染物濃度高,其中含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等,污水呈強(qiáng)堿性,水溫高,呈褐色。
(3)漂白污水:水量大,但污染較輕,其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、等。
(4)絲光污水:含堿量高,NaOH含量在3%~5%多數(shù)印染廠通過蒸發(fā)濃縮回收NAOH,所以絲光污水一般很少排出,經(jīng)過工藝多次重復(fù)使用終排出的污水仍呈強(qiáng)堿性,BOD、COD、SS均較高。
(5)染色污水:水量較大,水質(zhì)隨所用染料的不同而不同,其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等,一般呈強(qiáng)堿性,色度很高,COD較BOD高得多,可生化性較差。
(6)知印花污水:水量較大,除印花過程的污水外,還包括印花后的皂洗、水洗污水,污染物濃度較高,其中含有漿料、染料、助劑等,BOD、COD均較高。
(7)整理污水:水量較小,其中含有纖維屑、樹脂、劑、漿料等。
(8)堿減量污水:是滌綸仿真絲堿減量工序產(chǎn)生的,主要含滌綸水解物對(duì)苯二甲酸、乙二醇等,其中對(duì)苯二甲酸含量高達(dá)75%。堿減量污水不僅pH值高(一般>12),而且有機(jī)物濃度高,堿減量工序排放的污水中CODc可高達(dá)9萬mg八L,高分子有機(jī)物及部分染料很難被生物降解,此種污水屬高濃度難降解有機(jī)污水。
?印染污水處理系統(tǒng)典型工藝流程圖:

有害廢水處理
鉛(Pb)是一種有毒的重金屬元素,在環(huán)境中難降解,可被水生動(dòng)植物富集吸收,進(jìn)人食物鏈可能危害人畜安全。另外,直接飲用或皮膚接觸含Pb水體均能使其進(jìn)人人體,對(duì)人體健康造成危害。Pb中毒能導(dǎo)致人體出現(xiàn)、幻覺、、焦慮、肌無力等,且能損傷人的中樞系統(tǒng),對(duì)腎、肝、生殖系統(tǒng)以及大腦都有嚴(yán)重危害。因此尋找一種、環(huán)保的方法處理含Pb廢水,使其達(dá)標(biāo)排放,減少環(huán)境污染,是急需研究和解決的環(huán)境問題。
吸附法是目前重金屬廢水處理的主要方法之一,其具有、簡(jiǎn)便和選擇性好等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)前常用的吸附劑有樹脂、殼聚糖、硅藻土、膨潤(rùn)土、活性炭等。利用農(nóng)業(yè)廢棄物制備的生物炭處理含重金屬廢水,是近年來吸附法的研究熱點(diǎn)。
生物炭表面富含梭基、酚經(jīng)基、碳基、酉昆基等多種官能團(tuán),有大量的孔隙結(jié)構(gòu),是一種的吸附劑。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)每年產(chǎn)生的農(nóng)業(yè)廢棄物達(dá)數(shù)千萬t,這些農(nóng)業(yè)廢棄物是很好的廉價(jià)易得的生物炭原料。生物炭在水溶液中對(duì)As(V).Pb(II)和Cd(II)有巨大的吸附能力。當(dāng)前一些報(bào)道應(yīng)用稻殼、水稻秸稈、玉米秸稈等制備的生物炭對(duì)水體中重金屬的吸附效果和特性進(jìn)行研究,結(jié)果表明,生物炭表面具有較多的吸附位點(diǎn),對(duì)水體中Pb2+,Cd2+等重金屬的吸附效果較好。將生物炭進(jìn)行改性或表面修飾能顯著提高其吸附效果。
近年來,將吸附劑用磁性鐵氧化物納米粒子進(jìn)行表面修飾,不僅能快速、地吸附去除廢水的重金屬離子,而且由于其特的磁學(xué)性質(zhì)還可方便地外加磁鐵進(jìn)行回收,有很好的可重復(fù)再利用性,表現(xiàn)出良好的應(yīng)用前景。CONC等將果膠吸附劑用磁性鐵氧化物納米粒子進(jìn)行表面修飾,吸附Cu2+后再用EDTA對(duì)其進(jìn)行再生,第5次再生后,仍可達(dá)到原始吸附容量的58.66%,再生利用性良好。許飄利用磁性納米固定化黃抱原毛平革菌吸附重金屬污染廢水中的Pb2+,吸附量高達(dá)185.25mg/g,且經(jīng)過吸附一解吸循環(huán)后仍能達(dá)到很好的去除效果。
目前,國(guó)內(nèi)對(duì)生物炭表面負(fù)載磁性材料研究尚處于初期階段,很有必要將吸附條件進(jìn)行優(yōu)化,確定吸附模型,探索其吸附機(jī)理。因此,本研究將谷殼生物炭改性后負(fù)載Fe3O4,制備成具有磁性的生物炭,通過對(duì)其進(jìn)行表征分析及模擬廢水中Pb2+的吸附效果研究,為磁性生物炭作為一種新型的吸附材料運(yùn)用于實(shí)際工程打下堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)。

廢水的處理技術(shù)主要是A/O法、A2/O或A2/O和混凝沉淀法聯(lián)合處理,處理后的廢水COD、懸浮物、硬度、氯離子濃度等污染因子含量仍然偏高,達(dá)不到廢水再利用的標(biāo)準(zhǔn).隨著國(guó)家對(duì)污水排放標(biāo)準(zhǔn)的提高,低運(yùn)行成本和綠色環(huán)保型循環(huán)經(jīng)濟(jì)的需求,焦化廠面臨著焦化廢水深度處理再生回用的難題.我國(guó)深度處理焦化廢水的主要技術(shù)是fenton氧化、光催化氧化和濕式催化氧化等,而這些技術(shù)運(yùn)行費(fèi)用太高或者僅處于研究階段,尚未投入到生產(chǎn)中.膜處理技術(shù)由于占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低、流程簡(jiǎn)單、操作方便等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)廣泛應(yīng)用于化工、電子、煉鋼、食品等廢水處理領(lǐng)域.本次實(shí)驗(yàn)采用超濾-納濾組合工藝對(duì)焦化廢水進(jìn)行深度處理,并對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行討論和對(duì)工藝運(yùn)行過程中所出現(xiàn)的問題提出解決方案.
1超濾膜+納濾膜工藝處理焦化廢水實(shí)驗(yàn)
1.1焦化廢水的來源、特點(diǎn)
焦化廢水主要來自煤炭煉焦、煤氣凈化過程及化工產(chǎn)品的精制過程,其中以蒸氨廢水為主要來源.它屬于高濃度有機(jī)廢水,有害物質(zhì)濃度高,污染物種類繁多,成分復(fù)雜.其中無機(jī)化合物主要是大量氨鹽、硫、硫化物、等,有機(jī)化合物有酚類、單環(huán)及多環(huán)的芳香族化合物、含氮、硫、氧的雜環(huán)化合物等.
1.2實(shí)驗(yàn)進(jìn)水水質(zhì)
實(shí)驗(yàn)采用超濾-納濾膜組合工藝,對(duì)唐山某焦化廠二沉池出水進(jìn)行深度處理,該廠焦化廢水、二沉池出水(實(shí)驗(yàn)進(jìn)水)和排放標(biāo)準(zhǔn)見表1.
1.3實(shí)驗(yàn)設(shè)備
原水箱:1m×1.5m;超濾水箱:0.8m×1m;納濾水箱:0.2×0.8×1.2m3;保安過濾器:JML-230/5;超濾實(shí)驗(yàn)裝置;納濾實(shí)驗(yàn)裝置;超濾膜:saehan公司生產(chǎn),型號(hào)UF4040,材質(zhì)PVDF,過濾孔徑0.1μm,產(chǎn)水量1000L/h,工作壓力0.1MP、跨膜壓差0.1MP,產(chǎn)水回收率90%;納濾膜:saehan公司生產(chǎn),型號(hào)NF4040,材質(zhì)PA,過濾孔徑1nm,產(chǎn)水量80L/h,工作壓力0.6MP,跨膜壓差0.04MP,產(chǎn)水回收率90%.
1.4實(shí)驗(yàn)原理
在超濾-納濾組合工藝中,焦化廢水首先通過超濾膜錯(cuò)流過濾,從超濾膜出來的水分為濃水和產(chǎn)水,濃水中含有大量的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì),產(chǎn)水中僅含有無機(jī)鹽和小分子物質(zhì).超濾產(chǎn)水作為納濾膜的進(jìn)水,超濾濃水直接返回厭氧池繼續(xù)生化處理.超濾產(chǎn)水通過高壓泵送入納濾膜,經(jīng)過納濾膜的分離后也分為濃水和產(chǎn)水,濃水返回厭氧池繼續(xù)生化處理或者做焚燒處理.納濾膜可以將分子量為200~1000的小分子截留,和99%的二價(jià)陰離子截留,所以納濾產(chǎn)水僅含有很少量的小分子有機(jī)物和少量的無機(jī)鹽,可以達(dá)到《污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(G335-2002)中再生水作為循環(huán)冷卻系統(tǒng)補(bǔ)充水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn).
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