處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進(jìn)水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)A
規(guī)格定制
是否定制是
進(jìn)出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進(jìn)水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
典型工業(yè)廢水
以化工廢水、造紙廢水、印染廢水、食品廢水、選礦廢水等幾種典型的高難度工業(yè)廢水為例,簡單介紹工業(yè)廢水的特點(diǎn)及處理方法。
化工廢水
來源:主要來自石油化學(xué)工業(yè)、煤炭化學(xué)工業(yè)、酸堿工業(yè)、化肥工業(yè)、塑料工業(yè)、制藥工業(yè)、染料工業(yè)、橡膠工業(yè)等排出的生產(chǎn)廢水。
特點(diǎn):COD極高、可生化性差、色度高、高鹽度、有毒有害物質(zhì)多。
處理方法:首先根據(jù)實(shí)際廢水的水質(zhì)采取適當(dāng)?shù)念A(yù)處理方法,如絮凝、內(nèi)電解、電解、吸附、光催化氧化等工藝,破壞廢水中難降解有機(jī)物、改善廢水的可生化性;再聯(lián)用生化方法,如SBR、接觸氧化工藝,A/O工藝等,對(duì)化工廢水進(jìn)行深度處理。
造紙廢水
來源:主要來自造紙生產(chǎn)中制漿工藝產(chǎn)生的制漿廢液(黑液)、抄紙工藝產(chǎn)生的紙機(jī)白水,還有包括紙漿洗滌、篩選、漂白廢水的中段水。
特點(diǎn):廢水量大、BOD濃度高、色度高、纖維懸浮物多,有的廢水中含二價(jià)硫元素,有惡臭氣味。
處理方法:主要采用物化河生化結(jié)合法。應(yīng)用混凝沉淀去除廢水中懸浮固體,應(yīng)用化學(xué)沉淀法可脫色,將化學(xué)沉淀法、曝氣、活性污泥、厭氧處理等方法結(jié)合來處理造紙廢水。此外,考慮到資源回收利用,可選用浮選法回收白水中纖維性固體物質(zhì),燃燒法回收黑水中的鈉鹽等。
安峰環(huán)保通過長期的實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),采用SBR+物化法處理造紙中段水投資低、運(yùn)行費(fèi)用低,紙廠外排水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo),治理費(fèi)用在廠家可接受的范圍內(nèi)。
印染廢水
來源:主要來自印染加工的預(yù)處理階段、染色工序、印花工序和整理工序。
特點(diǎn):水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn),含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機(jī)鹽等。
處理方法:印染混合廢水處理工藝一般為格柵、pH值調(diào)整、調(diào)節(jié)池、水解酸化、好氧生物處理、物化處理等。還可分質(zhì)處理,將預(yù)處理階段煮練、退漿等高濃度廢水經(jīng)厭氧或水解酸化后,再與其它廢水混合處理;堿減量的廢堿液經(jīng)堿回收再利用后,再與其它廢水混合處理。
食品廢水
來源:來著原料清洗工段、生產(chǎn)工段和成形工段。
特點(diǎn):有機(jī)物質(zhì)和懸浮物含量高,易,一般無大的毒性。其危害主要是使水體富營養(yǎng)化,以致引起水生動(dòng)物和魚類,促使水底沉積的有機(jī)物產(chǎn)生臭味,惡化水質(zhì),污染環(huán)境。
處理方法:一般采用固液分離技術(shù)去除污水中的懸浮物和漂浮物,再采用生物處理技術(shù)去除水中有機(jī)物等雜質(zhì),后采用膜處理法、強(qiáng)氧化劑進(jìn)一步處理。如對(duì)出水水質(zhì)要求很高或因廢水中有機(jī)物含量很高,可采用兩級(jí)曝氣池或兩級(jí)生物濾池,或多級(jí)生物轉(zhuǎn)盤,或聯(lián)合使用兩種生物處理裝置,也可采用厭氧—需氧串聯(lián)的生物處理系統(tǒng)。
選礦廢水的處理
來源:包括選礦工藝排水、尾礦池溢流水和礦場(chǎng)排水。
特點(diǎn):含有懸浮物、酸堿、重金屬、選礦藥劑、化學(xué)耗氧物質(zhì)以及其他的一些污染物。

造紙工業(yè)使用木材、稻草、蘆葦、破布等為原料,經(jīng)高溫高壓蒸煮而分離出纖維素,制成紙漿。在生產(chǎn)過程中,后排出原料中的非纖維素部分成為造紙黑液。黑液中含有木質(zhì)素、纖維素、揮發(fā)性有機(jī)酸等,有臭味,污染性很強(qiáng)。
處理方法
造紙廢水主要來自造紙工業(yè)生產(chǎn)中的制漿和抄紙兩個(gè)生產(chǎn)過程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來,制成漿料,再經(jīng)漂白,這個(gè)過程會(huì)產(chǎn)生大量的造紙廢水;抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干,制成紙張,這個(gè)過程也容易產(chǎn)生造紙廢水。
制漿產(chǎn)生的造紙廢水,污染為嚴(yán)重。洗漿時(shí)排出廢水呈黑褐色,稱為黑水,黑水中污染物濃度很高,BOD高達(dá)5—40g/L,含有大量纖維、無機(jī)鹽和色素。漂白工序排出的造紙廢水也含有大量的酸堿物質(zhì)。抄紙機(jī)排出的造紙廢水,稱為白水,其中含有大量纖維和在生產(chǎn)過程中添加的填料和膠料。
造紙廢水處理應(yīng)著重于提高循環(huán)用水率,減少用水量和廢水排放量,同時(shí)也應(yīng)積極探索各種可靠、經(jīng)濟(jì)和能夠充分利用廢水中有用資源的廢水處理方法。例如:浮選廢水處理法可回收白水中纖維性固體物質(zhì),回收率可達(dá)95%,澄清水可回用;燃燒廢水處理法可回收黑水中氫氧化鈉、硫化鈉、以及同有機(jī)物結(jié)合的其他鈉鹽。中和廢水處理法調(diào)節(jié)廢水pH值;混凝沉淀或浮選法可去除廢水中懸浮固體;化學(xué)沉淀法可脫色;生物處理法可去除BOD,對(duì)牛皮紙廢水較有效;濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外,國內(nèi)外也有采用反滲透、超過濾、電滲析等造紙廢水處理方法。
超導(dǎo)高梯度磁力處理法:
高梯度磁力分離凈化技術(shù)是用來處理廢水的一種新方法,由于它不會(huì)產(chǎn)生雜質(zhì)例如凝絮物,使在短時(shí)間內(nèi)處理大量廢水成為可行。
日本Osaka大學(xué)能量和環(huán)境工程系科技人員研究了采用磁力分離系統(tǒng)處理造紙工廠廢水。試驗(yàn)車間處理造紙廢水為2000 t/d,進(jìn)行循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到磁力分離后水中化學(xué)需氧量(CODCr)<40 mg/L。超導(dǎo)磁力管NbTi螺旋管長680 mm、內(nèi)徑400 mm。
該系統(tǒng)主要由混合槽(磁力晶種槽,晶種為有機(jī)物、紙漿和染料)、沉淀槽和超導(dǎo)磁力管組成。通過超導(dǎo)磁力分離管內(nèi)的磁力作用,俘獲磁力顆粒和有機(jī)聚合物如紙漿和顏料,浮選出磁力短纖維和填料,一部分磁力短纖維和填料通過重力沉降作用,在沉淀槽中沉出,有助于減少循環(huán)水經(jīng)過磁力管時(shí)的短纖維和填料量。該系統(tǒng)已成功地運(yùn)轉(zhuǎn)了幾個(gè)月,取得較為滿意的效果。
上一條:造紙廠一體化廢水處理設(shè)備

2、處理出水排入自然水體的縣及縣以上必須采用二級(jí)處理。

廢水來源及成分十分復(fù)雜,含有大量病原性微生物、有毒、有害的物理化學(xué)污染物,具有空間污染、急性、潛伏性等特征,如果不經(jīng)有效的處理直接排放會(huì)成為一條疫病擴(kuò)散的重要途徑,目前,大型都有一定的廢水處理系統(tǒng),但規(guī)模小的醫(yī)院廢水處理方面就比較薄弱,所以尋求一種廉價(jià)、操作簡單的能殺滅污水中微生物和改善水質(zhì)的方法就顯得十分必要,為此,我們提出一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝,其工藝包括以下步驟:
A、采用復(fù)合絮凝劑對(duì)污水進(jìn)行過濾、沉淀預(yù)處理,去除部分固體雜質(zhì);
B、將污水通過泵機(jī)輸送到平流式隔油箱中,使用刮油機(jī)將上層的輕質(zhì)油收集回收利用,并將隔油箱中沉淀下來的重質(zhì)油及其他雜質(zhì)積聚到箱底污泥斗后通過排泥管收集;
C、將污水通過泵機(jī)輸送到水解酸化箱內(nèi),反應(yīng)一段時(shí)間后,通過泵機(jī)輸送到厭氧反應(yīng)箱內(nèi),反應(yīng)一段時(shí)間后,通過泵機(jī)輸送到好氧反應(yīng)箱內(nèi);
D、在好氧反應(yīng)箱的出水端連通膜生物反應(yīng)器,并采用泵機(jī)將膜生物反應(yīng)器過濾后的水輸送到酸堿中和箱內(nèi)。
優(yōu)選的,所述復(fù)合絮凝劑為鋁鉀、三氯化鐵、聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、聚合鋁鐵、聚合氯化鋁鐵中的兩種或多種。
,所述水解酸化箱中放置有水解產(chǎn)酸菌,可將污水中不溶性有機(jī)物水解成可溶性有機(jī)物,使大分子有機(jī)物質(zhì)分解成小分子有機(jī)物質(zhì)。
,所述酸堿中和箱包括殼體,殼體內(nèi)腔的上端活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有攪拌葉,殼體內(nèi)腔的中端固定連接有隔板,隔板內(nèi)表面的中端開設(shè)有第二出水口,且第二出水口的底部活動(dòng)安裝有電磁閥,殼體內(nèi)腔底部的中端固定連接有水質(zhì)傳感器,且殼體內(nèi)腔底部的右端固定安裝有循環(huán)泵,殼體底部的四周均固定連接有支撐腿,且支撐腿的底部活動(dòng)安裝有行走輪,殼體右側(cè)的下端固定連接有電機(jī)支座,且電機(jī)支座的上表面固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸通過皮帶與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接,殼體左側(cè)的上端固定連接有顯示器。
優(yōu)選的,所述殼體頂部的左右兩端分別開設(shè)有注水口和酸堿液注,且注水口和酸堿液注的頂端均螺紋連接有蓋板,循環(huán)泵的出水端通過管道與平流式隔油箱、水解酸化箱、厭氧反應(yīng)箱或好氧反應(yīng)箱連通,殼體的左側(cè)且位于顯示器的下端固定連接有控制器,且控制器的外表面從后向前依次固定連接有電機(jī)開關(guān)、電磁閥開關(guān)和循環(huán)泵開關(guān),殼體的左側(cè)且位于隔板頂部的對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有出水口,殼體左側(cè)的底部開設(shè)有第三出水口,且第三出水口和出水口的內(nèi)表面均活動(dòng)安裝有閥門。
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