工藝優(yōu)點(diǎn)：
1.工藝成熟，操作簡(jiǎn)單；
2.效率高，對(duì)氨氮去除效果好；
3.可埋于地下，上部綠化，美觀；
4.運(yùn)行成本低；
5.自動(dòng)化程度高。

我公司針對(duì)餐洗廢水開發(fā)了出一套能耗低、處理效果好的“一體化餐洗廢水處理設(shè)備”，根據(jù)用戶的不同需求，進(jìn)行設(shè)計(jì)，為客戶量身定做。
該設(shè)備具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1.采用微動(dòng)力混凝氣浮裝置，將廢水中大量的懸浮物及浮油浮選出來(lái)，通過刮渣設(shè)備進(jìn)行清除。比原溶氣氣浮裝置耗電量節(jié)約50%，效果優(yōu)于傳統(tǒng)的溶氣氣浮。
2.生化處理系統(tǒng)采用A/O工藝，在A池內(nèi)大量的水解酸化菌的作用可以迅速降解廢水中有機(jī)物，把難降解的大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子有機(jī)物，提高廢水的可生化性，同時(shí)進(jìn)行反硝化脫氮。O池采用接觸氧化工藝，處理效率高，能耗少；SVI值較低，污泥易于沉淀，不發(fā)生污泥膨脹現(xiàn)象；易于維護(hù)管理，運(yùn)行穩(wěn)定，處理水質(zhì)好。
3.為保證出水效果，一體化設(shè)備設(shè)置全自動(dòng)過濾系統(tǒng)，保證廢水的出水水質(zhì)。
4.電氣控制系統(tǒng)，電控系統(tǒng)采用液位和設(shè)備運(yùn)行時(shí)間相結(jié)合的控制方式，來(lái)調(diào)整整個(gè)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)起停，既能保證良好的處理效果又能在大限度為業(yè)主節(jié)省運(yùn)行成本。
5．設(shè)備撬裝化生產(chǎn)，占地面積小、安裝運(yùn)行方便。
6．動(dòng)力消耗小，運(yùn)行費(fèi)用低。

餐具清洗消毒污水處理設(shè)備工藝
餐具洗刷、消毒廢水經(jīng)格柵、篩網(wǎng)去除固體雜物（如菜渣、骨頭、肉渣、飯粒、紙屑等），后流入調(diào)節(jié)池，由于餐飲業(yè)廢水的水量、水質(zhì)隨營(yíng)業(yè)時(shí)間而變化，起伏很大，通過調(diào)節(jié)池的作用使得污水濃度得以均衡調(diào)節(jié)，趨向平衡，同時(shí)也利于整套處理設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。流入調(diào)節(jié)池的含油污水經(jīng)提升泵送入油水分離裝置，潛污泵吸水口裝有過濾器，以對(duì)泵及流量計(jì)起到保護(hù)作用。在此隔掉大部分浮油，污水經(jīng)上述機(jī)械物理凈化后，剩余的油份主要以乳濁液形式存在，其他污染物大多以水溶性形式或膠體狀態(tài)存在。在污水自流入預(yù)處理單元的同時(shí)，由空壓機(jī)將空氣由進(jìn)氣管通入預(yù)處理單元，污水在預(yù)處理池內(nèi)受到一系列的物理化學(xué)作用而被凈化。預(yù)處理單元出水進(jìn)入pH自控及絮凝器，通過pH自控裝置調(diào)節(jié)污水的pH值為8～9，調(diào)好pH值的污水進(jìn)入絮凝反應(yīng)器，加入混凝劑與污水充分混合，進(jìn)行混凝反應(yīng)，結(jié)成絮團(tuán)，進(jìn)一步通過斜板沉淀、砂濾反應(yīng)單元分離去除污水中的絮團(tuán)。經(jīng)過破乳反應(yīng)去除乳化油后的污水進(jìn)入生物膜微濾裝置，在曝氣狀態(tài)下污水與池中微生物進(jìn)行充分接觸，水中的有機(jī)污染物被微生物吸附、氧化、分解，同時(shí)由微孔濾膜組件替代沉淀池實(shí)現(xiàn)泥水分離，通過生物降解與微孔濾膜分離的共同作用，使污水中的污染物濃度大大降低，出水進(jìn)入高效過濾器，污水中的懸浮物再次經(jīng)過濾截留后排放，出水可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

沉淀池污水經(jīng)O級(jí)生化池處理后，水中含有大量懸浮固體物（生物膜脫落），采用豎流式沉淀池來(lái)進(jìn)行固液分離。沉淀池污泥采采用氣提設(shè)備提至污泥池，同時(shí)可根據(jù)實(shí)際水質(zhì)情況將污泥部分提至A級(jí)生化池進(jìn)行污泥回流，增加O級(jí)生化池中的污泥濃度，提高去除效率。

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