<img src="http://l.b2b168.com/2020/05/14/21/202005142157085814194.jpg" title="微信圖片_20200509180204" alt="微信圖片_20200509180204" />醫(yī)院、養(yǎng)老院、敬老院等醫(yī)療機構提供清潔的床單、被罩及工服回收清洗服務，其生產工藝為收取布草工服、分揀、洗滌、烘干、熨燙、折疊發(fā)貨，廢水主要來源于洗滌工序，洗滌工序分為預洗、主洗、漂洗、脫水、過清、再脫水，廢水排水量約為 200m3/d，其中預洗和主洗廢水約占 30%，漂洗廢水約占 60%，甩干廢水約占 10%。2 設計水質2.1 進水水質通過對該項目產生的廢水水質檢測進行綜合分析，主要為CODcr、TP、LAS、糞大腸菌群等污染物，其主要污染物濃度見表 1。2.2 出水水質由于該項目主要服務對象為醫(yī)療機構，所以項目廢水經處理后出水水質要求達到《醫(yī)療污染物排放標準》（DB37/596 -2006）表二中的三級標準，見表 2。<img src="http://l.b2b168.com/2019/11/12/23/201911122335580553164.png" title="5FXBJG@DSSM8DFCMB$A}C$6" alt="5FXBJG@DSSM8DFCMB$A}C$6" />3 工藝論證3.1 廢水水質特點分析洗滌廢水主要含有洗滌劑[1]，洗滌劑的有效成份是表面活性劑和增凈劑，還有漂白劑等多種輔助成分。洗滌廢水中含有大量短纖維、曝氣會有大量泡沫產生；CODCr 平均值較低，但主洗廢水CODCr 值較高；廢水較渾濁，顏色隨著洗滌物不同深淺變化；與一般洗衣廢水不同，該項目主要服務于醫(yī)療機構，廢水中含有細菌、病毒等傳染性病菌。3.2 處理工藝論證及選擇洗滌排水經管道收集后先經兩道粗細格柵對污水中的短纖維、雜質等進行攔截；廢水中的表面活性劑、懸浮物等通過加入絮凝劑及助凝劑方法去除，經水樣試驗，加入絮凝劑及助凝劑后，絮體絮凝效果良好，但呈上浮狀態(tài)，據(jù)此采用混凝氣浮方法較適合。由于出水標準要求 CODCr≤120mg/L，混凝氣浮出水無法保證達標排放，通過接觸氧化工藝段，通過生化工藝將 CODCr 指標降至出水要求標準以下。此外，該項目廢水中含有細菌、病毒，需在出水前設置消毒區(qū)域進行消毒處理，投加次液體消毒。經過廢水水質特點分析和處理工藝論證，確定采用“混凝氣浮+接觸氧化+沉淀+消毒”組合工藝，其中生物接觸氧化法對沖擊負荷和水質變化的耐受性強，運行穩(wěn)定，容積負荷高，占地面積小，建設費用較低[4]。該項目設計的廢水處理工藝流程見圖 1。<img src="http://l.b2b168.com/2019/03/10/17/20190310171401958864.png" title="U6B%@HX7E@UDV[5R0L)KE)2" alt="U6B%@HX7E@UDV[5R0L)KE)2" />4 運行效果該工藝穩(wěn)定成熟、運行可靠、管理方便，項目于 2017 年 6 月開始建成運行，經過調試，系統(tǒng)運行效果良好，各項水質穩(wěn)定達到排放標準，于 2017 年 8 月通過環(huán)保驗收，驗收時監(jiān)測數(shù)據(jù)見表 3。PH 值在PH 調節(jié)池里加入相應的燒堿以平衡廢水酸堿值。而后廢水進入加入絮凝劑的沉淀池，由提升泵打至分配井，由分配井均勻分至 4 個曝氣生物濾池，廢水在曝氣生物濾池內發(fā)生生化反應來降解COD（化學需氧量）后，曝氣生物濾池出水至貯水池，最后貯水池內經出水池進入洗煤生產系統(tǒng)。反沖水由貯水池進入曝氣生物濾池，而后再進入沉淀池。（2）污泥部分：沉淀池中污泥由泵打至污泥濃縮池，經加壓過濾機脫水，所得濾餅作為產品外運，所得濾液返回到格柵池內進入廢水處理流程。（3）空氣部分：采用鼓風機在曝氣生物濾池底部連續(xù)鼓入生化反應所需空氣。（4）加藥部分：pH 調整池中加入燒堿，絮凝反應池中加入絮凝劑。在優(yōu)化后的洗煤廢水處理工藝中，洗煤廢水經由 PH 調節(jié)池將廢水 PH 值調節(jié)至*佳 PH 值，而后廢水進入絮凝反應池，99%以上的固體懸浮物和小部分 COD 在絮凝反應池中被去除，然后廢水經由調節(jié)池進入曝氣生物濾池，在曝氣生物濾池中，絕大多數(shù)的COD 在生物降解作用下去除。最后，出水的 COD 和懸浮物濃度達到國家二級標準水質，該水質可以滿足洗煤生產用水，這樣即實現(xiàn)了洗煤廢水的再利用。